一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置制造方法及图纸

技术编号:30391361 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-19 23:41
本申请涉及一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置,包括设置在地面上的浸油槽、设置在浸油槽内用于给卷材导向的导向组件和设置在浸油槽输出端的清理组件;所述清理组件包括固定在浸油槽输出端的清理架、转动设置在清理架上的第一清理辊和转动设置在清理架上并位于第一清理辊上方的第二清理辊,所述第一清理辊和第二清理辊的转动轴线水平且垂直于卷材的输送方向布设,所述第一清理辊和第二清理辊设置有供卷材穿过的清理缝。本申请具有减少卷材在浸油完毕后,卷材表面沾附有多余油料的效果。卷材表面沾附有多余油料的效果。卷材表面沾附有多余油料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置


[0001]本申请涉及防水卷材加工设备的领域,尤其是涉及一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003]沥青防水卷材在加工过程中,需要对卷材首先浸油,然后在涂覆沥青,然而,在浸油完毕后,卷材上会沾附有多余的油料,如果不对卷材上的油料进行清理,不仅造成油料的浪费,而且还会影响后续的沥青涂覆质量。

技术实现思路

[0004]为了减少卷材在浸油完毕后,卷材的表面沾附有多余的油料,本申请提供一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置。
[0005]本申请提供的一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置,包括设置在地面上的浸油槽、设置在浸油槽内用于给卷材导向的导向组件和设置在浸油槽输出端的清理组件;
[0007]所述清理组件包括固定在浸油槽输出端的清理架、转动设置在清理架上的第一清理辊和转动设置在清理架上并位于第一清理辊上方的第二清理辊,所述第一清理辊和第二清理辊的转动轴线水平且垂直于卷材的输送方向布设,所述第一清理辊和第二清理辊设置有供卷材穿过的清理缝。
[0008]通过采用上述技术方案,当使用浸油装置对卷材进行附油时,卷材在导向组件的导向下进入到浸油槽内,然后再离开浸油槽的油面并与清理组件相抵触,第一清理辊和第二清理辊对卷材上沾附的油料进行刮擦,将卷材上多余的油料清理,清理掉的油料落入到浸油槽内重新使用,减少了卷材进料过程产生的油料浪费。
[0009]可选的,所述清理架上设置有用于调节第二清理辊位置的调节组件,所述调节组件包括两个分别与第二清理辊转动连接的调节块,所述调节块与清理架沿竖直方向滑动连接,所述清理架上螺纹连接有调节杆,所述调节杆与调节块转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要对不同厚度的卷材进行油料清理时,需要调整第一清理辊和第二清理辊之间的间距,工作人员使用调节组件,转动调节杆,调节杆沿竖直方向移动,调节杆带动调节块沿竖直方向移动,进而带动第二清理辊沿竖直方向移动,方便了工作人员调整第一清理辊和第二清理辊之间的间距。
[0011]可选的,所述清理架上沿竖直方向滑动连接有两个连接块,两个所述连接块分别与第一清理辊的两端转动连接,所述清理架上设置有承托两个连接块的承托弹簧,所述第
一清理辊与第二清理辊之间的间隔小于卷材的厚度。
[0012]通过采用上述技术方案,当浸油后的卷材经过清理组件时,卷材会给第一清理辊一个向下的力,承托弹簧受力发生形变,给第一清理辊一个向上的力,当卷材在经过第一清理辊和第二清理辊时,第一清理辊和第二清理辊会挤压卷材,将卷材上沾附和吸附多余的油料清理,提高了清理组件对卷材上多余油料清理的程度。
[0013]可选的,所述导向组件包括第一导向件和第二导向件,所述第一导向件包括两个第一导向辊,两个所述第一导向辊分别转动设置在浸油槽的两端;
[0014]所述第二导向件包括设置在浸油槽内的导向架和转动设置在导向架上若干个第二导向辊,所述第二导向辊均位于浸油槽中油面的下方。
[0015]通过采用上述技术方案,卷材首先经过远离清理组件的第一导线辊,然后经过若干个第二导向辊上,最后经过靠近清理组件的第一导线辊,并离开浸油槽内的油料,保证了卷材可以稳定的在浸油槽内浸油。
[0016]可选的,若干个所述第二导向辊呈折线线形排布。
[0017]通过采用上述技术方案,提高了卷材在浸油槽内浸油的路径,进而提高了卷材浸油的质量。
[0018]可选的,所述浸油槽上设置有控制导向架沿竖直方向升降的控制组件,所述控制组件包括与导线架固定连接并沿竖直方向延伸出浸油槽上端部的控制架和竖直向上固定在浸油槽外侧壁上的控制气缸,所述控制气缸的活塞杆与控制架固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,当工作人员需要将卷材放置到第二导向件时,工作人员首先启动控制组件,控制导线架向上移动,启动控制气缸,控制气缸活塞杆伸长,带动控制架向上移动,进而带动第二导向件向上移动,然后工作人员再将卷材依次穿过第二导向件上的第二导向辊,卷材穿设完毕后,反向启动控制气缸,带动第二导向辊完全没入到油面之下即可,方便了工作人员将卷材放置到第二导向件内。
