本实用新型专利技术涉及外圆磨床技术领域，具体公开了一种具有除尘装置的外圆磨床，包括床体，所述床体的顶端设置有滑轨，所述滑轨的右端滑动套接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有带套筒的固定座，所述固定座的右侧固定连接有电动推杆；所述床体顶端左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有带套筒的旋转块；所述防护罩滑动套接在滑轨上，所述第一电机与固定座之间设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有砂轮和防溅块；所述床体顶端的中心位置设置有凹槽，所述凹槽的中间位置设置有抽拉盒，所述凹槽底端一侧连接有气泵，所述气泵的输出端连接有出气管。本实用新型专利技术能够有效避免粉尘和碎屑的积聚以及飞溅。免粉尘和碎屑的积聚以及飞溅。免粉尘和碎屑的积聚以及飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘装置的外圆磨床
[0001]本技术涉及外圆磨床
，具体为一种具有除尘装置的外圆磨床。
技术介绍
[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床使用广泛，但是现有的外圆磨床对工件加工时，会产生粉尘和碎渣，这些粉尘和碎渣容易在外圆磨床上积聚，影响机械的使用寿命和工作效率，并且粉尘和碎渣容易飞溅，污染环境，同时也会威胁工人的人身安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有除尘装置的外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘装置的外圆磨床，包括床体、固定座、第一电机、第二电机、气泵，所述床体的顶端设置有滑轨，所述滑轨的右端滑动套接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆设置在支撑板的左侧，所述支撑板的底端与床体顶端右侧固定连接，所述固定座的左侧转动连接有套筒；所述床体顶端左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转块，所述旋转块上设置有套筒，所述第一电机上设置有防护罩，所述防护罩滑动套接在滑轨上，所述第一电机与固定座之间设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有砂轮，所述砂轮的顶端设置有防溅块；所述床体顶端的中心位置设置有凹槽，所述凹槽的顶端设置有钢丝网，所述凹槽的中间位置设置有抽拉盒，所述凹槽底端一侧连接有连接筒，所述连接筒上远离凹槽的一端通过固定管连接有气泵，所述气泵设置在床体内部靠近左侧的位置，所述气泵的输出端连接有出气管，所述出气管贯穿床体的左侧；所述床体的底端设置有支撑脚。
[0005]优选的，所述滑轨平行设置在床体的顶端。
[0006]优选的，所述套筒包括上弧形板和下弧形板，所述上弧形板上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿上弧形板，所述上弧形板的内壁和下弧形板的内壁均设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述固定座的左侧镶嵌有轴承，所述轴承的外圈与固定座固定连接，所述轴承的内圈与套筒固定连接。
[0008]优选的，所述防护罩的两侧设置有便于第一电机、第二电机以及固定座通过的开口，所述防护罩的底端设置有滑槽；所述防护罩采用透明材质制成。
[0009]优选的，所述抽拉盒包括两个侧板、一个前挡板和一个后挡板以及一个底板，所述底板上设置有第一过滤网，所述前挡板上设置有把手；所述床体的前端设置有与抽拉盒相对应的抽拉槽，所述抽拉槽与凹槽连通。
[0010]优选的，所述连接筒与凹槽连通，且所述连接筒内设置有第二过滤网。
[0011]优选的，所述出气管的输出端设置有第三过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在床体上设置凹槽，并且在凹槽中设置抽拉盒和气泵，其中抽拉盒用于收集加工过程中产生的粉尘与碎屑，气泵用于在凹槽中产生负压，使得粉尘与碎屑在气压的作用下被抽吸进凹槽中，避免粉尘与碎屑在外圆磨床上积聚而影响加工的效率和机械的使用寿命，也避免了因粉尘与碎屑飞溅而污染环境和威胁工人的人身安全。
[0014]2、通过在床体的顶端设置滑动的防护罩，便于通过该防护罩将第二电机与加工的区域防护起来，进一步避免粉尘与碎屑飞溅，起到很好的防护效果，且防护罩采用透明材质制成，便于观察工件的加工的状态。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术中套筒的结构示意图；
[0018]图4为本技术中防护罩的左侧结构示意图。
[0019]图中：1、床体；2、滑轨；3、滑块；4、固定座；5、电动推杆；6、套筒；7、紧固螺栓；8、第一电机；9、旋转块；10、防护罩；11、第二电机；12、砂轮；13、防溅块；14、抽拉盒；15、固定管；16、连接筒；17、气泵；18、出气管；19、支撑脚；20、开口；21、滑槽；22、支撑板；23、钢丝网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘装置的外圆磨床，包括床体1、固定座4、第一电机8、第二电机11、气泵17，所述床体1的顶端设置有滑轨2，所述滑轨2的右端滑动套接有滑块3，所述滑块3的顶端固定连接有固定座4，所述固定座4的右侧固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5设置在支撑板22的左侧，所述支撑板22的底端与床体1顶端右侧固定连接，所述固定座4的左侧转动连接有套筒6；所述床体1顶端左侧固定连接有
第一电机8，所述第一电机8的输出端连接有旋转块9，所述旋转块9上设置有套筒6，所述第一电机8上设置有防护罩10，所述防护罩10滑动套接在滑轨2上，所述第一电机8与固定座4之间设置有第二电机11，所述第二电机11的输出端连接有砂轮12，所述砂轮12的顶端设置有防溅块13；所述床体1顶端的中心位置设置有凹槽，所述凹槽的顶端设置有钢丝网23，所述凹槽的中间位置设置有抽拉盒14，所述凹槽底端一侧连接有连接筒16，所述连接筒16上远离凹槽的一端通过固定管15连接有气泵17，所述气泵17设置在床体1内部靠近左侧的位置，所述气泵17的输出端连接有出气管18，所述出气管18贯穿床体1的左侧；所述床体1的底端设置有支撑脚19。
[0024]进一步的，所述滑轨2平行设置在床体1的顶端；所述支撑脚19的数量为四个，且四个支撑脚19分别设置在床体1底端的四个边角处。
[0025]进一步的，所述套筒6包括上弧形板和下弧形板，所述上弧形板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘装置的外圆磨床，其特征在于，包括床体（1）、固定座（4）、第一电机（8）、第二电机（11）、气泵（17），所述床体（1）的顶端设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的右端滑动套接有滑块（3），所述滑块（3）的顶端固定连接有固定座（4），所述固定座（4）的右侧固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）设置在支撑板（22）的左侧，所述支撑板（22）的底端与床体（1）顶端右侧固定连接，所述固定座（4）的左侧转动连接有套筒（6）；所述床体（1）顶端左侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端连接有旋转块（9），所述旋转块（9）上设置有套筒（6），所述第一电机（8）上设置有防护罩（10），所述防护罩（10）滑动套接在滑轨（2）上，所述第一电机（8）与固定座（4）之间设置有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端连接有砂轮（12），所述砂轮（12）的顶端设置有防溅块（13）；所述床体（1）顶端的中心位置设置有凹槽，所述凹槽的顶端设置有钢丝网（23），所述凹槽的中间位置设置有抽拉盒（14），所述凹槽底端一侧连接有连接筒（16），所述连接筒（16）上远离凹槽的一端通过固定管（15）连接有气泵（17），所述气泵（17）设置在床体（1）内部靠近左侧的位置，所述气泵（17）的输出端连接有出气管（18），所述出气管（18）贯穿床体（1）的左侧；所述床体（1）的底端设置有支撑脚（19）。2.根据权利要求1所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹裕民，李玉顺，邢德文，
申请(专利权)人：焦作工业制动器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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