本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机的清洗装置，涉及丝网印刷设备技术领域,包括支撑架，支撑架一侧固设有承物板和支撑框，支撑框内滑移设置有移动块，移动块下表面偏心转动设置有转动盘，转动盘上表面开设有进水口，转动盘内开设有存水空腔，存水空腔远离进水口的一侧固设有固定块，固定块周侧与进水口的侧壁间滑移设置有环形板，转动盘下表面开设有若干透水孔，转动盘下表面可拆卸设置有毛刷，支撑架内开设有积水空腔，积水空腔内设置有水箱，水箱与转动盘之间设置有连通水箱与存水空腔的抽水管，抽水管与支撑架之间固设有水泵。水泵将水箱中的水抽到存水空腔中再通过透水孔流到毛刷上，之后随着毛刷的移动与旋转实现对丝网印刷板的清洗。印刷板的清洗。印刷板的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机的清洗装置
[0001]本技术涉及丝网印刷设备
，尤其涉及一种丝网印刷机的清洗装置。
技术介绍
[0002]随着工商业的发展，丝网印刷的印刷精美逐渐受到印刷业的青睐，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔板印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，在丝网印刷机结束工作后，需要对丝网印刷板进行清洗，以便丝网印刷板的下一次使用。
[0003]专利公告号为CN209580804U的中国专利，提出了一种丝网印刷机，涉及印刷设备，包括操作台、安装框以及印刷版，印刷版安装在安装框上，印刷版上设有两个以上的印刷区，印刷区开设有两个以上的漏料孔，安装框包括上夹紧框与下夹紧框，下夹紧框的一侧与操作台铰接，印刷版处于上夹紧框与下夹紧框之间，上夹紧框与下夹紧框之间活动设有将印刷版卡紧的锁定组件。
[0004]在丝网印刷机的工作过程中，丝网印刷板上会附着很多的油墨，当需要印刷下一批物料时就需要对印刷板进行清洗，清洗前把丝网印刷板拆卸下来，然后再由工作人员进行清洗，清洗之后再将丝网印刷板安装回去，不仅费时费力，而且效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种丝网印刷机的清洗装置，具有不拆下丝网印刷板就可自动清洗丝网印刷板的功能。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种丝网印刷机的清洗装置，包括支撑架，所述支撑架一侧固设有承物板和支撑框，所述支撑框位于所述承物板的正上方且相互平行设置，所述支撑框内滑移设置有移动块，所述移动块下表面偏心转动设置有转动盘，所述转动盘上表面开设有进水口，所述转动盘内开设有存水空腔，所述存水空腔远离所述进水口的一侧固设有固定块，所述固定块穿过所述进水口与所述转动盘上表面齐平，所述固定块周侧与所述进水口的侧壁间滑移设置有环形板，所述转动盘下表面开设有若干透水孔，所述转动盘下表面可拆卸设置有毛刷，所述支撑架内开设有积水空腔，所述积水空腔内设置有水箱，所述水箱与所述转动盘之间设置有连通所述水箱与所述存水空腔的抽水管，所述抽水管与所述支撑架之间固设有水泵。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将支撑架推到与丝网印刷板对应的位置，将水箱中注入水，水泵将水箱中的水通过抽水管抽入存水空腔中，之后存水空腔内的水通过透水孔流到毛刷上，再通过毛刷在丝网印刷板上的旋转与移动实现对丝网印刷板的清洗。本技术通过移动块、转动盘和毛刷的配合，移动块在带动转动盘往复运动，从而带动毛刷在丝网印刷板表面往复运动，之后通过转动盘的转动带动毛刷的转动，实现了对丝网印刷板表面的清洗，再通过环形板、抽水管、水泵和固定块的配合，在转动盘转动过程中，抽水管
通过环形板在固定块与进水口侧壁之间的转动而保持静止，实现了在清洗丝网印刷板过程中的持续加水，省略了拆除丝网印刷板以及人工清洗丝网印刷板的过程，省时省力，提高了丝网印刷板的清洗效率。
[0009]进一步设置为：所述支撑框内平行固设有两个导轨，所述移动块活动穿设于两个所述导轨上并与两个所述导轨滑移配合，所述支撑框的一侧固设有移动气缸，所述移动气缸活塞杆的端部与所述移动块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，移动气缸启动带动移动块在导轨上移动，从而带动毛刷在丝网印刷板表面移动。
[0011]进一步设置为：所述转动盘呈圆形结构，所述移动块上表面固设有转动电机，所述转动电机驱动轴通过联轴器与所述转动盘偏心固定。
[0012]通过采用上述技术方案，转动电机驱动转动盘转动，带动毛刷转动，实现对丝网印刷板的清洗；转动盘的偏心转动可让毛刷在转动过程中覆盖更大的面积，让丝网印刷板整个表面都能得到清洗。
[0013]进一步设置为：所述承物板上开设有若干漏水孔，所述承物板下表面固设有引水块，所述引水块呈三角形结构且呈开口状，所述引水块一侧与所述支撑架一侧固定连接，所述引水块内开设有引水空腔，所述支撑架内于所述积水空腔正上方开设有滤水空腔，所述支撑架一侧开设有引水孔，所述引水孔连通所述引水空腔与所述滤水空腔。
[0014]通过采用上述技术方案，清洗完的废水可通过漏水孔流到引水空腔内，再通过引水孔进入滤水空腔内，避免了废水洒到各处。
