一种坩埚熔炼炉和压铸机制造技术

本申请涉及机械领域，具体而言，涉及一种熔炼炉和压铸机。熔炼炉包括：炉体，炉体设置有空腔、均与空腔连通的进烟口和出烟口；以及多孔介质燃烧器，多孔介质燃烧器与炉体连接并能加热炉体，多孔介质燃烧器的排烟管与进烟口连通。多孔介质燃烧器内可燃物燃烧后烟道气经过排烟管进入进烟口，然后在炉体内停留一段时间后经过出烟口排出。在该过程中，烟道气会对炉体进行加热；不仅多孔介质燃烧器内可燃物燃烧过程释放的热量会对炉体进行加热，可燃物燃烧后的高温烟道气经过引流也会对炉体进行加热，增加可燃物的热利用率；由于本申请采用的是多孔介质燃烧器，可燃物燃烧过程中副产物中的沉淀较少，对炉体内物质的影响较小。对炉体内物质的影响较小。对炉体内物质的影响较小。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚熔炼炉和压铸机


[0001]本申请涉及机械领域，具体而言，涉及一种坩埚熔炼炉和压铸机。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。目前的熔炼炉主要采用扩散式直焰燃烧器；热利用率较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种熔炼炉和压铸机，其旨在改善现有的熔炼炉热利用率低的问题。
[0004]本申请提供一种熔炼炉，所述熔炼炉包括：
[0005]炉体，所述炉体设置有空腔、均与所述空腔连通的进烟口和出烟口；以及
[0006]多孔介质燃烧器，所述多孔介质燃烧器与所述炉体连接并能加热所述炉体，所述多孔介质燃烧器的排烟管与所述进烟口连通。
[0007]多孔介质燃烧器具有燃烧速率高、燃烧稳定性好、燃气适应性好、烟气中污染物排放低、可燃用热值很低的燃气等优点。多孔介质燃烧器的使用可以增加可燃物的热利用率。多孔介质燃烧器内可燃物燃烧后烟道气经过排烟管进入进烟口，然后在炉体内停留一段时间后经过出烟口排出。在该过程中，烟道气会对炉体进行加热；不仅多孔介质燃烧器内可燃物燃烧过程释放的热量会对炉体进行加热，可燃物燃烧后的高温烟道气经过引流也会对炉体进行加热，增加可燃物的热利用率；由于本申请采用的是多孔介质燃烧器，可燃物燃烧过程中副产物中的沉淀较少，对炉体内物质的影响较小。
[0008]在本申请的一些实施例中，出烟口至所述炉体的开口的距离大于所述进烟口至所述炉体的开口的距离。/>[0009]在本申请的一些实施例中，熔炼炉还包括与所述出烟口远离所述炉体一侧连通的换热器，多孔介质燃烧器配置有助燃气管道；所述助燃气管道与所述换热器连接。
[0010]在本申请的一些实施例中，炉体包括内胆和外壳，所述内胆和所述外壳共同围成空腔，所述内胆为石墨坩埚；所述外壳为保温材料。
[0011]在本申请的一些实施例中，炉体包括内胆和外壳，所述内胆和所述外壳共同围成空腔，所述外壳设有排渣口以及用于开闭所述排渣口的阀门，所述排渣口与所述空腔连通。
[0012]在本申请的一些实施例中，外壳的材料为保温材料。
[0013]在本申请的一些实施例中，外壳包括由外至内依次布置的钢壳体和耐火砖。
[0014]在本申请的一些实施例中，出烟口位于所述外壳的底部。
[0015]在本申请的一些实施例中，排渣口位于所述外壳的底部。
[0016]本申请还提供一种压铸机，压铸机包括压铸台和上述的熔炼炉。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例提供的熔炼炉第一视角的剖视图；
[0019]图2示出了本申请实施例提供的熔炼炉第二视角的剖视图；
[0020]图3示出了本申请实施例提供的炉体的截面示意图；
[0021]图4示出了本申请实施例提供的炉体另一视角的截面示意图。
[0022]图标：100
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熔炼炉；101
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内胆；102
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外壳；103
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空腔；104
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排渣口；110
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炉体；111
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进烟口；112
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出烟口；120
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多孔介质燃烧器；121
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助燃气管道；122
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排烟管；130
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换热器。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]实施例
[0030]图1示出了本申请实施例提供的熔炼炉100第一视角的剖视图，图2示出了本申请实施例提供的熔炼炉100第二视角的剖视图，请一并参阅图1与图2，本申请实施例提供一种熔炼炉100，本申请提供的熔炼炉100可以用于熔化金属或者合金等。需要说明的是，本申请
的实施例并不对熔炼炉100的用途进行限定。
[0031]熔炼炉100包括炉体110以及多孔介质燃烧器120，多孔介质燃烧器120主要用于对炉体110进行加热。
[0032]多孔介质燃烧器120是在燃烧器中加入多孔介质的燃烧方式。多孔介质可以增强对流以及强化导热系数，使燃烧区域温度趋于均匀，保持较平稳的温度梯度；多孔介质燃烧器120具有燃烧速率高、燃烧稳定性好、燃气适应性好、烟气中污染物排放低、可燃用热值很低的燃气等优点。多孔介质燃烧器120的使用可以增加可燃物的热利用率。
[0033]多孔介质燃烧器120设置有助燃气管道121，助燃气管道121主要作用在于供助燃气通过，使助燃气进入多孔介质燃烧器120内与可燃物接触并使其燃烧，例如，助燃气管道121内通过的气体可以为空气。
[0034]相应地，多孔介质燃烧器120也配置有排烟管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚熔炼炉，其特征在于，所述坩埚熔炼炉包括：炉体，所述炉体设置有空腔、均与所述空腔连通的进烟口和出烟口；以及多孔介质燃烧器，所述多孔介质燃烧器与所述炉体连接并能加热所述炉体，所述多孔介质燃烧器的排烟管与所述进烟口连通。2.根据权利要求1所述的坩埚熔炼炉，其特征在于，所述出烟口至所述炉体的开口的距离大于所述进烟口至所述炉体的开口的距离。3.根据权利要求1所述的坩埚熔炼炉，其特征在于，所述坩埚熔炼炉还包括与所述出烟口远离所述炉体一侧连通的换热器，多孔介质燃烧器配置有助燃气管道；所述助燃气管道与所述换热器连接。4.根据权利要求1所述的坩埚熔炼炉，其特征在于，所述炉体包括内胆和外壳，所述内胆和所述外壳共同围成所述空腔；所述内胆为石墨坩埚；所述外壳为保...

【专利技术属性】
技术研发人员：付超，梁修兵，任志恒，孔凡磊，王乃豪，朱凯，战斗，
申请(专利权)人：松山湖材料实验室，
类型：新型
国别省市：