集装箱底板及集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱底板，涉及货物运输设备技术领域，集装箱底板包括底梁架和底面板，所述底梁架的材质和所述底面板的材质均为金属，所述底面板包括多个面板，多个所述面板并排可拆卸固定连接在所述底梁架的上部，所述底梁架用于与集装箱的下边梁固定连接；本实用新型专利技术还公开了一种集装箱，集装箱包括上述的集装箱底板，能够方便集装箱底板的维修互换，并提高其使用寿命。并提高其使用寿命。并提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
集装箱底板及集装箱


[0001]本技术涉及货物运输设备
，特别是涉及一种集装箱底板及集装箱。

技术介绍

[0002]现有的集装箱底板结构，大体分为三种：一是集装箱木地板与集装箱钢制底横梁使用专用集装箱木地板自攻钉进行连接；二是钢制花纹钢板与钢制集装箱底横梁进行焊接；三是铝型材或铝板作底板与铝制横梁进行焊接。
[0003]现有技术结构基本是将整个集装箱底部制作为一个不可拆的整体，或是像集装箱木地板一样，即便可拆，也是拆分为几个大块，不属于传统意义上的可拼装结构，此类结构具有维修互换难度大的特点，尤其在以铝合金结构作为底板时会更加明显，铝合金结构焊后不可拆分，反复补焊维修，大大降低连接强度，减少产品使用寿命，同时，异地销售的运输过程中，占用运输空间较大，不方便运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种集装箱底板及集装箱，以解决上述现有技术存在的问题，能够方便集装箱底板的维修互换，并提高其使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种集装箱底板，包括底梁架和底面板，所述底梁架的材质和所述底面板的材质均为金属，所述底面板包括多个面板，多个所述面板并排可拆卸固定连接在所述底梁架的上部，所述底梁架用于与集装箱的下边梁固定连接。
[0007]优选的，各所述面板上相对的两侧面上分别固定设置有连接板和第一压接板，相邻的两个所述面板中，一个所述面板上的所述连接板和另一个所述面板上的所述第一压接板叠放，所述连接板位于所述底梁架和所述第一压接板之间，且所述连接板与所底梁架和所述第一压接板贴合设置，所述第一压接板和所述连接板均与所述底梁架可拆卸固定连接，任意相邻两个所述面板的上表面平齐。
[0008]优选的，所述底面板还包括转接板，所述转接板的两侧面上均设置有第二压接板，所述转接板设置在任意两个相邻的所述面板之间，所述转接板上的所述第二压接板压贴在与所述转接板相邻的所述面板上的所述连接板上，所述转接板的上表面与所述面板的上表面平齐。
[0009]优选的，所述面板的横截面和所述转接板的横截面均为凹槽形。
[0010]优选的，所述底梁架包括多个沿所述面板长度方向并排间隔设置的底横梁。
[0011]优选的，还包括多条密封条，相邻的两个所述面板之间均设置有一个所述密封条，相邻的所述面板和所述转接板之间均设置有一个所述密封条，所述密封条能够封堵相邻的两个所述面板之间的间隙或相邻的所述面板和所述转接板之间的间隙，所述密封条的上表面与所述面板的上表面平齐。
[0012]优选的，所述底横梁包括横梁和两个连接件，所述横梁包括第一横板、第一竖板和
第二横板，所述第一横板和所述第二横板平行间隔设置，所述第一竖板上沿其宽度方向的两端分别与所述第一横板的中部和所述第二横板上沿其宽度方向上的一端固定连接，所述第二横板与所述底面板可拆卸固定连接，所述连接件包括第二竖板和第三竖板，所述第二竖板的一端与所述第三竖板的中部固定连接，两个所述连接件上的所述第二竖板分别与所述第一竖板上沿其长度方向上的两端可拆卸固定连接，所述第三竖板上设置有多个螺栓孔用于与集装箱上的下边梁可拆卸固定连接。
[0013]优选的，所述面板的两侧面上和所述转接板的两侧面上均沿其长度方向固定设置有限位凸起，所述密封条上的两侧面上沿其长度方向固定设置有卡接凸起，所述卡接凸起卡接在所述限位凸起与所述第一压接板或所述第二压接板之间的部位以防止所述密封条向远离所述连接板的方向移动。
[0014]优选的，所述底面板的材质和所述底梁架的材质均为铝合金。
[0015]本技术还提供了一种集装箱，包括如上所述的集装箱底板。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供的集装箱底板和集装箱，采用底梁架的材质和底面板的材质均为金属，金属的自身强度高，且经久耐用，能够提高集装箱底板的使用寿命；还采用底面板包括多个面板，且多个面板并排可拆卸固定在底梁架上的设置，面板拆卸更换方便，能够方便集装箱底板的维修互换。
[0018]进一步的，连接板和第一压接板的设置能够加强面板的抗弯强度，且能够方便与底梁架固定连接；连接板位于底梁架与压接板之间，能够减小相邻面板之间的间隙，增加底面板的承载面积，提高其承载能力。
