一种球形球磨机制造技术

技术编号:30385954 阅读:28 留言:0更新日期:2021-10-16 18:32
本实用新型专利技术提供了一种球形球磨机,包括机架、支架、球磨机本体和驱动装置,机架顶部安装支架,支架内转动安装球磨机本体,球磨机本体为球形,且球磨机本体上设有经过球大圆的两条环形槽,且两条环形槽呈十字交叉;支架的两端分别设有与环形槽滑动配合的第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块均与支架转动连接;机架内安装驱动装置,驱动装置与第一滑块连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的柱形球磨机单向转动、研磨效率较低的问题。研磨效率较低的问题。研磨效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球形球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
,尤其涉及一种球形球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。现有的主流球磨机多为圆柱形结构,两端焊有两块金属圆板,形成一个密闭的圆柱体。内部装有球磨介质钢球、粉碎物料、弥散剂水,由电机带动球磨机筒体转动,筒体转动带动筒体内的钢球与物料一起运动,在离心力及球磨机筒体内壁摩擦力作用下,钢球提升到一定高度,然后在重力的作用下下落,物料在钢球的冲击下粉碎,通过球与球之间、球与筒体壁、球与物料之间的撞击摩擦达到将原料磨细的效果。而柱形球磨机往往只能沿着一个方向转动,而球磨机整体的直径和长度都较大,因此将钢球提升的时间间隔较长,且钢球被提升的高度也有受到一定的限制,使得整个研磨过程所花费的时间较长,研磨效率较低。鉴于以上问题,现提出一种球形球磨机加以解决。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种球形球磨机,其解决了现有技术中存在的柱形球磨机单向转动、研磨效率较低的问题。
[0004]本技术提供了一种球形球磨机,其包括机架、支架、球磨机本体和驱动装置,所述机架顶部安装所述支架,所述支架内转动安装所述球磨机本体,球磨机本体为球形,且球磨机本体上设有经过球大圆的两条环形槽,且两条所述环形槽呈十字交叉;支架的两端分别设有与环形槽滑动配合的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块均与支架转动连接;机架内安装所述驱动装置,驱动装置与第一滑块连接。
[0005]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0006]通过将球磨机本体设置为球形,且在球磨机本体上设置两条环形槽,当驱动装置带动第一滑块转动时,第一滑块带动整个球磨机本体转动。同时,转动的球磨机本体促使第二滑块沿着环形槽滑动,因而第一滑块和第二滑块可在两条环形槽内交替滑动,使得球磨机本体的旋转轴不断发生变化。与传统的柱形球磨机只能沿着一个方向转动相比,多轴转动的方式可以加快内部钢球与物料之间的接触,提高研磨效率。
[0007]优选地,所述球磨机本体包括两个半球。
[0008]通过设置两个半球,便于球磨机本体的加工和安装。
[0009]优选地,所述球磨机本体上设有料口,所述料口位于相邻的环形槽之间,料口处设有弧形门。
[0010]通过设置料口,以供进料和出料,料口处可安装有可拆卸的过滤板,用以阻挡钢球。
[0011]优选地,所述球磨机本体的内壁上设有均布的若干半球形凹槽。
[0012]通过设置半球形凹槽,在球磨机本体沿不同的旋转轴转动的过程中,钢球进入半球形凹槽内被提升和抛掷。
[0013]优选地,所述支架还包括弧形架、第一柱形环、第二柱形环、第一连接柱和第二连接柱,所述弧形架的两端分别固定安装所述第一柱形环和所述第二柱形环;所述第一连接柱与第一柱形环同轴向中心线转动连接,第一连接柱的靠近球磨机本体的一端与第一滑块固定连接,且第一连接柱的轴向中心线与球磨机本体的径向同向;第二连接柱、第二柱形环和第二滑块的连接方式同第一连接柱、第一柱形环和第一滑块的连接方式。
[0014]通过支架结构的设置,支架用于为球磨机本体的转动提供空间,同时实现第一滑块和第二滑块在两条环形槽内滑动。
[0015]优选地,所述弧形架的弧度为2/3π—5/6π。
[0016]通过弧形架的弧度的限制,以实现磨机本体的旋转轴的变化,当弧形架的弧度为3/4π时,效果更佳。
