一种防水卷材预浸油装置制造方法及图纸

技术编号:30307404 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-09 22:45
本申请涉及防水卷材生产设备的领域,尤其是涉及一种防水卷材预浸油装置,包括支架和敞口的油箱,所述支架上设置有一对限位板,一对限位板上均设置有开口,限位板之间设置有浸油辊,浸油辊的两端均设置有竖板,浸油辊与竖板转动连接,两根竖板的顶端均固定有横板,横板穿过开口,两根横板远离浸油辊的一端均设置有推动装置,推动装置固定在支架上。本申请具有减小浸油辊损坏可能性的效果。减小浸油辊损坏可能性的效果。减小浸油辊损坏可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材预浸油装置


[0001]本申请涉及防水卷材生产设备的领域,尤其是涉及一种防水卷材预浸油装置。

技术介绍

[0002]生产改性沥青防水卷材时,需要经预浸油、浸油两道关键工序。工序的作用是将沥青、机油等油料浸透到胎基布中,保证胎基布能全部浸透沥青,防止后续工序在涂盖料涂刮到表面后的成品有未浸透胎基布的现象,避免防水卷材成品在遇水后出现窜水、分层的情况。
[0003]目前已有公告号为CN209379273U的中国技术专利,公开了一种防水卷材用浸油涂油装置,包括一个密封箱,所述密封箱两侧沿防水卷材传送的上游至下游位置分别置有进料口和出料口,在进料口位置安装有一浸油槽,所述浸油槽内容置有预浸油,该浸油槽内安装有一浸油辊,所述浸油辊的底部位于预浸油的液面以下,防水卷材由浸油辊底部导入浸油槽内,所述浸油槽后端位于防水卷材宽度方向的密封箱两侧壁内分别置出一喷油孔,位于每个喷油孔下方的密封箱外壁内均安装有一外挂油箱,所述外挂油箱内安装有一喷油装置,该喷油装置的喷油嘴向喷油孔内侧设置。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为浸油辊固定在浸油槽内,浸油辊长期被油料浸泡,油料会使浸油辊损坏。

