一种水泥胶砂振实台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂振实台，包括振实台本体、模套、设置在振实台本体上的振动装置和设置在振动装置上的振动板，还包括设置在振动板上的防飞溅装置，防飞溅装置包括盖板和支架，振动板的一侧对称固定有支撑块，支架设置在支撑块上，支架内设置有高度调节装置，振动板的另一侧固定有固定架，支架上对称固定有卡块一，盖板一侧固定有固定柱，固定柱转动设置在两卡块一之间，卡块一与盖板之间设置有可拆卸装置，固定架上开设有滑槽，滑槽底部固定有弹簧一，弹簧一远离滑槽的一端固定有卡块二，卡块二滑动设置在滑槽内，盖板上固定有与卡块二配合的卡块三，具有可以解决目前水泥胶砂振实台在振实的过程中水泥胶砂外溅的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂振实台


[0001]本技术涉及水泥胶砂振实台
，特别涉及一种水泥胶砂振实台。

技术介绍

[0002]水泥胶砂振实台，是一种用来流动度测定方法用于水泥强度检验所测试样的制备。
[0003]中国专利CN201720154936.9的技术公开了一种水泥胶砂振实台，解决了平坦的振实台进行工作时放置在台面的东西存在容易滑动问题，其技术方案要点是：包括一种水泥胶砂振实台，包括台架、设置于台架上的支撑台、安装在台架上的振动装置，振动装置抵触连接支撑台，支撑台上放置有模套，支撑台上铰接有将模套卡住的卡具，支撑台上设置有将卡具与模套卡紧的卡环，达到了卡紧且防止模套上下抖动的目的。
[0004]但是在上述的方案中，虽然增加了卡环和卡具能够将模套进行卡住，防止了模套在振动时发生滑动，但卡具的镂空设计使得模套内的水泥胶砂在振动的时候极易发生飞溅出来，如果飞溅到工作台上还会影响工作台上的平整度，在清理的时候也十分的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种压力机上用自动喂料装置，具有可以解决目前水泥胶砂振实台在振实的过程中水泥胶砂外溅的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种水泥胶砂振实台，包括振实台本体、模套、设置在振实台本体上的振动装置和设置在振动装置上的振动板，其特征在于，还包括设置在振动板上的防飞溅装置，所述防飞溅装置包括盖板和支架，所述振动板的一侧对称固定有支撑块，所述支架设置在支撑块上，所述支架内设置有高度调节装置，所述振动板的另一侧固定有固定架，所述支架上对称固定有卡块一，所述盖板一侧固定有固定柱，所述固定柱转动设置在两卡块一之间，所述卡块一与盖板之间设置有可拆卸装置，所述固定架上开设有滑槽，所述滑槽底部固定有弹簧一，所述弹簧一远离滑槽的一端固定有卡块二，所述卡块二滑动设置在滑槽内，所述盖板上固定有与卡块二配合的卡块三。
[0008]采用上述技术方案，将模套安装到振动板上，通过模套的高度启动高度调节装置，利用高度调节装置将支架调节到合适的高度，在利用可拆卸装置将盖板安装到支架上，转动盖板，转动的过程中盖板上的卡块三与固定架上的卡块二接触，通过卡块三在于卡块二配合的过程中，卡块三带动卡块二在滑槽内进行滑动，卡块二的滑动使得弹簧一受到挤压，产生弹力，卡块三与卡块二配合使得盖板被固定住，从而通过盖板将膜套进行固定，通过盖板防止了膜套在振实的过程中水泥胶砂的飞溅。
[0009]作为优选，所述高度调节装置包括螺纹杆和手轮，所述螺纹杆一端转动设置在支撑块内，所述支架滑动设置在螺纹杆上，所述螺纹杆另一端上固定有伸长柱，所述手轮固定在伸长柱上，所述一侧的螺纹杆上固定有皮带轮一，所述另一侧的螺纹杆上固定有皮带轮
二，所述皮带轮一和皮带轮二内设置有皮带一。
[0010]采用上述技术方案，当要调节支架高度时，转动手轮，手轮带动伸长柱进行转动，伸长柱带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动带动一侧的支架进行滑动，当螺纹杆转动的同时还带动了皮带轮一进行转动，皮带轮一带动皮带一进行传送，皮带一带动皮带轮二进行转动，通过皮带轮二的转动使得另一侧的螺纹杆进行转动，从而实现了两侧的支架的同步滑动。
[0011]作为优选，可拆卸装置包括弹簧二和限位块，所述卡块一上开设有限位槽，所述弹簧二的一端固定在限位槽内，所述弹簧二的另一端与限位块固定，所述固定柱的两端开设有缺口。