[0015]进一步设置为：所述支撑架内开设有连通所述滤水空腔与所述积水空腔的引水口，所述积水空腔内固设有滤水板。
[0016]通过采用上述技术方案，滤水空腔内的废水可通过引水口流到滤水板上，再经滤水板的过滤流到水箱内，实现了水的二次利用。
[0017]进一步设置为：所述转动盘上表面固设有按压块，所述按压块上表面开设有凹槽，所述按压块内开设有按压空腔，所述按压块底壁上开设有按压孔，所述按压孔连通所述按压空腔与所述凹槽，所述凹槽内滑移设置有按压塞，所述按压塞靠近所述按压孔的一端固设有按压杆，所述按压杆伸入至所述按压空腔内，所述按压杆与所述按压孔滑移配合，所述按压杆周侧于所述凹槽内活动套设有按压弹簧，所述按压弹簧的一端与所述按压塞靠近所述按压孔的一端固定连接，另一端与所述凹槽的底壁固定连接，所述按压块靠近所述转动盘的一侧开设有封闭口，所述封闭口与所述存水空腔连通，所述封闭口内升降设置有封闭块，所述封闭块固设于所述按压杆远离所述按压塞的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，将清洁液注入按压空腔内，按动按压塞，按压弹簧压缩，按压杆带动封闭块向下移动，封闭口打开，清洁液流到存水空腔内，清洁液可与存水空腔内的水混合，通过透水孔流到毛刷上，让丝网印刷板清洗的更干净；之后松开按压塞，按压弹簧回位，带动按压杆和封闭块回位，堵住封闭口，避免清洁液一直流入存水空腔。
[0019]进一步设置为：所述承物板上表面边沿处固设有挡板。
[0020]通过采用上述技术方案，挡板挡住了清洗完的废水，防止废水流到各处。
[0021]进一步设置为：所述支撑架一侧开设有更换口，所述更换口一侧铰接连接有转动门，所述转动门形状与所述更换口形状相契合。
[0022]通过采用上述技术方案，转动门可方便滤水板和水箱的清理。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]（1）通过水箱、水泵、抽水管和透水孔的配合，水泵通过抽水管将水箱中的水注入存水空腔中，再经透水孔流到毛刷上；再通过移动块、转动盘和毛刷的配合，引动块和转动盘带动了毛刷在丝网印刷板表面做往复及偏心旋转，对丝网印刷板表面进行全面的清洗。
[0025]（2）通过按压塞、按压杆、按压弹簧、封闭块和封闭口的配合，将清洁液装入按压空腔内，按下按压塞将清洁液通过封闭口进入存水空腔内，清洁液与水混合再通过透水孔流到毛刷上，让丝网印刷板被清洗的更干净。
[0026]（3）通过漏水孔、引水空腔、引水孔、引水口、滤水板和水箱的配合，废水通过透水孔流到引水空腔内，在经引水孔和引水口流到滤水板上，经过滤水板过滤流到水箱内，实现了对水的再次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机的清洗装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）一侧固设有承物板（2）和支撑框（3），所述支撑框（3）位于所述承物板（2）的正上方且相互平行设置，所述支撑框（3）内滑移设置有移动块（5），所述移动块（5）下表面偏心转动设置有转动盘（7），所述转动盘（7）上表面开设有进水口（10），所述转动盘（7）内开设有存水空腔（12），所述存水空腔（12）远离所述进水口（10）的一侧固设有固定块（11），所述固定块（11）穿过所述进水口（10）与所述转动盘（7）上表面齐平，所述固定块（11）周侧与所述进水口（10）的侧壁间滑移设置有环形板（37），所述转动盘（7）下表面开设有若干透水孔（13），所述转动盘（7）下表面可拆卸设置有毛刷（9），所述支撑架（1）内开设有积水空腔（14），所述积水空腔（14）内设置有水箱（15），所述水箱（15）与所述转动盘（7）之间设置有连通两者的抽水管（17），所述抽水管（17）与所述支撑架（1）之间固设有水泵（16）。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的清洗装置，其特征在于：所述支撑框（3）内平行固设有两个导轨（4），所述移动块（5）活动穿设于两个所述导轨（4）上并与两个所述导轨（4）滑移配合，所述支撑框（3）的一侧固设有移动气缸（6），所述移动气缸（6）活塞杆的端部与所述移动块（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的清洗装置，其特征在于：所述转动盘（7）呈圆形结构，所述移动块（5）上表面固设有转动电机（8），所述转动电机（8）驱动轴通过联轴器与所述转动盘（7）偏心固定。4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的清洗装置，其特征在于：所述承物板（2）上开设有若干漏水孔（18），所述承物板（2）下表面固设有引水块（20），所述引水块（20）呈三角形结构且呈开口状，所述引水块（20）一侧与所述支撑架（1）一侧固定连接，所述引水块（20）内开设有引水空腔（21），...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡华，
申请(专利权)人：青岛锦汶秀服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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