【技术实现步骤摘要】
一种带有内热切机构的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具加工制造
,具体为一种带有内热切机构的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201921509429.8中公开有一种模内热切自动断浇口的模具,该模内热切自动断浇口的模具,结构包括下模和上模,下模位于上模的下侧,下模的上端开凿有多个连接槽,上模的下端固定连接有多个连接杆,连接杆与连接槽相匹配,下模和上模相互靠近的一端均开凿有多个注塑槽,下模的上端固定连接有固定板,上模的下端开凿有固定槽,固定板与固定槽相匹配,固定板的上端开凿有多个放线槽,固定槽的上内壁固定连接有多个压。该模内热切自动断浇口的模具,在实际使用过程中,浇注孔处的产品水口在处理时较麻烦,不便于对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有内热切机构的注塑模具,包括第一安装板(1),其特征在于:所述第一安装板(1)的上表面对称固定安装有定位柱(2),多个所述定位柱(2)的外表面顶部活动安装有第二安装板(3),所述第一安装板(1)的上表面中部固定安装有下模座(6),所述下模座(6)的上表面固定安装有下成型模(7),所述下成型模(7)的上表面中部开设有第一成型槽(8),所述第二安装板(3)的下表面中部固定安装有上模座(9),所述上模座(9)的下表面固定安装有上成型模(10),所述上成型模(10)的下表面开设有第二成型槽(11),所述上成型模(10)的外壁对称插接有输料管(12),两个所述输料管(12)靠近第二成型槽(11)的一端活动安装有注料管(13),所述上成型模(10)靠近输料管(12)的一侧内壁对称活动安装有液压器(18),所述上成型模(10)靠近注料管(13)的一侧内壁对称开设有定位槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种带有内热切机构的注塑模具,其特征在于:所述第二安装板(3)的上表面对称固定安装有定位板(4),所述第二安装板(3)的上表面中部固定安装有加热机(5)。3.根据权利要求1所述的一种带有内热切机构的...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄壮添,
申请(专利权)人:河北乾元塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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