[0020]可选的,所述浸油槽内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括沿水平方向转动设置在浸油槽内的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶,所述搅拌组件设置有两组,两组所述搅拌组件分别位于第二导向件的两侧,所述浸油槽的外周壁上设置有驱动两组搅拌组件同时搅拌的动力组件。
[0021]通过采用上述技术方案,由于浸油槽内的油料在处于静止状态时,会发生沉淀,影响油料的质量,为此设置搅拌组件,对浸油槽内的油料搅动,使浸油槽内的油料处于流动状态,提高卷材浸油的质量,当需要对卷材浸油时,启动动力组件,动力组件带动两个搅拌轴同步转动,搅拌轴带动搅拌叶转动,搅拌叶对浸油槽内的油料搅拌即可。
[0022]可选的,所述动力组件包括分别与两个搅拌轴同轴连接的主动皮带轮和从动皮带轮、套设在主动皮带轮和主动皮带轮之间的动力皮带、设置在浸油槽外侧壁上并与主动皮带轮同轴连接的动力电机。
[0023]通过采用上述技术方案,当使用动力组件驱动两个搅拌组件同时运行时,启动动力电机,动力电机带动主动皮带轮转动,主动皮带轮带动动力皮带转动,动力皮带带动从动皮带轮转动,同时主动皮带轮和从动皮带轮分别带动两个搅拌轴转动,通过设置动力组件,节省了驱动两个搅拌组件所需要的动力源,降低了成本。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过设置清理组件,将卷材上多余的油料清理,清理掉的油料落入到浸油槽内重新使用,减少了卷材进料过程产生的油料浪费;
[0026]2.通过设置控制组件,方便了工作人员将卷材放置到导向组件内;
[0027]3.通过设置搅拌组件,使浸油槽内的油料处于流动状态,提高卷材浸油的质量。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体图。
[0029]图2是本申请实施例移除卷材的示意图。
[0030]图3是图2中A部分的放大图。
[0031]附图标记说明:1、浸油槽;2、导向组件;21、第一导向件;211、第一导向辊;22、第二导向件;221、导向架;222、第二导向辊;3、清理组件;31、清理架;32、第一清理辊;33、第二清理辊;4、控制组件;41、控制架;42、控制气缸;5、调节组件;51、调节块;52、调节杆;6、连接件;61、连接块;62、承托弹簧;7、搅拌组件;71、搅拌轴;72、搅拌叶;8、动力组件;81、主动皮带轮;本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置,其特征在于:包括设置在地面上的浸油槽(1)、设置在浸油槽(1)内用于给卷材(9)导向的导向组件(2)和设置在浸油槽(1)输出端的清理组件(3);所述清理组件(3)包括固定在浸油槽(1)输出端的清理架(31)、转动设置在清理架(31)上的第一清理辊(32)和转动设置在清理架(31)上并位于第一清理辊(32)上方的第二清理辊(33),所述第一清理辊(32)和第二清理辊(33)的转动轴线水平且垂直于卷材(9)的输送方向布设,所述第一清理辊(32)和第二清理辊(33)设置有供卷材(9)穿过的清理缝。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置,其特征在于:所述清理架(31)上设置有用于调节第二清理辊(33)位置的调节组件(5),所述调节组件(5)包括两个分别与第二清理辊(33)转动连接的调节块(51),所述调节块(51)与清理架(31)沿竖直方向滑动连接,所述清理架(31)上螺纹连接有调节杆(52),所述调节杆(52)与调节块(51)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置,其特征在于:所述清理架(31)上沿竖直方向滑动连接有两个连接块(61),两个所述连接块(61)分别与第一清理辊(32)的两端转动连接,所述清理架(31)上设置有承托两个连接块(61)的承托弹簧(62),所述第一清理辊(32)与第二清理辊(33)之间的间隔小于卷材(9)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材胎基浸油装置,其特征在于:所述导向组件(2)包括第一导向件(21)和第二导向件(22),所述第一导向件(21)包括两个第一导向辊(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军红
申请(专利权)人:河北蓝新防水建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1