一种水泥制造用添加剂混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥粉料制造领域，尤其涉及一种水泥制造用添加剂混料装置，包括：底座，自转机构，料桶，主体支架，执行模块；所述自转机构设置于底座上；所述料桶设置于自转机构上并可由自转机构带动旋转；所述主体支架固定于底座表面；所述执行模块固定于主体支架上并伸入料桶内部所述执行模块包括：升降电机，滑轨，旋转电机，混料机构；所述滑轨固定于支架上；所述升降电机设置于滑轨上，并能沿滑轨方向移动；所述旋转电机与升降电机固定，并能跟随升降电机一齐沿滑轨方向移动；所述混料机构连接于旋转电机的输出端上；当旋转电机启动时，能带动混料机构在料桶内做往复摇摆运动。带动混料机构在料桶内做往复摇摆运动。带动混料机构在料桶内做往复摇摆运动。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制造用添加剂混料装置


[0001]本技术涉及水泥粉料制造领域，尤其涉及一种水泥制造用添加剂混料装置。

技术介绍

[0002]水泥添加剂指水泥应用过程中，为改善或实现各种特性进行添加的助剂，是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥磨台时产量和水泥各龄期强度，现有的水泥添加剂生产过程中，首先需要对其所使用的液体物料和固体粉末物料进行充分的混合，现有的混合组件多为单纯的转轴搅拌，但是常规的转轴搅拌在混料时具有一些缺点：首先是由于旋转结构，其搅动效率集中在水平方向上，而竖直方向上的搅动效率不高，完全混料需要较多时间；其次结构单一，只有转轴对于载体的相对转动，无法在小范围内制造更多的运动来实现混料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种水泥制造用添加剂混料装置，为了克服上述现有技术的缺陷，提高混料的效果，提升混料效率，缩短混料时间。
[0004]根据本技术的实施例，一种水泥制造用添加剂混料装置，包括：底座，自转机构，料桶，主体支架，执行模块；所述自转机构设置于底座上；所述料桶设置于自转机构上并可由自转机构带动旋转；所述主体支架固定于底座表面；所述执行模块固定于主体支架上并伸入料桶内部；所述执行模块包括：升降电机，滑轨，旋转电机，混料机构；所述滑轨固定于支架上；所述升降电机设置于滑轨上，并能沿滑轨方向移动；所述旋转电机与升降电机固定，并能跟随升降电机一齐沿滑轨方向移动；所述混料机构连接于旋转电机的输出端上；当旋转电机启动时，能带动混料机构在料桶内做往复摇摆运动。
[0005]优选的，所述混料机构包括：连接组件，支撑组件，混料组件；所述支撑组件包括：第一支架组件，第二支架组件；所述连接组件固定于旋转电机的输出端上；所述第一支架组件一端固定于旋转电机外壁上，另一端连接混料组件；所述第二支架组件一端固定于连接组件上，另一端连接混料组件；当旋转电机启动时，能带动连接组件水平旋转，从而带动第二组件转动，继而带动混料组件在料桶内做往复摇摆运动。
[0006]优选的，所述混料组件包括：圆环件，第一圆轴，第二圆轴；所述圆环件为环形结构；所述第一圆轴沿圆环件直径方向固定于圆环件内部，并与圆环件内壁接触；所述第二圆轴垂直插设于第一圆轴的中部，并可相对于第一圆轴转动；所述第一支架组件与第二圆轴的两端转动连接；所述第二支架组件与第一圆轴的两端固定连接。
[0007]优选的，所述自转机构包括：齿轮转盘，转动螺杆；所述齿轮转盘转动设置于底座表面；所述料桶固定于齿轮转盘表面；所述转动螺杆固定于底座表面，并与齿轮转盘啮合；当转动螺杆转动时，能带动齿轮转盘转动，继而带动料桶转动。
[0008]优选的，所述主体支架包括：三角架、圆架；所述三角架相对的架设于料桶两端的底座上；所述圆架设置于三角架之间；所述升降电机吊装于圆架上。
[0009]优选的，所述圆环件的外表面上间隔的设置有搅料片。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术包括三种相对运动，由自转机构带动料桶相对于执行模块的自转运动，升降电机带动混料机构相对于料桶底面的升降运动，以及混料组件相对于与料桶底面的的往复摆动；在料桶做自转运动时，可以让料桶内的添加剂与水泥充分的与混料机构接触，更加均匀的混料，而混料组件带动搅料片的往复摆动，可以不停地在小范围内翻搅物料，使其更加均匀的混合，而升降电机的存在可以在竖直范围内大幅度的带动混料组件与搅料片运动，从而在竖直方向上更全面的翻搅物料；本技术结构新颖，效果明显，非常适合推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为执行模块的结构示意图。
