本实用新型专利技术公开了一种稳定型棉纱纺织张力调节装置，包括底座，所述底座的顶端左侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面转动连接有第一导线轮，所述底座的顶端右侧连接有第二支撑板，其中，所述第二支撑板的侧面转动连接有第二导线轮，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有安装架，所述安装架连接在底座的前后两侧。本实用新型专利技术通过设置蜗杆，将第一连接盘移动到调节辊的顶部，转动第二连接盘，将第二连接盘转动到调节辊的底部，之后，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动架转动，转动架带动固定块移动到的固定槽内部，对第二连接盘进行固定，对棉纱进行限位，避免在对棉纱进行张力调节时棉纱发生移位。纱进行张力调节时棉纱发生移位。纱进行张力调节时棉纱发生移位。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型棉纱纺织张力调节装置
[0001]本技术涉及棉纱纺织张力调节装置
，具体为一种稳定型棉纱纺织张力调节装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，为了提升棉纱纺的商品质量，在纺织加工过程中常常需要对棉纱进行张力调节，这时，需要一种稳定型棉纱纺织张力调节装置来方便使用。
[0003]目前的稳定型棉纱纺织张力调节装置虽然种类和数量非常多，但现有的稳定型棉纱纺织张力调节装置仍存在了一定的问题，对稳定型棉纱纺织张力调节装置的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的稳定型棉纱纺织张力调节装置在使用的过程中，大都通过调节辊上下移动来对棉纱纺织的张力进行调节，调节辊在上下移动的过程中棉纱易发生偏移，影响后续收卷工作，因此迫切需要能改进稳定型棉纱纺织张力调节装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种稳定型棉纱纺织张力调节装置，解决了稳定型棉纱纺织张力调节装置在使用的过程中，大都通过调节辊上下移动来对棉纱纺织的张力进行调节，调节辊在上下移动的过程中棉纱易发生偏移，影响后续收卷工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型棉纱纺织张力调节装置，包括底座，所述底座的顶端左侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧面转动连接有第一导线轮，所述底座的顶端右侧连接有第二支撑板，其中，
[0007]所述第二支撑板的侧面转动连接有第二导线轮，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有安装架，所述安装架连接在底座的前后两侧，所述安装架的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧转动连接有调节辊，所述底座后方安装架的滑槽内转动连接有丝杆，所述底座后方安装架靠近丝杆的一侧开设有丝杆槽；
[0008]所述调节辊的外部设置有限位盘，所述限位盘的上方设置有第一连接盘，所述限位盘的下方设置有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘的外部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动连接有顶丝，所述第一连接盘的左侧底端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有蜗轮，所述蜗轮的一侧固定有转动架，所述转动架的底部连接有固定块，所述蜗轮的右侧啮合有蜗杆，所述第一连接盘靠近蜗杆的一侧开设有通孔，所述第二连接盘靠近固定块的一侧开设有固定槽。
[0009]优选的，所述丝杆贯穿于整个滑块，且丝杆与滑块构成活动连接。
[0010]优选的，所述限位盘共设置有两个，且两个限位盘对称设置在调节辊的两侧。
[0011]优选的，所述第一连接盘和第二连接盘的截面为半圆环形，且第一连接盘与第二
连接盘构成转动连接。
[0012]优选的，所述第一连接盘和第二连接盘的内部均对称设置有两个顶丝。
[0013]优选的，所述凹槽的竖向长度大于转动架横向的最大长度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置蜗杆，将第一连接盘移动到调节辊的顶部，转动第二连接盘，将第二连接盘转动到调节辊的底部，之后，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动架转动，转动架带动固定块移动到的固定槽内部，对第二连接盘进行固定，对棉纱进行限位，避免在对棉纱进行张力调节时棉纱发生移位。
