一种多酶复合净化设备制造技术

技术编号:30393253 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-19 23:45
本实用新型专利技术公开一种多酶复合净化设备,包括机箱,机箱内部中空设置有除臭室,机箱的下部设有进气管,机箱的上部设有出气管,机箱的侧壁上具有滤框口,由滤框口相除臭室内插入有过滤框,过滤框的两侧分别与除臭室的侧壁滑动连接,过滤框的上方设有若干喷头,喷头呈半球形设置,喷头内具有进液腔,进液腔呈半球形设置并与喷头形状相匹配,喷头的圆弧形表面朝下设置,喷头的圆弧形表面上具有若干喷孔,喷孔垂直于喷头的圆弧形表面设置,喷孔通过出液管与进液腔连通,进液腔通过进液管连接有备液箱,进液管上设有第一水泵,除臭室的底部具有集液槽,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,方便更换滤料,节省了大量时间,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多酶复合净化设备


[0001]本技术涉及气体净化
,具体涉及到一种多酶复合净化设备。

技术介绍

[0002]随着国民经济的高速发展,人们对生活环境质量的要求也愈为关注,为控制恶臭类气体对环境的影响,国家环境保护局于1993年颁布了《中华人民共和国恶臭污染物质排放标准》(GB14554

93),该标准规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值。
[0003]生物膜法是一种很好的分解恶臭气体的方法,在各处运用的频率也很高,生物膜法是要使用到滤料进行分解恶臭气体,各种原因往往需要将滤料更换,而现有设备在更换滤料时比较繁琐,往往需要将整个设备打开,再清理无用的滤料,费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中的不足之处,本技术提出一种多酶复合净化设备。
[0005]为了实现上述技术效果,本技术采用如下方案:
[0006]一种多酶复合净化设备,包括机箱,所述机箱内部中空设置有除臭室,所述机箱的下部设有进气管,所述进气管与除臭室连通,所述机箱的上部设有出气管,所述出气管与除臭室连通,所述机箱的侧壁上具有滤框口,所述滤框口与除臭室连通,所述滤框口抽屉式插入有过滤框,所述过滤框位于进气管与出气管之间,所述过滤框的两侧分别与除臭室的侧壁滑动连接,所述过滤框的底部设有钢丝网,所述钢丝网上铺设滤料,所述过滤框的上方设有若干喷头,所述喷头呈半球形设置,所述喷头内具有进液腔,所述进液腔呈半球形设置并与喷头形状相匹配,所述喷头的圆弧形表面朝下设置,所述喷头的圆弧形表面上具有若干喷孔,所述喷孔垂直于喷头的圆弧形表面设置,所述喷孔通过出液管与进液腔连通,所述进液腔通过进液管连接有备液箱,所述进液管上设有第一水泵,所述除臭室的底部具有集液槽。
[0007]优选的技术方案,所述过滤框的下方设有进气箱,所述进气箱通过若干支撑杆固定于除臭室的侧壁上,所述进气箱包括圆形状的底板,以及固定盖设与底板上的外罩,所述外罩呈半球面形设置,所述外罩的圆弧面朝上设置,所述进气箱的外壁上垂直于进气箱的外壁设有若干出气孔,所述出气孔与进气箱内连通,所述进气管的出气端穿过进气箱的外罩伸入进气箱内。
[0008]优选的技术方案,所述底板呈半球面形设置,所述底板的圆弧面朝下设置。
[0009]优选的技术方案,所述过滤框的外侧面上固定设有密封板,所述密封板的尺寸大于过滤框的外侧面的尺寸,所述过滤框与密封板的中部固定连接,所述机箱的外侧壁上朝向机箱内凹陷形成密封槽,所述滤框口位于密封槽的中心,所述密封板与密封槽匹配设置,所述密封板的内侧面承靠在密封槽的槽底,所述密封板上设有密封垫圈。
[0010]优选的技术方案,所述密封板的外侧壁上安装有拉手。
[0011]优选的技术方案,所述集液槽通过排液管与备液箱连通,所述排液管上设有第二水泵。
[0012]优选的技术方案,所述出气管的内部设置有活性炭吸附层。
[0013]与现有技术相比,有益效果为:
[0014]本技术结构简单,使用方便,过滤框采用抽屉式连接的方式与机箱内的除臭室滑动连接,可以随意拉出或者推入,过滤框内放置滤料,在需要对滤料更换时,只需要拉出过滤框便可进行更换,完成后推入过滤框即可,操作简单方便,并且快速,节省了大量时间,提升工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术剖视结构示意图。