[0014]上述附图中：1、底座；2、自转机构；21、齿轮转盘；22、转动螺杆；3、料桶；4、主体支架；41、三角架；42、圆架；5、执行模块；51、滑轨；52、升降电机；53、旋转电机；54、混料机构；541、支撑组件；5411、第一支架组件；5412、第二支架组件；542、连接组件；a、圆形片；b、球形件；c、直杆；543、混料组件；5431、圆环件；5432、第一圆轴；5433、第二圆轴；6、搅料片。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示：一种水泥制造用添加剂混料装置，包括：底座1，自转机构2，料桶3，主体支架4，执行模块5；所述底座1为圆形板；所述自转机构2设置于底座1上表面的中心位置；所述料桶3设置于自转机构2上并可由自转机构2带动旋转；所述主体支架4固定于底座1表面；所述执行模块5固定于主体支架4上并伸入料桶3内部；所述执行模块5包括：升降电机52，滑轨51，旋转电机53，混料机构54；所述滑轨51固定于支架上；所述升降电机52设置于滑轨51上，并能沿滑轨51方向移动；所述旋转电机53与升降电机52固定，并能跟随升降电机52一齐沿滑轨51方向移动，在本技术中，滑轨51沿竖直方向设置，升降电机52在滑轨51上做往复直线运动，这样就可以带动旋转电机53与混料机构54一齐在料桶3内部做竖直方向上的往复直线运动，增大混料的范围，提升混料效果；所述混料机构54连接于旋转电机53的输出端上；当旋转电机53启动时，能带动混料机构54在料桶3内做往复摇摆运动。
[0017]如图1
‑
2所示：所述混料机构54包括：连接组件542，支撑组件541，混料组件543；所述连接组件542包括：圆形片a，球形件b；圆形片a通过一根直杆c连接于旋转电机53的输出端上，扩大转动的半径；球形件b卡接于圆形片a上，并可在圆形片a内转动；所述支撑组件541包括：第一支架组件5411，第二支架组件5412；所述第一支架组件5411固定于旋转电机53外壁上，但不参与旋转，当旋转电机53启动时，无法带动第一支架组件5411运动，在本技术中，第一支架组件5411起到对混料组件543的固定作用，即固定住第二支架组件5412偏心运动的轴线，第一支架组件5411的另一端转动连接混料组件543；所述第二支架组件5412一端固定于球形件b上，另一端连接混料组件543，由于混料组件543的下端固定于混料机构54上，而混料组件543又被第一支架组件5411固定，因此在旋转电机53水平转动时，第
二支架组件5412的上端就必须与球形件b固定，从而实现360
°
转动；当旋转电机53启动时，能带动连接组件542水平旋转，从而带动第二支架组件5412做偏心运动，继而带动混料组件543在料桶3内做往复摇摆运动。
[0018]如图1
‑
2所示：所述混料组件543包括：圆环件5431，第一圆轴5432，第二圆轴5433；所述圆环件5431为环形结构；所述第一圆轴5432沿圆环件5431直径方向固定于圆环件5431内部，并与圆环件5431内壁接触；所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥制造用添加剂混料装置，其特征在于，包括：底座，自转机构，料桶，主体支架，执行模块；所述自转机构设置于底座上；所述料桶设置于自转机构上并可由自转机构带动旋转；所述主体支架固定于底座表面；所述执行模块固定于主体支架上并伸入料桶内部；所述执行模块包括：升降电机，滑轨，旋转电机，混料机构；所述滑轨固定于支架上；所述升降电机设置于滑轨上，并能沿滑轨方向移动；所述旋转电机与升降电机固定，并能跟随升降电机一齐沿滑轨方向移动；所述混料机构连接于旋转电机的输出端上；当旋转电机启动时，能带动混料机构在料桶内做往复摇摆运动。2.如权利要求1所述的一种水泥制造用添加剂混料装置，其特征在于，所述混料机构包括：连接组件，支撑组件，混料组件；所述支撑组件包括：第一支架组件，第二支架组件；所述连接组件固定于旋转电机的输出端上；所述第一支架组件一端固定于旋转电机外壁上，另一端连接混料组件；所述第二支架组件一端固定于连接组件上，另一端连接混料组件；当旋转电机启动时，能带动连接组件水平旋转，从而带动第二组件转动，继而带动混料组件在料桶内做...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，许文明，
申请(专利权)人：荆州市劲力建材有限公司，
类型：新型
国别省市：