本申请提供了一种电路板辅助工装、检测装置及组装系统，用于实现电子元件与电路板的组装和检测。电路板辅助工装包括：对位组件及调高组件，对位组件包括承载板及限位块，承载板用于承载电路板，电路板上设有安装孔，电子元件的引脚从电路板的第一侧经安装孔伸出至电路板的第二侧；限位块设于电路板的第二侧，限位块设有第一限位孔及第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔分别对电子元件的两个引脚进行限位；调高组件包括盖板及设于盖板上的调高孔，调高孔用于调节电子元件在电路板上的浮高。本申请提供的电路板辅助工装、检测装置及组装系统具有防呆限错、固定浮高和检测组装质量的作用，使得电路板与电子元件的组装效率更高、组装质量更好。组装质量更好。组装质量更好。
【技术实现步骤摘要】
电路板辅助工装、检测装置及组装系统
[0001]本申请涉及电路板组装
，具体涉及一种电路板辅助工装、检测装置及组装系统。
技术介绍
[0002]在电子产业中LED灯常用作信号通讯和工作运行的指示灯，在家用电器、汽车、航空航天、消费品、医疗、工业自动化设备和仪器等行业中得到普遍的使用。常见的LED灯有插件式和贴片式两种。
[0003]因结构设计原因有部分产品需选用插件式LED灯，同时LED灯需配合壳体有安装高度要求。现有的自动插件设备可以完成将直插式LED灯直接插到电路板的焊盘孔中的动作，但由于自动插件设备上并无高度定位件，因此，自动插件设备只能将直插式LED灯插到底，即插到使直插式LED灯的树脂底与电路板紧贴的位置，无法满足设备壳体高度的要求。而且缺少对LED灯的正负极引脚的防呆限错结构，容易使得LED灯的引脚正负极接反，导致良品率下降，影响组装效率与电路板组装件的性能。
[0004]因此，如何设计一款具有防呆限错结构、能限制浮高且组装良品率高的电路板辅助工装成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种具有防呆限错、固定浮高、良品率高的电路板辅助工装、检测装置及组装系统。
[0006]第一方面，本申请提供了一种电路板辅助工装，用于实现电子元件与电路板的组装，所述电路板辅助工装包括：
[0007]对位组件，所述对位组件包括承载板及限位块，所述承载板用于承载所述电路板，所述电路板设有至少一对安装孔，所述电子元件的两个引脚从所述电路板的第一侧分别经一对所述安装孔伸出至所述电路板的第二侧；所述限位块设于所述电路板的第二侧，所述限位块设有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔分别对所述电子元件的两个引脚进行限位；及
[0008]调高组件，所述调高组件包括盖板及设于所述盖板上的调高孔，所述调高孔用于调节所述电子元件在所述电路板上的浮高。
[0009]在一种具体的实施方式中，所述电路板辅助工装还包括基板、转动件及固定设于基板一侧的第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件，所述限位块固定于所述基板上的所述第一支撑件与所述第二支撑件之间；第三支撑件位于所述第二支撑件背离所述第一支撑件的一侧；所述第一支撑件支撑于所述承载板的一侧，所述第三支撑件支撑所述盖板的一侧，所述第二支撑件支撑所述承载板的另一侧和所述盖板的另一侧。
[0010]在一种具体的实施方式中，所述转动件包括与所述第二支撑件转动连接的第一转动件及第二转动件，所述第一转动件与所述盖板的另一侧固定连接，所述第二转动件与所
述承载板的另一侧固定连接。
[0011]在一种具体的实施方式中，所述限位块包括第一限位块及第二限位块，所述第一限位孔与所述第二限位孔分别位于所述第一限位块与所述第二限位块上，所述第一限位孔与所述第二限位孔的开口分别位于所述第一限位块与所述第二限位块靠近所述承载板的一侧，所述第一限位孔的底壁与承载板所在面之间的距离大于所述第二限位孔的底壁与承载板所在面之间的距离，所述第一限位孔用于收容部分所述电子元件的正极引脚，所述第二限位孔用于收容部分所述电子元件的负极引脚。
[0012]在一种具体的实施方式中，所述调高组件还包括支撑柱，所述支撑柱设于所述盖板具有所述调高孔的一侧，所述支撑柱用于在所述调高组件盖合于所述对位组件时支撑于所述承载板与所述盖板之间，以使所述电子元件的头部与所述调高孔的底部抵接。
[0013]在一种具体的实施方式中，所述支撑柱远离所述盖板的一侧设有第一磁性件，所述承载板对应所述支撑柱的位置设有第二磁性件，所述调高组件盖合于所述对位组件时所述第一磁性件与所述第二磁性件相互吸合。
[0014]第二方面，本申请提供了一种检测装置，所述检测装置包括所述的电路板辅助工装，所述检测装置用于对组装完成的电路板与电子元件进行通电检测。
[0015]在一种具体的实施方式中，所述检测装置还包括第一顶针及第二顶针，所述第一顶针与所述第二顶针设置于所述盖板上且分别对应所述电路板上的正极测试点与负极测试点，当调高组件盖合于对位组件时，所述第一顶针与所述第二顶针分别与所述正极测试点与所述负极测试点电性连接。