[0016]附图标记:1、机箱;101、除臭室;2、滤框口;3、过滤框;4、进气管;5、进气箱;501、外罩;502、底板;503、出气孔;6、支撑杆;7、喷头;701、进液腔;702、喷孔;8、进液管;9、出气管;10、活性炭吸附层;11、集液槽;12、备液箱;13、第一水泵;14、排液管;15、第二水泵;16、密封板;17、密封垫圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]一种多酶复合净化设备,包括机箱1,所述机箱1内部中空设置有除臭室101,所述机箱1的下部设有进气管4,所述进气管4与除臭室连通,所述机箱1的上部设有出气管9,所述出气管9与除臭室连通,所述机箱1的侧壁上具有滤框口2,所述滤框口2与除臭室连通,所述滤框口2抽屉式插入有过滤框3,所述过滤框3位于进气管4与出气管9之间,所述过滤框3的两侧分别与除臭室的侧壁滑动连接,所述过滤框3的底部设有钢丝网,所述钢丝网上铺设滤料,所述过滤框3的上方设有若干喷头7,所述喷头7呈半球形设置,所述喷头7内具有进液腔701,所述进液腔701呈半球形设置并与喷头7形状相匹配,所述喷头7的圆弧形表面朝下设置,所述喷头7的圆弧形表面上具有若干喷孔702,扩大了喷头7喷洒的范围,使喷洒更加均匀,所述喷孔702垂直于喷头7的圆弧形表面设置,所述喷孔702通过出液管与进液腔701连通,所述进液腔701通过进液管8连接有备液箱12,备液箱12内制备以及存放多酶除臭剂,所述进液管8上设有第一水泵13,所述除臭室的底部具有集液槽11。
[0019]优选的技术方案,所述过滤框3的下方设有进气箱5,所述进气箱5通过若干支撑杆6固定于除臭室的侧壁上,所述进气箱5包括圆形状的底板502,以及固定盖设与底板502上的外罩501,所述外罩501呈半球面形设置,所述外罩501的圆弧面朝上设置,所述进气箱5的外壁上垂直于进气箱5的外壁设有若干出气孔503,所述出气孔503与进气箱5内连通,所述进气管4的出气端穿过进气箱5的外罩501伸入进气箱5内。
[0020]优选的技术方案,所述底板502呈半球面形设置,所述底板502的圆弧面朝下设置。
[0021]优选的技术方案,所述过滤框3的外侧面上固定设有密封板16,所述密封板16的尺寸大于过滤框3的外侧面的尺寸,所述过滤框3与密封板16的中部固定连接,所述机箱1的外
侧壁上朝向机箱1内凹陷形成密封槽,所述滤框口2位于密封槽的中心,所述密封板16与密封槽匹配设置,所述密封板16的内侧面承靠在密封槽的槽底,所述密封板16上设有密封垫圈17。
[0022]优选的技术方案,所述密封板16的外侧壁上安装有拉手。
[0023]优选的技术方案,所述集液槽11通过排液管14与备液箱12连通,所述排液管14上设有第二水泵15。
[0024]优选的技术方案,所述出气管9的内部设置有活性炭吸附层10。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多酶复合净化设备,其特征在于,包括机箱,所述机箱内部中空设置有除臭室,所述机箱的下部设有进气管,所述进气管与除臭室连通,所述机箱的上部设有出气管,所述出气管与除臭室连通,所述机箱的侧壁上具有滤框口,所述滤框口与除臭室连通,所述滤框口抽屉式插入有过滤框,所述过滤框位于进气管与出气管之间,所述过滤框的两侧分别与除臭室的侧壁滑动连接,所述过滤框的底部设有钢丝网,所述钢丝网上铺设滤料,所述过滤框的上方设有若干喷头,所述喷头呈半球形设置,所述喷头内具有进液腔,所述进液腔呈半球形设置并与喷头形状相匹配,所述喷头的圆弧形表面朝下设置,所述喷头的圆弧形表面上具有若干喷孔,所述喷孔垂直于喷头的圆弧形表面设置,所述喷孔通过出液管与进液腔连通,所述进液腔通过进液管连接有备液箱,所述进液管上设有第一水泵,所述除臭室的底部具有集液槽。2.如权利要求1所述的多酶复合净化设备,其特征在于,所述过滤框的下方设有进气箱,所述进气箱通过若干支撑杆固定于除臭室的侧壁上,所述进气箱包括圆形状的底板,以及固定盖设与底板上的外罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志祥李嘉张建祥
申请(专利权)人:浙江盈钛斯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1