[0017]优选地,所述机架包括支撑环、多个支撑杆和安装环,所述支撑环上侧沿周向均布安装多个所述支撑杆,多个支撑杆的顶部安装所述安装环,所述安装环上侧固定安装第一柱形环,安装环上设有与第一连接柱转动配合的圆形通孔;支撑环与安装环之间安装驱动装置。
[0018]通过机架结构的设置,机架用于支撑整个球磨机本体。
[0019]优选地,所述驱动装置包括电机和减速器,所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接,所述减速器的输出轴与第一柱形环固定连接。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的球磨机本体的示意图;
[0022]图3为本技术的支架的示意图;
[0023]图4为图3中A处局部放大示意图;
[0024]图5为本技术的球磨机本体的剖视示意图。
[0025]上述附图中:1、机架;11、支撑环;12、支撑杆;13、安装环;2、支架;21、第一滑块;22、第二滑块;23、弧形架;24、第一柱形环;25、第一连接柱;3、球磨机本体;31、环形槽;32、半球形凹槽;4、驱动装置;41、电机;42、减速器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0027]如图1和图2所示,本技术实施例提出了一种球形球磨机,包括机架1、支架2、球磨机本体3和驱动装置4,机架1顶部安装支架2,支架2内转动安装球磨机本体3,球磨机本体3为球形,且球磨机本体3包括两个半球,且球磨机本体3上设有经过球大圆的两条环形槽31,且两条环形槽31呈十字交叉;支架2的两端分别设有与环形槽31滑动配合的第一滑块21和第二滑块22,第一滑块21和第二滑块22均与支架2转动连接;机架1内安装驱动装置4,驱动装置4与第一滑块21连接。此外,球磨机本体3上设有料口,料口位于相邻的环形槽31之间,料口处设有弧形门。
[0028]在本实施例中,通过将球磨机本体3设置为球形,且在球磨机本体3上设置两条环形槽31,当驱动装置4带动第一滑块21转动时,第一滑块21带动整个球磨机本体3转动。同时,转动的球磨机本体3促使第二滑块22沿着环形槽31滑动,因而第一滑块21和第二滑块22可在两条环形槽31内交替滑动,使得球磨机本体3的旋转轴不断发生变化。与传统的柱形球磨机只能沿着一个方向转动相比,多轴转动的方式可以加快内部钢球与物料之间的接触,提高研磨效率。通过设置两个半球,便于球磨机本体3的加工和安装。通过设置料口,以供进料和出料,料口处可安装有可拆卸的过滤板,用以阻挡钢球。
[0029]如图5所示,球磨机本体3的内壁上设有均布的若干半球形凹槽32。
[0030]在本实施例中,通过设置半球形凹槽32,在球磨机本体3沿不同的旋转轴转动的过程中,钢球进入半球形凹槽32内被提升和抛掷。
[0031]如图3和图4所示,支架2还包括弧形架23、第一柱形环24、第二柱形环、第一连接柱25和第二连接柱,弧形架23的两端分别固定安装第一柱形环24和第二柱形环;第一连接柱25与第一柱形环24同轴向中心线转动连接,第一连接柱25的靠近球磨机本体3的一端与第一滑块21固定连接,且第一连接柱25的轴向中心线与球磨机本体3的径向同向;第二连接柱、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形球磨机,包括机架、支架、球磨机本体和驱动装置,所述机架顶部安装所述支架,所述支架内转动安装所述球磨机本体,其特征在于:球磨机本体为球形,且球磨机本体上设有经过球大圆的两条环形槽,且两条所述环形槽呈十字交叉;支架的两端分别设有与环形槽滑动配合的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块均与支架转动连接;机架内安装所述驱动装置,驱动装置与第一滑块连接。2.如权利要求1所述的一种球形球磨机,其特征在于:所述球磨机本体包括两个半球。3.如权利要求2所述的一种球形球磨机,其特征在于:所述球磨机本体上设有料口,所述料口位于相邻的环形槽之间,料口处设有弧形门。4.如权利要求1所述的一种球形球磨机,其特征在于:所述球磨机本体的内壁上设有均布的若干半球形凹槽。5.如权利要求1所述的一种球形球磨机,其特征在于:所述支架还包括弧形架、第一柱形环、第二柱形环、第一连接柱和第二连接柱,所述弧形架的两端分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇许文明
申请(专利权)人:荆州市劲力建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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