一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，具体为一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备，包括LCM缺陷智能检测设备本体和传送机构，所述LCM缺陷智能检测设备本体的底端两侧表面固定安装有轮子，且轮子的底端表面抵触有调节机构，所述调节机构包括固定框与转动杆。本实用新型专利技术通过设置有L形滑板与滑杆，便于L形滑板在支撑板的表面直线滑动，带动LCM缺陷智能检测设备本体在支撑板的表面直线滑动，从而便于对LCM缺陷智能检测设备本体的位置进行调节，该装置通过设置有调节机构，通过转动转动杆，转动杆转动带动第一锥形齿轮转动，从而带动L形滑板在调节机构的表面直线向上滑动，从而便于LCM缺陷智能检测设备本体适配不同的传送机构。陷智能检测设备本体适配不同的传送机构。陷智能检测设备本体适配不同的传送机构。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，在LCM屏幕的生产制作过程中，需要对LCM屏幕进行缺陷检测，从而保证产品的生产质量，现有的LCM缺陷智能检测设备在在移动时候，容易与传送装置的表面碰撞，导致LCM缺陷智能检测设备损坏，为此我们提出了一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备，包括LCM缺陷智能检测设备本体和传送机构，所述LCM缺陷智能检测设备本体的底端两侧表面固定安装有轮子，且轮子的底端表面抵触有调节机构，所述调节机构包括固定框与转动杆，所述固定框的内部通过轴承安装有转动杆，且转动杆的左侧表面固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的顶端表面固定连接有螺杆，所述固定框的右侧顶端表面固定连接有支撑杆，所述LCM缺陷智能检测设备本体的两侧表面对称固定连接有L形滑板，且L形滑板的两侧表面对称插设有插杆，所述插杆的表面套设有弹簧，所述L形滑板的底端表面插设有滑杆，且滑杆的底端固定连接有支撑板。
[0004]优选的，所述支撑杆的表面为光滑面，所述L形滑板设置有两组，一组所述L形滑板的内部开设有支撑杆相对应的孔槽，所述支撑杆与L形滑板为滑动连接。
[0005]优选的，所述L形滑板设置有两组，一组所述L形滑板的内部开设有与螺杆相对应的孔槽，所述孔槽的内壁开设有内螺纹，所述螺杆与L形滑板为螺纹滑动连接。
[0006]优选的，所述弹簧的一端与插杆的外侧表面固定连接，所述弹簧的另一端与L形滑板的外侧表面固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板的外侧表面开设有与插杆相对应的孔槽，所述插杆插设在L形滑板内部孔槽的内部，所述插杆与L形滑板为滑动连接。
[0008]优选的，所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆为长方形，所述L形滑板的底端内部开设有与滑杆相对应的滑槽，所述L形滑板与滑杆为滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置有L形滑板与滑杆，通过L形滑板与滑杆配合使用，便于L形滑板在支撑板的表面直线滑动，带动LCM缺陷智能检测设备本体在支撑板的表面直线滑动，从而便于对LCM缺陷智能检测设备本体的位置进行调节，避免LCM缺陷智能检测设备碰撞损坏；
[0011]该装置通过设置有调节机构，通过转动转动杆，转动杆转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动螺杆转动，从而带动L形滑板在调节机构的表面直线向上滑动，从而便于LCM缺陷智能检测设备本体适配不同的传送机构。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本实用调节机构的结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处机构放大示意图。