[0012]采用上述技术方案，当要将卡块一和固定柱进行配合时，将固定柱向两卡块一之间进行推动，固定柱的持续进入使得固定柱与限位块接触，限位块受到挤压，限位块就会进入限位槽内，使得弹簧二被挤压，产生弹性，当固定柱上的缺口与限位块相对应时，限位块不在被挤压，弹簧二为恢复原状，推动限位块进入到缺口内，进而完成对固定柱的移动限位，当卡块一和固定柱要进行拆卸时，向外拉动固定柱，固定柱的移动就会使缺口的一侧侧壁与卡块一的该侧侧壁相抵触，使卡块一被压入限位槽内，使得卡块一和固定柱之间实现拆除。
[0013]作为优选，所述盖板与模套接触面包裹有塑料膜。
[0014]采用上述技术方案，当水泥胶砂飞溅到盖板上时，只需撕去塑料膜就可完成对盖板的清理，快速方便。
[0015]作为优选，所述盖板底部固定有弹性垫圈。
[0016]采用上述技术方案，利用弹性垫圈包裹在模套外壁上，通过弹性垫圈对模套进行卡位固定，也位置了飞溅的水泥胶砂从侧边流出。
[0017]作为优选，所述限位块为梯形状，缺口为与限位块适配的棱台型缺口。
[0018]采用上述技术方案，使得限位块可与缺口进行紧密贴合实现固定，也便于后期的拆卸作用。
附图说明
[0019]图1为实施例的结构示意图；
[0020]图2为用于展示固定架的结构示意图；
[0021]图3为用于展示高度调节装置的结构示意图；
[0022]图4为用于展示可拆卸装置的剖视图。
[0023]附图标记：1、振实台本体；2、模套；3、振动装置；4、振动板；5、防飞溅装置；6、盖板；7、支架；8、支撑块；9、高度调节装置；10、固定架；11、卡块一；12、固定柱；13、可拆卸装置；14、滑槽；15、弹簧一；16、卡块二；17、卡块三；18、螺纹杆；19、手轮；20、伸长柱；21、皮带轮一；22、皮带轮二；23、皮带一；24、弹簧二；25、限位块；26、限位槽；27、缺口；28、塑料膜；29、弹性垫圈。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡
属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]见图1至4，一种水泥胶砂振实台，包括振实台本体1、模套2、设置在振实台本体1上的振动装置3和设置在振动装置3上的振动板4，还包括设置在振动板4上的防飞溅装置5，防飞溅装置5包括盖板6和支架7，振动板4的一侧对称固定有支撑块8，支架7设置在支撑块8上，当要进行振实时，先将模套2安装到振动板4上，支架7内设置有高度调节装置9，先通过高度调节装置9根据模套2高度调节支架7的高度，高度调节装置9包括螺纹杆18和手轮19，螺纹杆18一端转动设置在支撑块8内，支架7滑动设置在螺纹杆18上，螺纹杆18另一端上固定有伸长柱20，手轮19固定在伸长柱20上，转动手轮19，通过手轮19带动伸长柱20进行转动，伸长柱20带动螺杆杆进行转动，通过螺纹杆18的转动使得支架7在螺纹杆18上进行滑动，一侧的螺纹杆18上固定有皮带轮一21，螺纹杆18带动皮带轮一21进行转动，另一侧的螺纹杆18上固定有皮带轮二22，皮带轮一21和皮带轮二22内设置有皮带一23，皮带轮一21带动皮带一23进行传送，皮带一23带动皮带轮二22进行转动，通过皮带轮二22的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台，包括振实台本体(1)、模套(2)、设置在振实台本体(1)上的振动装置(3)和设置在振动装置(3)上的振动板(4)，其特征在于，还包括设置在振动板(4)上的防飞溅装置(5)，所述防飞溅装置(5)包括盖板(6)和支架(7)，所述振动板(4)的一侧对称固定有支撑块(8)，所述支架(7)设置在支撑块(8)上，所述支架(7)内设置有高度调节装置(9)，所述振动板(4)的另一侧固定有固定架(10)，所述支架(7)上对称固定有卡块一(11)，所述盖板(6)一侧固定有固定柱(12)，所述固定柱(12)转动设置在两卡块一(11)之间，所述卡块一(11)与盖板(6)之间设置有可拆卸装置(13)，所述固定架(10)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)底部固定有弹簧一(15)，所述弹簧一(15)远离滑槽(14)的一端固定有卡块二(16)，所述卡块二(16)滑动设置在滑槽(14)内，所述盖板(6)上固定有与卡块二(16)配合的卡块三(17)。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于，所述高度调节装置(9)包括螺纹杆(18)和手轮(19)，所述螺纹杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯科，袁裕继，方琪，
申请(专利权)人：杭州科诚建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：