一种环保型饲料原料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请公开了一种环保型饲料原料破碎装置，包括控制器、机架和破碎机，所述破碎机安装在机架上，还包括安装在破碎机顶部的第一吸尘模块和盖体、以及安装在破碎机出料端的出料模块和装袋模块，所述控制器与破碎机、出料模块、装袋模块电连接；本环保型饲料原料破碎装置通过第一吸尘模块能够将破碎机的进料端处的粉尘吸收干净，通过第二吸尘模块能够将破碎机出料端飘散处来的粉尘吸收干净，通过装袋模块能够便捷地将包装袋装夹支撑好，无需人工手扶包装袋；本装置能够有效清除破碎机所产生的粉尘，不会造成环境污染以及人员损伤，同时本装置能够便捷地将包装袋装夹好，包装袋的装袋效率更高，使得饲料的生产效率更高。使得饲料的生产效率更高。使得饲料的生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型饲料原料破碎装置


[0001]本技术涉及饲料制造领域，具体涉及一种环保型饲料原料破碎装置。

技术介绍

[0002]在饲料生产制造的过程中需要进行多道工序，诸如搅拌、破碎和发酵等，饲料原料破碎作为饲料生产中重要的工序，其一般都是使用破碎机进行的；现有的破碎机在其放料以及破碎完成出料、打开封盖时，往往会产生大量的粉尘，不仅会造成空气污染，还会造成使用人员的身体损伤，且一般的破碎机打包物料时需要人手工套包装袋并用手一直将包装袋固定在破碎机出料口处，不仅麻烦，还会使得工人吸入大量的破碎机出料端处飘出的粉尘。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种环保型饲料原料破碎装置。
[0004]为达到以上目的，提供如下方案：一种环保型饲料原料破碎装置，包括控制器、机架和破碎机，所述破碎机安装在机架上，还包括安装在破碎机顶部的第一吸尘模块和盖体、以及安装在破碎机出料端的出料模块和装袋模块，所述控制器与破碎机、出料模块、装袋模块电连接，所述出料模块包括出料斗、连接弹簧、振动电机、气动出料阀和出料管，所述出料斗与破碎机通过若干连接弹簧连接，所述出料斗的外壁上设有振动电机，所述出料斗的出料端与气动出料阀的一端连接，所述气动出料阀的另一端与出料管的一端连接，所述装袋模块位于出料模块的底部，所述装袋模块包括底座、若干顶升气缸、罐体、支撑环和磁吸压环，所述罐体的底部与底座通过螺纹卡合，所述罐体的顶部设有支撑环，所述罐体的外侧壁上设有若干顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与支撑环固定连接，所述支撑环顶部设有磁吸压环。r/>[0005]进一步，所述第一吸尘模块包括第一除尘环管、出尘管和接触按钮，所述第一除尘环管的顶部设有接触按钮，第一除尘环管安装在破碎机的进料端处，第一除尘环管与出尘管连接，所述第一除尘环管的内侧均布有若干第一吸尘孔。
[0006]进一步，还包括第二吸尘模块，所述第二吸尘模块包括集尘盖和第二除尘环管，所述集尘盖安装在破碎机的出料端且出料模块位于集尘罩内，所述集尘罩远离破碎机的一端为开口端，所述集尘罩的开口端处设有第二除尘环管，所述第二除尘环管的内侧设有若干第二吸尘孔。
[0007]进一步，所述盖体包括机盖和连接套管，所述连接套管安装在机盖的一侧，所述连接套管安插在第一除尘环管的内侧。
[0008]进一步，所述磁吸压环上设有提手。
[0009]进一步，所述控制器包括主控板和控制面板，所述控制面板与主控板电连接。
[0010]本技术的工作原理及优点在于：本环保型饲料原料破碎装置通过第一吸尘模块能够将破碎机的进料端处的粉尘吸收干净，通过第二吸尘模块能够将破碎机出料端飘散
处来的粉尘吸收干净，通过装袋模块能够便捷地将包装袋装夹支撑好，无需人工手扶包装袋；本装置能够有效清除破碎机所产生的粉尘，不会造成环境污染以及人员损伤，同时本装置能够便捷地将包装袋装夹好，包装袋的装袋效率更高，使得饲料的生产效率更高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术盖体的结构示意图；
[0013]图3为本技术第一吸尘模块的结构示意图；
[0014]图4为本技术装袋模块的结构示意图。
[0015]说明书附图中的附图标记包括：
[0016]1.盖体，11.机盖，12.连接套管，2.第一吸尘模块，21.第一除尘模块，22.除尘管，23. 接触按钮，24.第一吸尘孔，31.机架，32.破碎机，41.出料斗，42.连接弹簧，43.振动电机， 44.启动出料阀，45.出料管，51.集尘盖，52.第二除尘环管，53.第二吸尘孔，6.装袋模块， 61.底座，62.顶升气缸，63.罐体，64.支撑环，65.磁芯压环，66.提手。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0018]如图1至图4所示，
