本实用新型专利技术涉及废气脱硫技术领域，且公开了一种废气脱硫装置，一种废气脱硫装置，包括脱硫塔外壳，脱硫塔外壳顶部设置有顶盖，脱硫塔外壳左侧开设有滑道，顶盖中心处开设有圆形槽，圆形槽上端设置有通水阀，通水阀右侧设置有升降结构，通水阀底部设置有第一通水管，第一通水管下端设置有第二通水管。该废气脱硫装置，使水通入连通管在启动喷头进行喷水洗刷，通过水的冲击将黏附在第一过滤网上的杂质清洗掉，启动第一电机带动第一过滤网进行转动，用于防止转动第一过滤网时产生偏移导致出现漏洞，杜绝了后期脱硫时无法进行正常的脱硫过滤，通过这种方式清洗过滤网，提高了清洗的效率同时还防止过滤网受高压水的影响导致损坏。率同时还防止过滤网受高压水的影响导致损坏。率同时还防止过滤网受高压水的影响导致损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种废气脱硫装置
[0001]本技术涉及废气脱硫
，具体为一种废气脱硫装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体，通常工业废气中含有大量的硫，若是未经过过滤直接排放对导致空气污染，严重时影响到人民的生命安全。
[0003]根据中国专利公开号：CN108624362B中脱硫装置，该所述脱硫装置包括法兰底座，所述装置通过法兰底座与脱硫塔连接，壳体的一端与所述法兰底座的上端相连通，所述壳体内设置有气体连通管，所述气体连通管的下端与所述脱硫塔相连通，所述气体连通管的上端与所述脱硫罐体的下端相连通，沿所述壳体的径向方向设置有检修人孔，所述脱硫罐体内沿所述脱硫罐体的上下方向设置有两个以上的脱硫过滤器，所述脱硫过滤器上侧的脱硫罐体上设置有气体出口。所述脱硫装置清洗操作方便，节约了清洗用水，强化了清洗效果，加快了清洗速度。
[0004]该方案具有以下缺点：
[0005]在对脱硫过滤器进行清洗时需要对对滚轮式罗滤网进行冲洗使过滤网进行翻转将杂质清洗干净，但是想将过滤网进行翻转需要较大的动力，当喷头水压过大时会造成过滤网内部的损坏，致使后期过滤网脱硫时效果逐渐变差，最后导致含硫量过高的气体被排出影响空气质量，且若过滤网被旋转到一定位置会导致有缝隙使废气漏出，同时再清洗后的水中含有硫，属于有害液体，若使用一次就进行集中处理，也是对水资源的一种过量浪费，没有更好的对废水资源再利用。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废气脱硫装置，具备安全清洗过滤网，废水再利用等优点，解决了过滤网被清洗时导致损坏、水资源浪费的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气脱硫装置，包括脱硫塔外壳，所述脱硫塔外壳顶部设置有顶盖，所述脱硫塔外壳左侧开设有滑道，所述顶盖中心处开设有圆形槽，所述圆形槽上端设置有通水阀，所述通水阀右侧设置有升降结构，所述通水阀底部设置有第一通水管，所述第一通水管下端设置有第二通水管，所述第二通水管下端设置有清洗结构。
[0010]优选的，所述清洗结构包括设置有第二通水管下端的连通管，所述连通管中心处固定连接第二通水管底部，所述连通管左侧设置有连接杆，所述连接杆固定连接有滑块，所述滑块嵌于脱硫塔外壳左侧的滑道内，所述连通管下端设置有喷头，所述喷头设置有四组，所述喷头下端设置有过滤结构。
[0011]优选的，所述过滤结构设置有喷头下端的第一过滤网，所述第一过滤网两侧设置有转轮，所述转轮设置于脱硫塔外壳内壁，所述第一过滤网前端设置有限位块，所述限位块右侧设置有第一电机，所述第一电机固定连接右侧转轮，所述第一电机下端设置有排气口，所述排气口下端设置有第二过滤网，所述第二过滤网下端设置有循环结构。
[0012]优选的，所述循环结构包括设置有第二过滤网下端的引水口，所述引水口左端固定连接有引水管，所述引水管一端设置有水泵，所述水泵嵌于固定块内壁，所述固定块右端固定连接有脱硫塔外壳左侧，所述引水管另一端固定连接有通水阀左侧，所述引水口下端设置有排水口，所述排水口嵌于废水箱内壁。
[0013]优选的，所述升降结构设置有通水阀右侧的第二电机，所述第二电机下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆插接有连接块，所述连接块，所述连接块嵌于脱硫塔外壳右侧内壁，所述脱硫塔外壳右侧内壁开设有滑槽口。