[0016]在一种具体的实施方式中，所述检测装置还包括控制开关，所述控制开关设于所述盖板上且与所述第一顶针及所述第二顶针电连接，所述控制开关用于控制所述检测装置的通断电。
[0017]第三方面，本申请提供了一种组装系统，所述组装系统包括电子元件、电路板及所述的检测装置。
[0018]通过在承载板上固定电路板以及限位块的限位孔对应电路板的安装孔设置，当电子元件的引脚穿过电路板后，部分电子元件的引脚收容于限位孔内，以使电子元件与电路板安装孔装配时正负极安装准确，从而达到防呆防错的效果。通过在盖板上设置调高孔，当调高组件盖合于对位组件后，调高孔收容电子元件的头部，通过翻转电路板辅助工装，以使电子元件的头部与调高孔抵接，在支撑柱的作用下，固定电子元件头部与电路板之间的距离，以达到固定浮高的作用。通过使用本申请提供的电路板辅助工装对电路板与电子元件进行组装，以使组装效率更高、组装质量更好、组装良品率更高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1是本申请实施例提供的一种组装系统的结构示意图一；
[0021]图2是本申请实施例提供的一种检测装置的结构示意图；
[0022]图3是本申请实施例提供的一种电路板的剖面图；
[0023]图4是本申请实施例提供的一种检测装置的爆炸图；
[0024]图5是本申请实施例提供的一种电路板辅助工装的结构示意图；
[0025]图6是本申请实施例提供的一种电子元件的剖面图；
[0026]图7是本申请实施例提供的一种限位块的剖面图；
[0027]图8是本申请实施例提供的一种组装系统的结构示意图二；
[0028]图9是本申请实施例提供的一种组装系统的结构示意图三。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1、图2及图3，图1为本申请实施例提供的一种组装系统的结构示意图一，图2为本申请实施例提供的一种检测装置的结构示意图，图3为本申请实施例提供的一种电路板的剖面图。
[0031]在一种实施方式中，组装系统400包括电路板组件300及检测装置200，电路板组件300包括电路板310及设于电路板310上且与电路板310电性连接的电子元件320。
[0032]检测装置200用于组装电子元件320与电路板310，以形成电路板组件300并对电路板组件300进行通电检测。
[0033]电路板组件300可用于信号通讯指示灯、工作运行的指示灯、家用电器、汽车、航空航天、消费品、医疗、工业自动化设备和仪器等。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板辅助工装，用于实现电子元件与电路板的组装，其特征在于，所述电路板辅助工装包括：对位组件，所述对位组件包括承载板及限位块，所述承载板用于承载所述电路板，所述电路板设有至少一对安装孔，所述电子元件的两个引脚从所述电路板的第一侧分别经一对所述安装孔伸出至所述电路板的第二侧；所述限位块设于所述电路板的第二侧，所述限位块设有第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔分别对所述电子元件的两个引脚进行限位；及调高组件，所述调高组件包括盖板及设于所述盖板上的调高孔，所述调高孔用于调节所述电子元件在所述电路板上的浮高。2.如权利要求1所述的电路板辅助工装，其特征在于，所述电路板辅助工装还包括基板、转动件及固定设于基板一侧的第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件，所述限位块固定于所述基板上的所述第一支撑件与所述第二支撑件之间；第三支撑件位于所述第二支撑件背离所述第一支撑件的一侧；所述第一支撑件支撑于所述承载板的一侧，所述第三支撑件支撑所述盖板的一侧，所述第二支撑件支撑所述承载板的另一侧和所述盖板的另一侧。3.如权利要求2所述的电路板辅助工装，其特征在于，所述转动件包括与所述第二支撑件转动连接的第一转动件及第二转动件，所述第一转动件与所述盖板的另一侧固定连接，所述第二转动件与所述承载板的另一侧固定连接。4.如权利要求1所述的电路板辅助工装，其特征在于，所述限位块包括第一限位块及第二限位块，所述第一限位孔与所述第二限位孔分别位于所述第一限位块与所述第二限位块上，所述第一限位孔与所述第二限位孔的开口分别位于所述第一限位块与所述第二限位块靠近所述承载板的一侧，所述第一限位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江兵，蒋佳华，吴壬华，
申请(专利权)人：深圳欣锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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