一种坩埚熔炼炉和压铸机制造技术

本申请涉及机械领域，具体而言，涉及一种熔炼炉和压铸机。熔炼炉包括：炉体，炉体设置有空腔、均与空腔连通的进烟口和出烟口；以及多孔介质燃烧器，多孔介质燃烧器与炉体连接并能加热炉体，多孔介质燃烧器的排烟管与进烟口连通。多孔介质燃烧器内可燃物燃烧后烟道气经过排烟管进入进烟口，然后在炉体内停留一段时间后经过出烟口排出。在该过程中，烟道气会对炉体进行加热；不仅多孔介质燃烧器内可燃物燃烧过程释放的热量会对炉体进行加热，可燃物燃烧后的高温烟道气经过引流也会对炉体进行加热，增加可燃物的热利用率；由于本申请采用的是多孔介质燃烧器，可燃物燃烧过程中副产物中的沉淀较少，对炉体内物质的影响较小。对炉体内物质的影响较小。对炉体内物质的影响较小。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚熔炼炉和压铸机


[0001]本申请涉及机械领域，具体而言，涉及一种坩埚熔炼炉和压铸机。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。目前的熔炼炉主要采用扩散式直焰燃烧器；热利用率较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种熔炼炉和压铸机，其旨在改善现有的熔炼炉热利用率低的问题。
[0004]本申请提供一种熔炼炉，所述熔炼炉包括：
[0005]炉体，所述炉体设置有空腔、均与所述空腔连通的进烟口和出烟口；以及
[0006]多孔介质燃烧器，所述多孔介质燃烧器与所述炉体连接并能加热所述炉体，所述多孔介质燃烧器的排烟管与所述进烟口连通。
[0007]多孔介质燃烧器具有燃烧速率高、燃烧稳定性好、燃气适应性好、烟气中污染物排放低、可燃用热值很低的燃气等优点。多孔介质燃烧器的使用可以增加可燃物的热利用率。多孔介质燃烧器内可燃物燃烧后烟道气经过排烟管进入进烟口，然后在炉体内停留一段时间后经过出烟口排出。在该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚熔炼炉，其特征在于，所述坩埚熔炼炉包括：炉体，所述炉体设置有空腔、均与所述空腔连通的进烟口和出烟口；以及多孔介质燃烧器，所述多孔介质燃烧器与所述炉体连接并能加热所述炉体，所述多孔介质燃烧器的排烟管与所述进烟口连通。2.根据权利要求1所述的坩埚熔炼炉，其特征在于，所述出烟口至所述炉体的开口的距离大于所述进烟口至所述炉体的开口的距离。3.根据权利要求1所述的坩埚熔炼炉，其特征在于，所述坩埚熔炼炉还包括与所述出烟口远离所述炉体一侧连通的换热器，多孔介质燃烧器配置有助燃气管道；所述助燃气管道与所述换热器连接。4.根据权利要求1所述的坩埚熔炼炉，其特征在于，所述炉体包括内胆和外壳，所述内胆和所述外壳共同围成所述空腔；所述内胆为石墨坩埚；所述外壳为保...

【专利技术属性】
技术研发人员：付超，梁修兵，任志恒，孔凡磊，王乃豪，朱凯，战斗，
申请(专利权)人：松山湖材料实验室，
类型：新型
国别省市：