本实用新型专利技术适用于家具技术领域，提供了一种不锈钢复合板加工用模压装置，包括加工组件，加工组件包括底座，底座的顶壁上安装有两个支撑柱，底座的上方设置有固定板，两个支撑柱之间设置有液压缸，液压缸的输出轴上安装有滑板，滑板的两端分别与两个支撑柱滑动连接，滑板的底部设置有上模具，两个支撑柱的外壁上均套设有滑套，滑板的上表面设置有弹簧，弹簧的两端分别与滑板和固定板固定连接；通过设置加工组件，当液压缸带动上模具在竖直方向上移动时，滑板通过滑套在支撑柱上同步移动，从而避免上模具对物件进行加工时，上模具发生水平方向上的偏移；而弹簧既能帮助滑板快速复位，又能为滑板的移动提供缓冲。又能为滑板的移动提供缓冲。又能为滑板的移动提供缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合板加工用模压装置
[0001]本技术属于家具
，尤其涉及一种不锈钢复合板加工用模压装置。
技术介绍
[0002]家具是指以人造板为主要基材，以板件为基本结构的拆卸组合式家具，在家具生产过程中，需要将家具用板材进行压合，从而保证家具板材的强度。
[0003]目前模压装置中的上模具在竖直方向上移动时，由于物件的外壁不均匀，导致上模具受到的来自物料的反作用力也不均匀，使上模具会发生水平方向上的偏移，从而影响物件的加工效果；另一方面目前的模压装置不方便工作人员取料。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种不锈钢复合板加工用模压装置，旨在解决目前模压装置中的上模具在竖直方向上移动时，由于物件的外壁不均匀，导致上模具受到的来自物料的反作用力也不均匀，使上模具会发生水平方向上的偏移，从而影响物件的加工效果；另一方面目前的模压装置不方便工作人员取料的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种不锈钢复合板加工用模压装置，包括加工组件，所述加工组件包括底座；所述底座的顶壁上安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱平行设置，所述底座的上方设置有固定板，两个所述支撑柱均与所述固定板固定连接；两个所述支撑柱之间设置有液压缸，所述液压缸和所述固定板固定连接，所述液压缸的输出轴上安装有滑板，所述滑板的两端分别与两个所述支撑柱滑动连接，所述滑板的底部设置有上模具，所述上模具和所述滑板可拆卸连接；两个所述支撑柱的外壁上均套设有滑套，两个所述滑套分别与所述滑板的两端固定连接，所述滑板的上表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑板和所述固定板固定连接。
[0006]优选的，还包括放料组件；所述放料组件包括下模具，所述下模具位于所述上模具的下方，所述下模具和所述底座固定连接；所述下模具的内部开设有放物槽一，所述放物槽一和所述上模具相适配。
[0007]优选的，所述下模具的内部具有放物槽二，所述放物槽二和所述放物槽一相连通；所述放物槽二的内部设置有电动缸，所述电动缸和所述底座固定连接。
[0008]优选的，所述电动缸的上方设置有橡胶板，所述橡胶板和所述电动缸的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述滑板的上表面设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述滑板，并与所述上模具螺接。
[0010]优选的，所述支撑柱的侧壁上设置有加强块，所述支撑柱和所述底座均与所述加强块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置加工组件，当液压缸带动上模具在竖直方向上移动时，滑板通过滑套在支撑柱上同步移动，从而避免上模具对物件进
行加工时，上模具发生水平方向上的偏移；而弹簧既能帮助滑板快速复位，又能为滑板的移动提供缓冲；
[0012]通过设置放料组件，当物件加工完毕后，开启电动缸，使电动缸的输出轴带动橡胶板在竖直方向上移动，从而将放物槽一中的物料送至到外部，方便工作人员取料；而通过橡胶板可避免物件直接与电动缸的输出轴相接触，减少对物件的磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的正视图；
[0014]图2为本技术下模具的剖视图；
[0015]图中：1
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加工组件、11
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底座、12
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支撑柱、121
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加强块、13
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固定板、14
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液压缸、15
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滑板、16
