一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具，包括底板、上模具和衔接块，所述底板的上端固定连接有下模具，且下模具的中部上端卡合连接有上模具，所述下模具的上端左右两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有固定块，所述防磨损层的外侧安装有耐磨块，且防磨损层的内侧连接有加强层，所述加强层的外侧连接有限位块，所述固定块的外侧卡合连接有衔接块，且衔接块的外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧设置有安装块，所述下模具的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的上端连接有移动块。该具有精确定位功能的抗磨损精密模具，方便精确定位，不会影响塑模效率，且抗磨损效果好，不易使模具受损。不易使模具受损。不易使模具受损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具


[0001]本技术涉及精密模具
，具体为一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具。

技术介绍

[0002]精密模具是工业生产中以注塑、挤出等方法得到产品的工具，是用来制作成型物品的工具，具有结构简单、制造容易等特点，但是，目前的精密模具仍存在一些不足。
[0003]比如，目前的精密模具不便于精确定位，且抗磨损效果差，易使模具受损，因此，本技术提供一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的精密模具不便于精确定位，且抗磨损效果差，易使模具受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具，包括底板、上模具和衔接块，所述底板的上端固定连接有下模具，且下模具的中部上端卡合连接有上模具，所述下模具的上端左右两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有固定块，所述固定块的外侧卡合连接有衔接块，且衔接块的外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧设置有安装块，所述下模具的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的上端连接有移动块。
[0006]优选的，所述固定块下端的竖截面形状为锥形，且固定块与凹槽为卡合连接。
[0007]优选的，所述上模具包括防磨损层、耐磨块、填充层、第一衔接板、第二衔接板、加强层和限位块，防磨损层的外侧安装有耐磨块，防磨损层的内侧连接有加强层，加强层的外侧连接有限位块，加强层的内部固定连接有填充层，填充层的内部安装有第一衔接板，第一衔接板的前端转动连接有第二衔接板。
[0008]优选的，所述限位块与加强层为卡合连接，且限位块在防磨损层的内部均匀分布。
[0009]优选的，所述移动块与下模具为滑动连接，且移动块关于上模具的中心线前后对称分布。
[0010]优选的，所述衔接块与安装块为滑动连接，且衔接块的横截面形状为“T”型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有精确定位功能的抗磨损精密模具，方便精确定位，不会影响塑模效率，且抗磨损效果好，不易使模具受损；
[0012]1、通过固定块与凹槽之间的卡合连接，使衔接块与安装块进行滑动，从而第一弹簧进行压缩，进而使衔接块与固定块进行卡合连接，方便对上模具进行精确定位；
[0013]2、通过上模具推动移动块向下移动，使移动块与下模具进行滑动，从而使第二弹簧进行压缩，保证了对上模具的抗磨损效果，通过设置有防磨损层与耐磨块，进一步提高了上模具的抗磨损效果；
[0014]3、通过限位块与加强层之间的卡合连接，有利于提高上模具的强度，通过第一衔
接板与第二衔接板之间的转动连接，进一步提高了上模具的强度，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术移动块与下模具连接正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术上模具正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、下模具；3、固定块；4、凹槽；5、上模具；501、防磨损层；502、耐磨块；503、填充层；504、第一衔接板；505、第二衔接板；506、加强层；507、限位块；6、移动块；7、安装块；8、衔接块；9、第一弹簧；10、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具，包括底板1、下模具2、固定块3、凹槽4、上模具5、防磨损层501、耐磨块502、填充层503、第一衔接板504、第二衔接板505、加强层506、限位块507、移动块6、安装块7、衔接块8、第一弹簧9和第二弹簧10，底板1的上端固定连接有下模具2，且下模具2的中部上端卡合连接有上模具5，下模具2的上端左右两侧均开设有凹槽4，且凹槽4的内部安装有固定块3，固定块3的外侧卡合连接有衔接块8，且衔接块8的外侧安装有第一弹簧9，第一弹簧9的外侧设置有安装块7，下模具2的内部安装有第二弹簧10，且第二弹簧10的上端连接有移动块6。
[0023]如图1、图2和图3中固定块3下端的竖截面形状为锥形，且固定块3与凹槽4为卡合连接，方便对上模具5进行精确定位，衔接块8与安装块7为滑动连接，且衔接块8的横截面形状为“T”型，有利于衔接块8与安装块7进行滑动。
[0024]如图2、图4和图5中上模具5包括防磨损层501、耐磨块502、填充层503、第一衔接板504、第二衔接板505、加强层506和限位块507，防磨损层501的外侧安装有耐磨块502，防磨损层501的内侧连接有加强层506，加强层506的外侧连接有限位块507，加强层506的内部固定连接有填充层503，填充层503的内部安装有第一衔接板504，第一衔接板504的前端转动连接有第二衔接板505，有利于提高上模具5的防磨损效果，限位块507与加强层506为卡合连接，且限位块507在防磨损层501的内部均匀分布，有利于提高上模具5的强度，移动块6与下模具2为滑动连接，且移动块6关于上模具5的中心线前后对称分布，进一步的提高上模具5的防磨损效果。
[0025]工作原理：在使用该具有精确定位功能的抗磨损精密模具时，首先通过固定块3与凹槽4之间的卡合连接，使上模具5与下模具2进行贴合，方便对上模具5进行精确定位，固定块3推动衔接块8进行移动，使衔接块8与安装块7进行滑动，从而第一弹簧9进行压缩，进而使衔接块8与固定块3进行卡合连接，方便进一步对固定块3进行精确定位；
[0026]最后上模具5推动移动块6向下移动，使移动块6与下模具2进行滑动，从而使第二弹簧10进行压缩，保证了对上模具5的防磨损效果，通过设置有防磨损层501与耐磨块502，进一步提高了上模具5的抗磨损效果，限位块507与加强层506之间的卡合连接，有利于提高上模具5的强度，第一衔接板504与第二衔接板505之间的转动连接，进一步提高了上模具5的强度，这就是该具有精确定位功能的抗磨损精密模具的使用方法。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具，包括底板（1）、上模具（5）和衔接块（8），其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有下模具（2），且下模具（2）的中部上端卡合连接有上模具（5），所述下模具（2）的上端左右两侧均开设有凹槽（4），且凹槽（4）的内部安装有固定块（3），所述固定块（3）的外侧卡合连接有衔接块（8），且衔接块（8）的外侧安装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的外侧设置有安装块（7），所述下模具（2）的内部安装有第二弹簧（10），且第二弹簧（10）的上端连接有移动块（6）。2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具，其特征在于：所述固定块（3）下端的竖截面形状为锥形，且固定块（3）与凹槽（4）为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的抗磨损精密模具，其特征在于：所述上模具（5）包括防磨损层（501）、耐磨块（502）、填充层（503）、第一衔接板（504）、第二衔接板（505）、加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中平，
申请(专利权)人：深圳市旭威鸿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：