一种余热回收用循环风机组机构制造技术

一种余热回收用循环风机组机构，本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域，风机的出口端上法兰连接有出气管，底座上固定设置有支架，支架上固定设置有连接管，连接管设置在出气管的上方，挡板设置在出气管、连接管之间，挡板上开设有通孔，出气管、连接管通过通孔贯通设置；其设置半齿轮结构的传动装置，并通过电机直接进行驱动，且设置的半齿轮结构可调节，进而方便调节旋转频率，进而仅通过机械结构即实现风机的间歇式工作，设备整体不存在容易损坏的电子元件，且简单的结构件使得设备在损坏后方便维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收用循环风机组机构


[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体涉及一种余热回收用循环风机组机构。

技术介绍

[0002]金属轮毂在加工过程中，需要将铸造成型的轮毂毛坯进行二次加热软化，再对工件继续拧精加工，并在加工完成后进行保温定型，最后冷却出料；现有技术中，会通过固熔炉进行坯料的升温，在坯料加工完成后，通过时效炉进行产品保温定型，通常，为提高热能利用效率，会在炉体内设置循环风路，并设置风机，进而在炉体内形成循环加热结构，为保证炉体内的正常加温，会将循环风机设置为间歇式工作模式，这种工作模式的风机通过电子电路进行控制，但是较高的环境温度会使得电路控制板的使用寿命大大降低，且电路板损坏后需要专业人员进行维修，不利于设备的正常工作，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的余热回收用循环风机组机构，其设置半齿轮结构的传动装置，并通过电机直接进行驱动，且设置的半齿轮结构可调节，进而方便调节旋转频率，进而仅通过机械结构即实现风机的间歇式工作，设备整体不存在容易损坏的电子元件，且简单的结构件使得设备在损坏后方便维修。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含底座、风机、出气管、连接管、挡板，其中底座上固定设置有风机，风机的出口端上法兰连接有出气管，底座上固定设置有支架，出气管固定设置在支架上，支架上通过轴承旋设有一号转动轴，且一号转动轴设置在出气管的侧方，支架上固定设置有连接管，连接管设置在出气管的上方，且连接管、出气管同轴设置，一号转动轴上固定设置有挡板，挡板设置在出气管、连接管之间，出气管的上端活动抵设在挡板的下表面上，连接管的下端活动抵设在挡板的上表面上，挡板上开设有通孔，出气管、连接管通过通孔贯通设置；
[0005]支架上通过轴承旋设有二号转动轴，二号转动轴的上端固定设置有安装座，支架上固定设置有电机，电机的输出轴固定设置在二号转动轴的下端，安装座的上表面上以二号转动轴的圆心等角度固定设置有数个导向环，导向环内活动穿设有导向杆，导向杆的外侧端固定设置有卡齿，一号转动轴上套设固定有齿轮，且齿轮设置在挡板的下方，卡齿与齿轮啮合设置，导向杆的内侧端固定设置有挡块，导向杆上套设有一号弹簧，一号弹簧的一端固定设置在导向环上，一号弹簧的另一端固定设置在挡块上，安装座上以二号转动轴的圆心等角度设置有数个销孔，且销孔设置在导向环与二号转动轴之间，挡块上活动穿设有销杆，销杆的下端穿过挡块后活动插设在销孔内，销杆的上端固定设置有垫块，销杆上套设有拉簧，拉簧的上端固定设置在垫块上，拉簧的下端固定设置在挡块上。
[0006]进一步的，所述的出气管的右侧壁上穿设固定有泄压管，挡板的下表面上固定设
置有密封板，且密封板设置在通孔与一号转动轴之间，密封板活动抵设在泄压管的出口端上。
[0007]进一步的，所述的支架上固定设置有限位卡板，出气管穿设固定在限位卡板的下侧板上，连接管穿设固定在限位卡板的上侧板上，挡板活动设置在限位卡板的上、下两侧板之间。
[0008]进一步的，所述的出气管的侧壁上穿设固定有导热管，且导热管的上端绕设固定在连接管的外侧壁上，导热管上串联设置有连接件，连接件夹设在挡板上，所述的连接件包含套管、椎管，套管对称设置在挡板的上下两侧，且套管法兰连接在导热管上，套管上活动套设有椎管，且上下两侧的椎管对称设置，套管上套设有二号弹簧，二号弹簧的一端固定设置在套管上，二号弹簧的另一端固定设置在椎管上，上、下两侧的椎管的活动端分别抵设在挡板的上、下侧壁上，挡板上开设有弧形槽，且弧形槽与通孔错位设置，弧形槽的两端内侧壁上均固定设置有斜楔。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种余热回收用循环风机组机构，其设置半齿轮结构的传动装置，并通过电机直接进行驱动，且设置的半齿轮结构可调节，进而方便调节旋转频率，进而仅通过机械结构即实现风机的间歇式工作，设备整体不存在容易损坏的电子元件，且简单的结构件使得设备在损坏后方便维修，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图1中的A