[0016]2、本技术通过设置顶丝，当将限位盘安装在调节辊的外部后，转动顶丝，顶丝通过与限位盘构成的螺纹结构抵住调节辊的表面，便于将限位盘固定在调节辊的外部，同时可根据棉纱的收卷面积来调节限位盘在调节辊处的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术沿B
‑
B侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一导线轮；4、第二支撑板；5、第二导线轮；6、安装架；7、滑槽；8、滑块；9、调节辊；10、丝杆；11、丝杆槽；12、限位盘；13、第一连接盘；14、第二连接盘；15、螺纹孔；16、顶丝；17、凹槽；18、蜗轮；19、转动架；20、固定块；21、蜗杆；22、通孔；23、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种稳定型棉纱纺织张力调节装置，包括底座1、第一支撑板2、第一导线轮3、第二支撑板4、第二导线轮5、安装架6、滑槽7、滑块8、调节辊9、丝杆10、丝杆槽11、限位盘12、第一连接盘13、第二连接盘14、螺纹孔15、顶丝16、凹槽17、蜗轮18、转动架19、固定块20、蜗杆21、通孔22和固定槽23，所述底座1的顶端左侧连接有第一支撑板2，所述第一支撑板2的侧面转动连接有第一导线轮3，所述底座1的顶端右侧连接有第二支撑板4，其中，
[0023]所述第二支撑板4的侧面转动连接有第二导线轮5，所述第一支撑板2与第二支撑板4之间设置有安装架6，所述安装架6连接在底座1的前后两侧，所述安装架6的内侧均开设有滑槽7，所述滑槽7的内部滑动连接有滑块8，所述滑块8远离滑槽7的一侧转动连接有调节辊9，所述底座1后方安装架6的滑槽7内转动连接有丝杆10，所述丝杆10贯穿于整个滑块8，且丝杆10与滑块8构成活动连接，转动丝杆10，丝杆10通过与滑块8构成的螺纹结构带动滑块8移动，滑块8带动调节辊9上下移动，便于对棉纱的张力进行调节，所述底座1后方安装架6靠近丝杆10的一侧开设有丝杆槽11；
[0024]所述调节辊9的外部设置有限位盘12，所述限位盘12共设置有两个，且两个限位盘12对称设置在调节辊9的两侧，所述限位盘12的上方设置有第一连接盘13，所述第一连接盘13和第二连接盘14的截面为半圆环形，且第一连接盘13与第二连接盘14构成转动连接，所述第一连接盘13和第二连接盘14的内部均对称设置有两个顶丝16，当将限位盘12安装在调节辊9的外部后，转动顶丝16，顶丝16通过与限位盘12构成的螺纹结构抵住调节辊9的表面，便于将限位盘12固定在调节辊9的外部，同时可根据棉纱的收卷面积来调节限位盘12在调节辊9处的位置，所述限位盘12的下方设置有第二连接盘14，所述第一连接盘13和第二连接盘14的外部均开设有螺纹孔15，所述螺纹孔15的内部活动连接有顶丝16，所述第一连接盘13的左侧底端开设有凹槽17，所述凹槽17的竖向长度大于转动架19横向的最大长度，将第一连接盘13移动到调节辊9的顶部，转动第二连接盘14，将第二连接盘14转动到调节辊9的底部，之后，转动蜗杆21，蜗杆21通过与蜗轮18构成的啮合结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型棉纱纺织张力调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的侧面转动连接有第一导线轮(3)，所述底座(1)的顶端右侧连接有第二支撑板(4)，其中，所述第二支撑板(4)的侧面转动连接有第二导线轮(5)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(4)之间设置有安装架(6)，所述安装架(6)连接在底座(1)的前后两侧，所述安装架(6)的内侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)远离滑槽(7)的一侧转动连接有调节辊(9)，所述底座(1)后方安装架(6)的滑槽(7)内转动连接有丝杆(10)，所述底座(1)后方安装架(6)靠近丝杆(10)的一侧开设有丝杆槽(11)；所述调节辊(9)的外部设置有限位盘(12)，所述限位盘(12)的上方设置有第一连接盘(13)，所述限位盘(12)的下方设置有第二连接盘(14)，所述第一连接盘(13)和第二连接盘(14)的外部均开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内部活动连接有顶丝(16)，所述第一连接盘(13)的左侧底端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部设置有蜗轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪芬，
申请(专利权)人：江苏隆高纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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