一种内置上下升降推送结构的物流输送机制造技术

技术编号:30393905 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-19 23:47
本实用新型专利技术公开了一种内置上下升降推送结构的物流输送机,包括底架,所述底架轴线上穿出支撑架,且支撑架内对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽内设有连接滑板,且限位滑槽和连接滑板一一对应,所述连接滑板的一侧固定设有固定安装板,且固定安装板上靠近连接滑板的一侧对称安装有两个伸缩油缸,所述伸缩油缸远离固定安装板的一端固定安装有推板,所述安装孔内穿插有第二转轴,且第二转轴上套接有第二滚筒,所述第一滚筒轴线上穿出第一转轴。本实用新型专利技术设置有电机与丝杆,电机通电工作带动丝杆旋转,丝杆通过螺纹推动连接滑板上下移动,进而带动盛物板上的物品上下移动,进而实现将物品从低处传送至高出,或从高处传送至低处。或从高处传送至低处。或从高处传送至低处。

【技术实现步骤摘要】
一种内置上下升降推送结构的物流输送机


[0001]本技术涉及物流输送机
,具体为一种内置上下升降推送结构的物流输送机。

技术介绍

[0002]物流输送机是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料,不包括建筑物、装卸站台等物流基础设施,物流机械设备是物流劳动工具,是物流系统的物质技术基础。
[0003]现有的物流输送机均为水平或一定倾斜角度传送,对于需要上下传送的物品,很长距离的传送才可实现,从而大大增加了传送成本,并且物品在传送过程中易于传送设备发生碰撞或摩擦,造成传送物品损坏,针对上述情况,在现有的物流输送机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内置上下升降推送结构的物流输送机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的物流输送机均为水平或一定倾斜角度传送,对于需要上下传送的物品,很长距离的传送才可实现,从而大大增加了传送成本,并且物品在传送过程中易于传送设备发生碰撞或摩擦,造成传送物品损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内置上下升降推送结构的物流输送机,包括底架,所述底架轴线上穿出支撑架,且支撑架内对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽内设有连接滑板,且限位滑槽和连接滑板一一对应,所述连接滑板内套设有丝杆,所述丝杆的一侧安装有电机,所述连接滑板的一侧固定设有固定安装板,且固定安装板上靠近连接滑板的一侧对称安装有两个伸缩油缸,所述伸缩油缸远离固定安装板的一端固定安装有推板,所述连接滑板远离固定安装板的一端固定设有盛物板,所述盛物板上均匀开设有安装孔,所述安装孔内穿插有第二转轴,且第二转轴上套接有第二滚筒,所述盛物板上对称固定设有固定框,且固定框内均匀安装有五个第一滚筒,所述第一滚筒轴线上穿出第一转轴。
[0006]优选的,所述电机与丝杆之间为焊接连接,且丝杆与连接滑板之间为螺纹连接。
[0007]优选的,所述连接滑板与限位滑槽紧密贴合,且连接滑板与支撑架的内部形状尺寸相吻合。
[0008]优选的,所述推板与伸缩油缸之间为螺纹连接,且推板与伸缩油缸之间相互垂直,并且伸缩油缸与固定安装板之间为螺纹连接,同时固定安装板与连接滑板之间为焊接连接。
[0009]优选的,所述第一转轴贯穿于第一滚筒的内部,且第一滚筒与盛物板之间相互垂直。
[0010]优选的,所述第二转轴与第二滚筒的轴线相互重合,且第二滚筒沿安装孔的内部
呈均匀分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术设置有电机与丝杆,电机通电工作带动丝杆旋转,丝杆通过螺纹推动连接滑板上下移动,进而带动盛物板上的物品上下移动,进而实现将物品从低处传送至高出,或从高处传送至低处;连接滑板通过限位滑槽在支撑架内滑动,配合丝杆更好的推动连接滑板上下移动,并且对连接滑板进行限位,避免连接滑板上下移动时晃动,从而影响物品的传送;
[0013]2、本技术设置有推板,推板在伸缩油缸的推动下向前移动,进而将盛物板上的物品从盛物板上推下去,机械设备代替人工装卸物品,进而节省了大量的时间和人力,减少了物品的整理成本;