‑
A剖视图。
[0014]图4是图1中的B部放大图。
[0015]图5是本技术中挡板的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]底座1、风机2、出气管3、支架4、连接管5、一号转动轴6、挡板7、通孔8、二号转动轴9、安装座10、电机11、导向环12、导向杆13、卡齿14、齿轮15、挡块16、一号弹簧17、销杆18、销孔19、垫块20、拉簧21、泄压管22、密封板23、限位卡板24、导热管25、连接件26、套管26
‑
1、椎管26
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2、二号弹簧26
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3、弧形槽27、斜楔28。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]参看如图1
‑
图5所示，本具体实施方式包含底座1、风机2、出气管3、连接管5、挡板7，其中底座1上铆设有风机2，风机2的出口端上法兰连接有出气管3，底座1上铆设有支架4，出气管3铆设在支架4上，支架4上通过轴承旋设有一号转动轴6，且一号转动轴6设置在出气
管3的侧方，支架4上铆设有连接管5，连接管5设置在出气管3的上方，且连接管5、出气管3同轴设置，一号转动轴6上铆设有挡板7，挡板7设置在出气管3、连接管5之间，出气管3的上端活动抵设在挡板7的下表面上，连接管5的下端活动抵设在挡板7的上表面上，挡板7上开设有通孔8，出气管3、连接管5通过通孔8贯通设置；
[0020]支架4上通过轴承旋设有二号转动轴9，二号转动轴9的上端铆设有安装座10，支架4上铆设有电机11，电机11的输出轴铆设在二号转动轴9的下端，安装座10的上表面上以二号转动轴9的圆心等角度铆设有数个导向环12，导向环12内活动穿设有导向杆13，导向杆13的外侧端铆设有卡齿14，一号转动轴6上套设固定有齿轮15，且齿轮15设置在挡板7的下方，卡齿14与齿轮15啮合设置，导向杆13的内侧端铆设有挡块16，导向杆13上套设有一号弹簧17，一号弹簧17的一端铆设在导向环12上，一号弹簧17的另一端铆设在挡块16上，安装座10上以二号转动轴9的圆心等角度设置有数个销孔19，且销孔19设置在导向环12与二号转动轴9之间，挡块16上活动穿设有销杆18，销杆18的下端穿过挡块16后活动插设在销孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收用循环风机组机构，其特征在于：它包含底座（1）、风机（2）、出气管（3）、连接管（5）、挡板（7），其中底座（1）上固定设置有风机（2），风机（2）的出口端上法兰连接有出气管（3），底座（1）上固定设置有支架（4），出气管（3）固定设置在支架（4）上，支架（4）上通过轴承旋设有一号转动轴（6），且一号转动轴（6）设置在出气管（3）的侧方，支架（4）上固定设置有连接管（5），连接管（5）设置在出气管（3）的上方，且连接管（5）、出气管（3）同轴设置，一号转动轴（6）上固定设置有挡板（7），挡板（7）设置在出气管（3）、连接管（5）之间，出气管（3）的上端活动抵设在挡板（7）的下表面上，连接管（5）的下端活动抵设在挡板（7）的上表面上，挡板（7）上开设有通孔（8），出气管（3）、连接管（5）通过通孔（8）贯通设置；支架（4）上通过轴承旋设有二号转动轴（9），二号转动轴（9）的上端固定设置有安装座（10），支架（4）上固定设置有电机（11），电机（11）的输出轴固定设置在二号转动轴（9）的下端，安装座（10）的上表面上以二号转动轴（9）的圆心等角度固定设置有数个导向环（12），导向环（12）内活动穿设有导向杆（13），导向杆（13）的外侧端固定设置有卡齿（14），一号转动轴（6）上套设固定有齿轮（15），且齿轮（15）设置在挡板（7）的下方，卡齿（14）与齿轮（15）啮合设置，导向杆（13）的内侧端固定设置有挡块（16），导向杆（13）上套设有一号弹簧（17），一号弹簧（17）的一端固定设置在导向环（12）上，一号弹簧（17）的另一端固定设置在挡块（16）上，安装座（10）上以二号转动轴（9）的圆心等角度设置有数个销孔（19），且销孔（19）设置在导向环（12）与二号转动轴（9）之间，挡块（16）上活动穿设有销杆（18），销杆（18）的下端穿过挡块（16）后活动插设在销孔（19）内，销杆（18）的上端固定设置有垫块（20），销杆（18）上套设有拉簧（21），拉簧（21）的上端固定设置在垫块（20）上，拉簧（21）的下端固定设置在挡块（16）上。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：孔亚平，
申请(专利权)人：南京长江工业炉科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：