[0014]优选的，所述限位块设置有两组，两组所述限位块嵌于限位槽内壁，所述限位槽开设于脱硫塔外壳内壁。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种废气脱硫装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该废气脱硫装置，通过清洗结构与升降结构，具体的在使用时，当脱硫结束后第一过滤网上端黏附有硫杂质，启动通水阀通水，使水通入连通管在启动喷头进行喷水洗刷，通过水的冲击将黏附在第一过滤网上的杂质清洗掉，当有粘附性较强的杂质时，启动第一电机带动第一过滤网进行转动，再启动第二电机转动带动连通管向下移动，第二通水管同步向下移动，使喷头靠近第一过滤网再进行喷射，通过第一过滤网转动的离心力与喷头的喷射两种结合使硫杂质完全脱落，同时限位块嵌于限位槽内壁，用于防止转动第一过滤网时产生偏移导致出现漏洞，杜绝了后期脱硫时无法进行正常的脱硫过滤，通过这种方式清洗过滤网，提高了清洗的效率同时还防止过滤网受高压水的影响导致损坏。
[0017]2、该废气脱硫装置，通过循环结构，具体的在使用时，当喷头喷射后的水经过第一过滤网和第二过滤网渗透到脱硫塔外壳底部时，启动水泵使掉落的废水向引水管内壁抽动，使废水在经过通水阀第二次使用，节省了水资源的利用，同时也使废水二次利用后在经过排水口流入废水箱集中处理。
附图说明
[0018]图1为本技术脱硫装置正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术升降结构放大结构示意图；
[0020]图3为本技术过滤结构俯视面结构示意图。
[0021]其中：1、脱硫塔外壳；2、顶盖；3、通水阀；4、第一通水管；5、第二通水管；6、连通管；7、滑块；8、喷头；9、第一过滤网；10、第一电机；11、限位块；12、第二过滤网；13、排气口；14、废水箱；15、排水口；16、引水口；17、引水管；18、水泵；19、第二电机；20、螺纹杆；21、连接块；22、限位槽；23、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种废气脱硫装置，包括脱硫塔外壳1，脱硫塔外壳1顶部设置有顶盖2，脱硫塔外壳1左侧开设有滑道，顶盖2中心处开设有圆形槽，圆形槽上端设置有通水阀3，通水阀3右侧设置有升降结构，通水阀3底部设置有第一通水管4，第一通水管4下端设置有第二通水管5，第二通水管5下端设置有清洗结构。
[0024]通过上述技术方案，脱硫塔外壳1左侧开设的滑道是用于第二电机19转动时带动螺纹杆20转动使连接块21能够上下活动，使整个连通管6能够进行上下移动，第一通水管4嵌于第二通水管5内壁，能够进行上下滑动，为现已有连接技术。
[0025]具体的，清洗结构包括设置有第二通水管5下端的连通管6，连通管6中心处固定连接第二通水管5底部，连通管6左侧设置有连接杆，连接杆固定连接有滑块7，滑块7嵌于脱硫塔外壳1左侧的滑道内，连通管6下端设置有喷头8，喷头8设置有四组，喷头8下端设置有过滤结构。
[0026]通过上述技术方案，连通管6主要用于通水阀3向第二通水管5内部供水后，均分提供的清洗水，使四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气脱硫装置，包括脱硫塔外壳(1)，其特征在于：所述脱硫塔外壳(1)顶部设置有顶盖(2)，所述脱硫塔外壳(1)左侧开设有滑道，所述顶盖(2)中心处开设有圆形槽，所述圆形槽上端设置有通水阀(3)，所述通水阀(3)右侧设置有升降结构，所述通水阀(3)底部设置有第一通水管(4)，所述第一通水管(4)下端设置有第二通水管(5)，所述第二通水管(5)下端设置有清洗结构。2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫装置，其特征在于：所述清洗结构包括设置有第二通水管(5)下端的连通管(6)，所述连通管(6)中心处固定连接第二通水管(5)底部，所述连通管(6)左侧设置有连接杆，所述连接杆固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)嵌于脱硫塔外壳(1)左侧的滑道内，所述连通管(6)下端设置有喷头(8)，所述喷头(8)设置有四组，所述喷头(8)下端设置有过滤结构。3.根据权利要求2所述的一种废气脱硫装置，其特征在于：所述过滤结构设置有喷头(8)下端的第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)两侧设置有转轮，所述转轮设置于脱硫塔外壳(1)内壁，所述第一过滤网(9)前端设置有限位块(11)，所述限位块(11)右侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)固定连接右侧转轮，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙安永，王朝文，胡军，
申请(专利权)人：贵州联创高源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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