[0017]图中：1、LCM缺陷智能检测设备本体；2、传送机构；3、轮子；4、调节机构；41、固定框；42、转动杆；43、第一锥形齿轮；44、第二锥形齿轮；45、螺杆；46、支撑杆；5、L形滑板；6、插杆；7、弹簧；8、支撑板；9、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备，包括LCM缺陷智能检测设备本体1和传送机构2，LCM缺陷智能检测设备本体1的底端两侧表面固定安装有轮子3，且轮子3的底端表面抵触有调节机构4，调节机构4包括固定框41与转动杆42，固定框41的内部通过轴承安装有转动杆42，且转动杆42的左侧表面固定安装有第一锥形齿轮43，第一锥形齿轮43的表面啮合有第二锥形齿轮44，且第二锥形齿轮44的顶端表面固定连接有螺杆45，固定框41的右侧顶端表面固定连接有支撑杆46，LCM缺陷智能检测设备本体1的两侧表面对称固定连接有L形滑板5，且L形滑板5的两侧表面对称插设有插杆6，插杆6的表面套设有弹簧7，L形滑板5的底端表面插设有滑杆9，且滑杆9的底端固定连接有支撑板8；
[0020]进一步的，支撑杆46的表面为光滑面，L形滑板5设置有两组，一组L形滑板5的内部开设有支撑杆46相对应的孔槽，支撑杆46与L形滑板5为滑动连接，通过支撑杆46与L形滑板5配合使用，便于LCM缺陷智能检测设备本体1直线上下滑动；
[0021]进一步的，L形滑板5设置有两组，一组L形滑板5的内部开设有与螺杆45相对应的孔槽，孔槽的内壁开设有内螺纹，螺杆45与L形滑板5为螺纹滑动连接，通过螺纹转动带动LCM缺陷智能检测设备本体1高度调节；
[0022]进一步的，弹簧7的一端与插杆6的外侧表面固定连接，弹簧7的另一端与L形滑板5
的外侧表面固定连接，通过弹簧7对插杆6进行复位使用；
[0023]进一步的，支撑板8的外侧表面开设有与插杆6相对应的孔槽，插杆6插设在L形滑板5内部孔槽的内部，插杆6与L形滑板5为滑动连接，通过滑动带动插杆6插设在支撑板8的内部，进行位置固定；
[0024]进一步的，滑杆9设置有两组，两组滑杆9为长方形，L形滑板5的底端内部开设有与滑杆9相对应的滑槽，L形滑板5与滑杆9为滑动连接，通过L形滑板5与滑杆9配合使用，便于L形滑板5在支撑板8的表面直线滑动，带动LCM缺陷智能检测设备本体1在支撑板8的表面直线滑动；
[0025]工作原理：使用时，当需要移动LCM缺陷智能检测设备本体1的位置时，根据附图1和附图4，操作人员手动推动LCM缺陷智能检测设备本体1，LCM缺陷智能检测设备本体1在调节机构4的表面滑动，插杆6与支撑板8的两侧滑动抵触，弹簧7受力为扩张状态，当LCM缺陷智能检测设备本体1移动至合适的位置时，弹簧7复位带动插杆6插设在支撑板8限位槽的内部，对LCM缺陷智能检测设备本体1的位置进行固定，当需要对LCM缺陷智能检测设备本体1的位置进行调节时，根据附图1和附图2，操作人员手动转动转动杆42，转动杆42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备，包括LCM缺陷智能检测设备本体(1)和传送机构(2)，其特征在于：所述LCM缺陷智能检测设备本体(1)的底端两侧表面固定安装有轮子(3)，且轮子(3)的底端表面抵触有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括固定框(41)与转动杆(42)，所述固定框(41)的内部通过轴承安装有转动杆(42)，且转动杆(42)的左侧表面固定安装有第一锥形齿轮(43)，所述第一锥形齿轮(43)的表面啮合有第二锥形齿轮(44)，且第二锥形齿轮(44)的顶端表面固定连接有螺杆(45)，所述固定框(41)的右侧顶端表面固定连接有支撑杆(46)，所述LCM缺陷智能检测设备本体(1)的两侧表面对称固定连接有L形滑板(5)，且L形滑板(5)的两侧表面对称插设有插杆(6)，所述插杆(6)的表面套设有弹簧(7)，所述L形滑板(5)的底端表面插设有滑杆(9)，且滑杆(9)的底端固定连接有支撑板(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的LCM缺陷智能检测设备，其特征在于：所述支撑杆(46)的表面为光滑面，所述L形滑板(5)设置有两组，一组所述L形滑板(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：易正瑜，陈亮，廖毅，
申请(专利权)人：深圳汇义科技有限公司，
类型：新型
国别省市：