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上模具、17
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滑套、18
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弹簧、19
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锁紧螺栓、2
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放料组件、21
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下模具、22
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放物槽一、23
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放物槽二、24
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电动缸、25
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橡胶板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，一种不锈钢复合板加工用模压装置，包括加工组件1，加工组件1包括底座11；底座11的顶壁上安装有两个支撑柱12，两个支撑柱12平行设置，底座11的上方设置有固定板13，两个支撑柱12均与固定板13固定连接；两个支撑柱12之间设置有液压缸14，液压缸14和固定板13固定连接，液压缸14的输出轴上安装有滑板15，滑板15的两端分别与两个支撑柱12滑动连接，滑板15的底部设置有上模具16，上模具16和滑板15可拆卸连接；两个支撑柱12的外壁上均套设有滑套17，两个滑套17分别与滑板15的两端固定连接，滑板15的上表面设置有弹簧18，弹簧18的两端分别与滑板15和固定板13固定连接。
[0019]在本实施方式中，通过设置底座11、支撑柱12和固定板13，使底座11通过支撑柱12提高固定板13的高度，以便于对物料进行加工。通过设置液压缸14，其中底座11上还设置有油箱、油泵和油管，使油泵传动连接油箱，油箱通过油管连通液压缸14，使油箱中的油可以通过油泵抽送到液压缸14内，此时液压缸14内压力增大，使液压缸14的输出轴伸出，另外液压缸14中的油可以通过油管回流到油箱内，此时压力减小，液压缸14的输出轴收回。
[0020]通过设置滑板15，使滑板15为上模具16提供支撑。通过设置滑套17和弹簧18，当液压缸14带动上模具16在竖直方向上移动时，滑板15通过滑套17在支撑柱12上同步移动，从而避免上模具16对物件进行加工时，上模具16发生水平方向上的偏移；而弹簧18既能帮助滑板15快速复位，又能为滑板15的移动提供缓冲。
[0021]进一步的，还包括放料组件2；放料组件2包括下模具21，下模具21位于上模具16的
下方，下模具21和底座11固定连接；下模具21的内部开设有放物槽一22，放物槽一22和上模具16相适配。下模具21的内部具有放物槽二23，放物槽二23和放物槽一22相连通；放物槽二23的内部设置有电动缸24，电动缸24和底座11固定连接。
[0022]在本实施方式中，通过设置下模具21，使下模具21通过放物槽一22储存物件。通过设置电动缸24，当物件加工完毕后，开启电动缸24，使电动缸24的输出轴带动橡胶板25在竖直方向上移动，从而将放物槽一22中的物料送至到外部，方便工作人员取料。
[0023本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合板加工用模压装置，包括加工组件（1），其特征在于：所述加工组件（1）包括底座（11）；所述底座（11）的顶壁上安装有两个支撑柱（12），两个所述支撑柱（12）平行设置，所述底座（11）的上方设置有固定板（13），两个所述支撑柱（12）均与所述固定板（13）固定连接；两个所述支撑柱（12）之间设置有液压缸（14），所述液压缸（14）和所述固定板（13）固定连接，所述液压缸（14）的输出轴上安装有滑板（15），所述滑板（15）的两端分别与两个所述支撑柱（12）滑动连接，所述滑板（15）的底部设置有上模具（16），所述上模具（16）和所述滑板（15）可拆卸连接；两个所述支撑柱（12）的外壁上均套设有滑套（17），两个所述滑套（17）分别与所述滑板（15）的两端固定连接，所述滑板（15）的上表面设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的两端分别与所述滑板（15）和所述固定板（13）固定连接。2.如权利要求1所述的一种不锈钢复合板加工用模压装置，其特征在于：还包括放料组件（2）；所述放料组件（2）包括下模具（21），所述下模具（21）位于所述上模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆峰，
申请(专利权)人：苏州市瑞康特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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