[0019]进一步的，转接板的设置，能够使底面板两侧边缘保持对称，方便与集装箱侧面结构匹配安装。
[0020]进一步的，面板的横截面和转接的横截面均为凹槽形，结构简单，抗弯强度高。
[0021]进一步的，底梁架包括多个底横梁，底面板包括多个面板，能够方便集装箱底板进行拆卸运输，减小集装箱底板运输占用空间，方便运输。
[0022]进一步的，密封条的设置，能够填补底面板上的缝隙。
[0023]进一步的，底横梁上第一竖板上沿其宽度方向的两端分别与第一横板的中部和第二横板上沿其宽度方向上的一端固定连接，不仅能够提高底横梁的抗弯强度，且能够为第二横梁上设置与底面板连接的形面结构(如螺栓孔)预留足够的空间。
[0024]进一步的，限位凸起和卡接凸起的设置，方便密封条与底面板的固定连接。
[0025]进一步的，底面板的材质和底梁架的材质均为铝合金，铝合金质量轻，强度高，能够降低集装箱底板的重量；且能够避免铝合金的底面板与底梁架焊接维修不牢固，使用寿命短的问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的集装箱底板的结构示意图；
[0028]图2为本技术提供的集装箱中面板和转接板的配合结构示意图；
[0029]图3为图2中A处的结构示意图；
[0030]图4为本技术提供的集装箱中底横梁的结构示意图；
[0031]图5为本技术提供的集装箱中横梁的结构示意图；
[0032]图6为本技术提供的集装箱中连接件的结构示意图；
[0033]图中：1
‑
底梁架，2
‑
底面板，3
‑
面板，4
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连接板，5
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第一压接板，6
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转接板，7
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第二压接板，8
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底横梁，9
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密封条，10
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横梁，11
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连接件，12
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第一横板，13
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第一竖板，14
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第二横板，15
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第二竖板，16
‑
第三竖板，17
‑
限位凸起，18
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板，其特征在于：包括：底梁架和底面板，所述底梁架的材质和所述底面板的材质均为金属，所述底面板包括多个面板，多个所述面板并排可拆卸固定连接在所述底梁架的上部，所述底梁架用于与集装箱的下边梁固定连接。2.根据权利要求1所述的集装箱底板，其特征在于：各所述面板上相对的两侧面上分别固定设置有连接板和第一压接板，相邻的两个所述面板中，一个所述面板上的所述连接板和另一个所述面板上的所述第一压接板叠放，所述连接板位于所述底梁架和所述第一压接板之间，且所述连接板与所底梁架和所述第一压接板贴合设置，所述第一压接板和所述连接板均与所述底梁架可拆卸固定连接，任意相邻两个所述面板的上表面平齐。3.根据权利要求2所述的集装箱底板，其特征在于：所述底面板还包括转接板，所述转接板的两侧面上均设置有第二压接板，所述转接板设置在任意两个相邻的所述面板之间，所述转接板上的所述第二压接板压贴在与所述转接板相邻的所述面板上的所述连接板上，所述转接板的上表面与所述面板的上表面平齐。4.根据权利要求3所述的集装箱底板，其特征在于：所述面板的横截面和所述转接板的横截面均为凹槽形。5.根据权利要求1所述的集装箱底板，其特征在于：所述底梁架包括多个沿所述面板长度方向并排间隔设置的底横梁。6.根据权利要求3所述的集装箱底板，其特征在于：还包括多条密封条，相邻的两个所述面板之间均设置有一个所述密封条，相邻的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波合盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：