一种PVC板材生产用覆膜机制造技术

本申请涉及一种PVC板材生产用覆膜机，属于覆膜机的领域，其包括位于覆膜机进料端的支撑机构，支撑机构包括竖直固定连接于机架上表面的第一支撑板，机架上表面沿覆膜机输送方向两侧均固定连接有第一支撑板，第一支撑板长度方向水平设置且与覆膜机输送方向平行，两块第一支撑板之间设置有用于输送板材的输送机构，第一支撑板上水平滑动连接有用于对板材进行导向的导向机构，导向机构位于第一支撑板朝向输送机构一侧，导向机构滑移方向与第一支撑板长度方向垂直，当板材经输送机构输送时，板材沿覆膜机输送方向两侧与导向机构抵接。本申请具有减少板材运输过程中的偏移，提高板材覆膜质量的效果。质量的效果。质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材生产用覆膜机


[0001]本申请涉及覆膜机的领域，尤其是涉及一种PVC板材生产用覆膜机板材导向结构。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，在PVC板材生产过程中，PVC板挤压冷却成型后需要使用覆膜机在板材上覆膜。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN207190473U的中国技术专利公开了一种板材双面覆膜装置，其包括机架、输送辊机构、上覆膜机构和下覆膜机构，上覆膜机构位于下覆膜机构上方，上覆膜机构两侧均设置有多个输送辊机构，输送辊机构包括活动压辊和固定动力辊，固定动力辊位于活动压辊下方，输送辊机构还包括驱动活动压辊竖直滑移的螺杆驱动机构和驱动固定动力辊转动的传动机构。
[0004]板材经前一工序输送至覆膜机上，然后经上覆膜机构一侧的动力辊输送进入上覆膜机构和下覆膜机构之间，上覆膜机构和下覆膜机构将包覆压覆于板材上，覆膜结束的板材经覆膜机构另一侧的动力辊输送至出料端。根据不同板材厚度以及覆膜后板材厚度，通过螺杆驱动机构驱动活动压辊升降，从而调整活动压辊与固定动力辊之间的距离。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当板材经输送辊机构输送进入上覆膜机构和下覆膜机构之间，板材在此过程中发生偏移将导致板材与薄膜错位，影响板材覆膜质量。