[0019]一种环保型饲料原料破碎装置，包括控制器、机架31和破碎机32，所述破碎机32安装在机架31上，还包括安装在破碎机32顶部的第一吸尘模块2和盖体1、以及安装在破碎机 32出料端的出料模块和装袋模块6，所述控制器与破碎机32、出料模块、装袋模块6电连接，所述出料模块包括出料斗41、连接弹簧42、振动电机43、气动出料阀44和出料管45，所述出料斗41与破碎机32通过若干连接弹簧连接，所述出料斗41的外壁上设有振动电机43，所述出料斗41的出料端与气动出料阀44的一端连接，所述气动出料阀44的另一端与出料管 45的一端连接，所述装袋模块6位于出料模块的底部，所述装袋模块6包括底座61、若干顶升气缸62、罐体63、支撑环64和磁吸压环65，所述罐体63的底部与底座61通过螺纹卡合，所述罐体63的顶部设有支撑环64，所述罐体63的外侧壁上设有若干顶升气缸62，所述顶升气缸62的活塞杆与支撑环64固定连接，所述支撑环64顶部设有磁吸压环65。
[0020]如图3所示，所述第一吸尘模块2包括第一除尘环管21、出尘管22和接触按钮23，所述第一除尘环管21的顶部设有接触按钮23，第一除尘环管21安装在破碎机32的进料端处，第一除尘环管21与出尘管22连接，所述第一除尘环管21的内侧均布有若干第一吸尘孔24。
[0021]其中，出尘管22与外接抽气装置连接。
[0022]如图1所示，还包括第二吸尘模块，所述第二吸尘模块包括集尘盖51和第二除尘环管 52，所述集尘盖51安装在破碎机32的出料端且出料模块位于集尘罩51内，所述集尘罩51 远离破碎机32的一端为开口端，所述集尘罩51的开口端处设有第二除尘环管52，所述第二除尘环管52的内侧设有若干第二吸尘孔53。
[0023]其中，第二除尘环管52与外接抽气装置连接。
[0024]如图2所示，所述盖体1包括机盖11和连接套管12，所述连接套管12安装在机盖11 的一侧，所述连接套管12安插在第一除尘环管21的内侧。
[0025]如图4所示，所述磁吸压环65上设有提手66。
[0026]所述控制器包括主控板和控制面板，所述控制面板与主控板电连接。
[0027]具体实施过程如下：
[0028]本环保型饲料原料破碎装置工作时，破碎机32对饲料原料进行破碎；当需要打开破碎机 32的盖体1，向破碎机32内进行加料操作时，将机盖11提起，连接套管12与第一除尘环管 21分离，机盖11与接触按钮23分离，接触按钮23将信号回传至控制器中，控制器控制外接的抽气装置启动，抽气装置通过出尘管22连接第一除尘环管21，破碎机32进料口处的粉尘即可通过第一除尘环管21上的第一吸尘孔24被吸收清除。
[0029]当本环保型饲料原料破碎装置进行出料打包出料操作时，首先将包装袋的袋口压紧在支撑环64和磁吸压环65之间，磁吸压环65能够吸附在由磁性金属制成的支撑环64上，包装袋袋体放置到罐体63中，然后操作控制器使得顶升气缸的活塞杆伸出，将支撑环64提升，直至出料模块的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型饲料原料破碎装置，包括控制器、机架和破碎机，所述破碎机安装在机架上，其特征在于：还包括安装在破碎机顶部的第一吸尘模块和盖体、以及安装在破碎机出料端的出料模块和装袋模块，所述控制器与破碎机、出料模块、装袋模块电连接，所述出料模块包括出料斗、连接弹簧、振动电机、气动出料阀和出料管，所述出料斗与破碎机通过若干连接弹簧连接，所述出料斗的外壁上设有振动电机，所述出料斗的出料端与气动出料阀的一端连接，所述气动出料阀的另一端与出料管的一端连接，所述装袋模块位于出料模块的底部，所述装袋模块包括底座、若干顶升气缸、罐体、支撑环和磁吸压环，所述罐体的底部与底座通过螺纹卡合，所述罐体的顶部设有支撑环，所述罐体的外侧壁上设有若干顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与支撑环固定连接，所述支撑环顶部设有磁吸压环。2.根据权利要求1所述的环保型饲料原料破碎装置，其特征在于：所述第一吸尘模块包括第一除尘环管、出尘管和接触按...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世华，
申请(专利权)人：广州德沅生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：