[0014]3、本技术设置有第一滚筒通过第一转轴在固定框的内部转动,当物品被推上盛物板时,物品与第一滚筒发生碰撞,盛物板通过转动来避免与物品发生摩擦,对物品造成摩擦损坏,同时对物品进行角度上的调整,使其更加容易被推到盛物板上;第二滚筒通过第二转轴在盛物板内转动,进而避免物品被推到盛物板上或从盛物板上推下时,物品与盛物板之间造成摩擦损坏,同时使物品更容易被推到盛物板上,或从盛物板上推下。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术左视结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中:1、底架;2、电机;3、支撑架;4、盛物板;5、推板;6、固定框;7、丝杆;8、伸缩油缸;9、固定安装板;10、第一转轴;11、第一滚筒;12、第二滚筒;13、限位滑槽;14、连接滑板;15、第二转轴;16、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种内置上下升降推送结构的物流输送机,包括底架1,底架1轴线上穿出支撑架3,且支撑架3内对称开设有限位滑槽13,限位滑槽13内设有连接滑板14,且限位滑槽13和连接滑板14一一对应,连接滑板14内套设有丝杆7,丝杆7的一侧安装有电机2,连接滑板14的一侧固定设有固定安装板9,且固定安装板9上靠近连接滑板14的一侧对称安装有两个伸缩油缸8,伸缩油缸8远离固定安装板9的一端固定安装有推板5,连接滑板14远离固定安装板9的一端固定设有盛物板4,盛物板4上均匀开设有安装孔16,安装孔16内穿插有第二转轴15,且第二转轴15上套接有第二滚筒12,盛物板4上对称固定设有固定框6,且固定框6内均匀安装有五个第一滚筒11,第一滚筒11轴线上穿出第一转轴10。
[0021]本技术中:电机2与丝杆7之间为焊接连接,且丝杆7与连接滑板14之间为螺纹
连接;设置有电机2与丝杆7,电机2通电工作带动丝杆7旋转,丝杆7通过螺纹推动连接滑板14上下移动,进而带动盛物板4上的物品上下移动,进而实现将物品从低处传送至高出,或从高处传送至低处。
[0022]本技术中:连接滑板14与限位滑槽13紧密贴合,且连接滑板14与支撑架3的内部形状尺寸相吻合;连接滑板14通过限位滑槽13在支撑架3内滑动,配合丝杆7更好的推动连接滑板14上下移动,并且对连接滑板14进行限位,避免连接滑板14上下移动时晃动,从而影响物品的传送。
[0023]本技术中:推板5与伸缩油缸8之间为螺纹连接,且推板5与伸缩油缸8之间相互垂直,并且伸缩油缸8与固定安装板9之间为螺纹连接,同时固定安装板9与连接滑板14之间为焊接连接;设置有推板5,推板5在伸缩油缸8的推动下向前移动,进而将盛物板4上的物品从盛物板4上推下去,机械设备代替人工装卸物品,进而节省了大量的时间和人力,减少了物品的整理成本。
[0024]本技术中:第一转轴10贯穿于第一滚筒11的内部,且第一滚筒11与盛物板4之间相互垂直;设置有第一滚筒11通过第一转轴10在固定框6的内部转动,当物品被推上盛物板4时,物品与第一滚筒11发生碰撞,盛物板4通过转动来避免与物品发生摩擦,对物品造成摩擦损坏,同时对物品进行角度上的调整,使其更加容易被推到盛物板4上。
[0025]本技术中:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置上下升降推送结构的物流输送机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)轴线上穿出支撑架(3),且支撑架(3)内对称开设有限位滑槽(13),所述限位滑槽(13)内设有连接滑板(14),且限位滑槽(13)和连接滑板(14)一一对应,所述连接滑板(14)内套设有丝杆(7),所述丝杆(7)的一侧安装有电机(2),所述连接滑板(14)的一侧固定设有固定安装板(9),且固定安装板(9)上靠近连接滑板(14)的一侧对称安装有两个伸缩油缸(8),所述伸缩油缸(8)远离固定安装板(9)的一端固定安装有推板(5),所述连接滑板(14)远离固定安装板(9)的一端固定设有盛物板(4),所述盛物板(4)上均匀开设有安装孔(16),所述安装孔(16)内穿插有第二转轴(15),且第二转轴(15)上套接有第二滚筒(12),所述盛物板(4)上对称固定设有固定框(6),且固定框(6)内均匀安装有五个第一滚筒(11),所述第一滚筒(11)轴线上穿出第一转轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种内置上下升降推送结构的物流输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦铁成
申请(专利权)人:浙江凯越建筑设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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