技术实现思路

[0006]为了减少板材运输过程中的偏移，提高板材覆膜质量，本申请提供一种PVC板材生产用覆膜机。
[0007]本申请提供的一种PVC板材生产用覆膜机采用如下的技术方案：
[0008]一种PVC板材生产用覆膜机，包括位于覆膜机进料端的支撑机构，所述支撑机构包括竖直固定连接于机架上表面的第一支撑板，机架上表面沿覆膜机输送方向两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板长度方向水平设置且与覆膜机输送方向平行，两块第一支撑板之间设置有用于输送板材的输送机构，所述第一支撑板上水平滑动连接有用于对板材进行导向的导向机构，所述导向机构位于第一支撑板朝向输送机构一侧，所述导向机构滑移方向与第一支撑板长度方向垂直，当板材经输送机构输送时，板材沿覆膜机输送方向两侧与导向机构抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，调整导向机构位置，使两组导向机构之间距离为板材宽度并与薄膜对齐，当板材向输送机构内输送时，板材首先在导向机构导向作用下调整位置，然后经输送机构输送至覆膜处进行覆膜，有效减少板材运输过程中的偏移，提高板材与薄膜贴合准确度，进而提高板材覆膜质量。
[0010]可选的，所述第一支撑板上滑动连接有支撑组件，所述支撑组件滑移方向与第一支撑板长度方向垂直，所述第一支撑板上设置有驱动支撑组件滑移的第一驱动组件，所述导向机构包括水平固定连接于支撑组件朝向输送机构一侧的支撑杆，所述支撑杆长度方向
与第一支撑板长度方向垂直，所述支撑杆背离支撑组件一端转动连接有导向轮，所述导向轮轴线竖直设置，当板材经输送机构输送时，板材沿覆膜机输送方向的两侧与导向轮抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，调整导向轮位置使两个导向轮间距为板材宽度并与薄膜对齐，板材输送向输送机构内输送时先抵接于导向轮周侧面，再进入输送机构内，导向轮减少板材输送过程中受到的的损伤。
[0012]可选的，所述支撑组件包括竖直设置的第二支撑板和第三支撑板，所述第三支撑板长度方向水平设置且与第一支撑板长度方向平行，所述第一支撑板位于第二支撑板和第三支撑板之间，所述第二支撑板位于第一支撑板背离输送机构一侧，所述第二支撑板和第三支撑板通过连接组件连接，所述第二支撑板、第三支撑板和连接组件滑动连接于第一支撑板上，所述第一驱动组件驱动第二支撑板在第一支撑板上沿支撑组件滑移方向滑移，所述支撑杆固定连接于第三支撑板背离第一支撑板一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动第二支撑板滑移从而通过连接组件带动第三支撑板滑移，进而调整导向轮的位置，操作简单方便。
[0014]可选的，所述连接组件包括水平固定连接于第二支撑板朝向第一支撑板一侧的多根连接杆，所述连接杆背离第二支撑板一侧穿过第一支撑板固定连接于第三支撑板朝向第一支撑板一侧，所述连接杆长度方向与支撑组件滑移方向平行。
[0015]通过采用上述技术方案，连接杆对第二支撑板和第三支撑板起连接作用，同时对第二支撑板和第三支撑板滑移起导向作用，从而使第二支撑板滑移更稳定。
[0016]可选的，所述第一驱动组件包括转动连接于第一支撑板上的螺纹杆，所述螺纹杆轴向与连接杆长度方向平行，所述螺纹杆与第二支撑板螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，螺纹杆转动从而驱动第二支撑板滑移，进而通过连接杆和第三支撑板带动支撑杆和导向轮滑移，操作简单方便。
[0018]可选的，所述螺纹杆一端穿过第一支撑板，所述螺纹杆上同轴固定连接有两个限位环，两个限位环间隔设置，所述第一支撑板位于两个限位环之间，所述限位环与第一支撑板抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，限位环使螺纹杆限位于第一支撑板上，从而实现螺纹杆转动连接于第一支撑板上。
[0020]可选的，所述导向机构为n组且n≥2时，每两组相邻导向机构间隔设置，每两组相邻导向机构之间均设置有一组输送机构。
[0021]通过采用上述技术方案，板材输送进入输送机构之前、板材在输送机构内输送以及板材从输送机构内滑出，在这些过程中，导向轮始终对板材起导向作用，从而使板材输送更稳定，减少板材输送过程中的偏移。
[0022]可选的，所述输送机构包括转动连接于第一支撑板上的动力辊，所述动力辊轴线与螺纹杆轴线平行，所述第一支撑板上设置有驱动动力辊转动的第二驱动机构，当板材从动力辊上表面输送时，所述板材沿覆膜机输送方向的两侧与导向轮抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，动力辊转动带动板材滑移，从而使板材输送至覆膜处覆膜，操作简单方便。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.调整导向轮位置对板材进行导向，从而使板材在覆膜之前与薄膜对准，从而减
少板材覆膜时板材与薄膜之间的偏差，提高覆膜精准度，提高覆膜质量；
[0026]2.通过螺纹杆转动驱动第二支撑板滑移，从而调整导向轮位置，操作简单且方便控制第二支撑板滑移距离；
[0027]3.导向机构设置为多组时，导向机构对板材持续导向，减少输送过程中板材的偏移，提高覆膜精准度。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例部分结构示意图，主要用于展示第一驱动组件和导向机构；
[0030]图3是图2中结构的俯视图，主要用于展示第一驱动组件和导向机构；
[0031]图4是本申请实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示输送机构。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、支撑机构；21、第一支撑板；211、通孔；212、导向槽；22、支撑组件；221、第二支撑板；222、第三支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材生产用覆膜机，其特征在于：包括位于覆膜机进料端的支撑机构（2），所述支撑机构（2）包括竖直固定连接于机架（1）上表面的第一支撑板（21），机架（1）上表面沿覆膜机输送方向两侧均固定连接有第一支撑板（21），所述第一支撑板（21）长度方向水平设置且与覆膜机输送方向平行，两块第一支撑板（21）之间设置有用于输送板材的输送机构（3），所述第一支撑板（21）上水平滑动连接有用于对板材进行导向的导向机构（4），所述导向机构（4）位于第一支撑板（21）朝向输送机构（3）一侧，所述导向机构（4）滑移方向与第一支撑板（21）长度方向垂直，当板材经输送机构（3）输送时，板材沿覆膜机输送方向两侧与导向机构（4）抵接。2.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用覆膜机，其特征在于：所述第一支撑板（21）上滑动连接有支撑组件（22），所述支撑组件（22）滑移方向与第一支撑板（21）长度方向垂直，所述第一支撑板（21）上设置有驱动支撑组件（22）滑移的第一驱动组件（23），所述导向机构（4）包括水平固定连接于支撑组件（22）朝向输送机构（3）一侧的支撑杆（41），所述支撑杆（41）长度方向与第一支撑板（21）长度方向垂直，所述支撑杆（41）背离支撑组件（22）一端转动连接有导向轮（42），所述导向轮（42）轴线竖直设置，当板材经输送机构（3）输送时，板材沿覆膜机输送方向的两侧与导向轮（42）抵接。3.根据权利要求2所述的一种PVC板材生产用覆膜机，其特征在于：所述支撑组件（22）包括竖直设置的第二支撑板（221）和第三支撑板（222），所述第三支撑板（222）长度方向水平设置且与第一支撑板（21）长度方向平行，所述第一支撑板（21）位于第二支撑板（221）和第三支撑板（222）之间，所述第二支撑板（221）位于第一支撑板（21）背离输送机构（3）一侧，所述第二支撑板（221）和第三支撑板（222）通过连接组件连接，所述第二支撑板（221）、第三支撑板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：白中华，崔传庆，王继强，周亮，
申请(专利权)人：莱芜市华赢塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：