技术实现思路

[0005]为了减小浸油辊由于一直浸泡在油料内进而导致损坏的可能性,本申请提供了一种防水卷材预浸油装置。
[0006]本申请提供的一种防水卷材预浸油装置采用如下的技术方案:
[0007]一种防水卷材预浸油装置,包括支架和敞口的油箱,所述支架上设置有一对限位板,一对限位板上均设置有开口,限位板之间设置有浸油辊,浸油辊的两端均设置有竖板,浸油辊与竖板转动连接,两根竖板的顶端均固定有横板,横板穿过开口,两根横板远离浸油辊的一端均设置有推动装置,推动装置固定在支架上。
[0008]过采用上述技术方案,通过推动装置可以使浸油辊沿开口向上移动或向下移动,在生产时,推动装置使浸油辊向下移动,将胎基布压入油箱内的油料里,在未生产时,推动装置使浸油辊向上移动脱离油料,浸油辊则不会一直浸泡在油料内,减小了浸油辊损坏的可能性。
[0009]可选的,所述推动装置为液压缸,液压缸的输出端与横板固定,液压缸固定在支架上。
[0010]通过采用上述技术方案,液压缸更适用于相对于电机更适用于承托重量大的物体,液压缸相对电机可靠性高。
[0011]可选的,所述浸油辊的辊面设置有使浸油辊的内部和外部连通的通孔。
[0012]通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,在生产时,浸油辊进浸入油箱内
的油料内,油料可通过通孔进入到浸油辊的内部,并且利用通孔使胎基布与浸油辊接触的部分也能够浸入在油料内,减小了胎基布浸油不充分的可能性,并且在浸油辊上升或下降时,油料可以通过通孔进入或流出浸油辊。
[0013]可选的,所述支架上位于所述浸油辊的一侧转动连接有预浸辊,预浸辊的下侧辊面位于所述油箱内部。
[0014]通过采用上述技术方案,预浸辊不就对胎基布有传送作用,同时在预浸辊转动时,预浸辊的辊面会沾附油料并使油料沾附在胎基布上,对胎基布进行与浸油处理。
[0015]可选的,所述预浸辊的上方设置有喷淋装置。
[0016]通过采用上述技术方案,喷淋装置从胎基布上方向下喷淋油料,使胎基布的上侧表面也能沾附油料。
[0017]可选的,所述喷淋装置包括喷淋管和第一油泵,喷淋管在朝向所述预浸辊的一侧面上设有贯穿喷淋管的喷淋孔,喷淋管的一端封闭,喷淋管另一端连通有第一输送管,第一输送管远离喷淋管的一端与第一油泵的输出端连通,第一油泵的输入端连通有第二输送管,第二输送管远离第一油泵的一端放置在油箱内部。
[0018]通过采用上述技术方案,第一油泵将油箱内的油料抽送至喷淋管,油料通过喷淋孔喷洒在胎基布的上表面,使胎基布的上表面也能够沾附上油料,整个喷淋装置的结构简单,易于制作维修。
[0019]可选的,还包括控制器,控制器上电连接有液位传感器,所述支架的一侧设置有第二油泵,第二油泵与控制器电连接。
[0020]通过采用上述技术方案,液位传感器检测油箱内油料液面的高度并向控制器发送高度值电信号,控制器将检测到的液面高度与预设值对比,当检测到的液面高度值小于预设值时,控制器给第二油泵发送控制电信号,使第二油泵工作并向油箱内抽送油料,以补充油箱内的油料,减小油箱内油料过少导致胎基布不能正常进行预浸油处理的可能性。
[0021]可选的,所述液位传感器为浮球式液位传感器。
[0022]通过采用上述技术方案,液位传感器为浮球式液位传感器,浮球式液位传感器对所侧液体的介质要求小,浮球式液位传感器利用浮球测量液面高度,浮球能够浮在液面且随液面移动,则浮球式液位传感器能够正常检测液面高度,具有高适用性,同时浮球式液位传感器具有耐酸、防腐的特性,可以有更长的使用寿命,降低维护维修成本。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过推动装置可以使浸油辊沿开口向上移动或向下移动,在生产时,推动装置使浸油辊向下移动,将胎基布压入油箱内的油料里,在未生产时,推动装置使浸油辊向上移动脱离油料,浸油辊则不会一直浸泡在油料内,减小了浸油辊损坏的可能性;
[0025]2.预浸辊的下侧辊面浸入油箱内的油料内,预浸辊上方设置有喷淋装置,在生产防水卷材时,预浸辊旋转,预浸辊的辊面会一直沾附有油料,喷淋装置喷淋油料,胎基布从预浸辊和喷淋装置之间通过,胎基布的两面均可以沾附上油料,使胎基布进行更好的预浸油处理,减小胎基布浸油不充分的可能性;
[0026]3.在生产时,浸油辊浸入油箱内的油料内,油料可通过通孔进入到浸油辊的内部,并且利用通孔使胎基布与浸油辊接触的部分也能够浸入在油料内,减小了胎基布浸油不充分的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的浸油辊部分的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例1的第二油泵部分的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例1的电控结构框图。
[0031]图5是本申请实施例2的喷淋装置位置的结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例2的喷淋管的结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、支架;11、限位板;111、开口;2、油箱;3、浸油辊;31、通孔;32、竖板;33、横板;4、预浸辊;5、喷淋装置;51、喷淋管;511、喷淋孔;52、第一油泵;53、第一输送管;54、第二输送管;6、推动装置;7、第二油泵;8、第三输送管;9、输送辊;10、控制器;12、液位传感器;13、胎基布。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

6及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0035]本申请实施例公开一种防水卷材预浸油装置。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材预浸油装置,包括支架(1)和敞口的油箱(2),其特征在于:所述支架(1)上固定有一对限位板(11),一对限位板(11)上均设置有开口(111),限位板(11)之间设置有浸油辊(3),浸油辊(3)的两端均设置有竖板(32),浸油辊(3)与竖板(32)转动连接,两根竖板(32)的顶端均固定有横板(33),横板(33)穿过开口(111),两根横板(33)远离浸油辊(3)的一端均设置有推动装置(6),推动装置(6)固定在支架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材预浸油装置,其特征在于:所述推动装置(6)为液压缸,液压缸的输出端与横板(33)固定,液压缸固定在支架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材预浸油装置,其特征在于:所述浸油辊(3)的辊面设置有使浸油辊(3)的内部和外部连通的通孔(31)。4.根据权利要求1所述的一种防水卷材预浸油装置,其特征在于:所述支架(1)上位于所述浸油辊(3)的一侧转动连接有预浸辊(4),预浸辊(4)的下侧辊面位于所述油箱(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李霞
申请(专利权)人:瑞斯唐山建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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