一种冷冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冲压模具，涉及冷冲压技术领域。本实用新型专利技术包括底座、滑轨、清洁台、支撑板以及冷压装置，底座为实心长方体结构，底座包括底座本体，滑轨包括滑轨本体以及模具放置台，模具放置台与滑轨本体滑动配合，清洁台包括立板，若干立板一表面均安装于底座本体上表面，支撑板包括工作台，工作台一侧表面分别与滑轨本体一表面焊接，冷压装置包括伸缩弹簧，若干伸缩弹簧一端均安装于支撑板一表面。本实用新型专利技术目的在于提供一种冷冲压模具，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有冷冲压模具操作周期长等问题。有冷冲压模具操作周期长等问题。有冷冲压模具操作周期长等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压模具


[0001]本技术属于冷冲压
，特别是涉及一种冷冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，所以目前大量的研究人员对一种冷冲压模具有着极大的兴趣。
[0003]现有的冷冲压模具多为人工上料下料以及人工清洁工作台上的铁屑等，可能存在一定的安全隐患，而且延长了整个冲压的周期，使得冲压效率较低，因此现有的冷冲压模具存在一定的局限性。为此，我们提出了一种冷冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷冲压模具，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有冷冲压模具操作周期长等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种冷冲压模具，包括底座、滑轨、清洁台、支撑板以及冷压装置，所述底座为实心长方体结构，所述底座包括底座本体，所述滑轨包括滑轨本体以及模具放置台，所述模具放置台与滑轨本体滑动配合，所述清洁台包括立板，若干所述立板一表面均安装于底座本体上表面，所述支撑板包括工作台，所述工作台一侧表面分别与滑轨本体一表面焊接，所述冷压装置包括伸缩弹簧，若干所述伸缩弹簧一端均安装于支撑板一表面。
[0007]优选地，所述底座还包括固定板，所述固定板一侧表面与底座本体一表面焊接，固定板能够增加装置的牢固性。
[0008]优选地，所述滑轨还包括第一电机以及伸缩杆，所述第一电机一表面设有第一通孔，所述伸缩杆一端安装于第一通孔内，所述伸缩杆另一端与模具放置台一侧表面连接，伸缩杆有助于实现无人工直接接触的上料下料。
[0009]优选地，所述清洁台还包括清洁台本体、第二电机、电线以及吸尘装置，所述清洁台本体下表面安装于立板上表面，所述清洁台本体上表面设有安装槽，所述第二电机一表面安装于安装槽内，所述电线一端与第二电机一表面连接，所述电线另一端与吸尘装置一表面连接，所述清洁台本体一侧表面设有滑槽，所述吸尘装置与滑槽滑动配合，设置吸尘装置能够去除加工过后残留的材料屑以免下次加工造成制品的擦伤。
[0010]优选地，所述支撑板还包括支撑板本体以及支撑块，所述支撑板本体下表面与固定板上表面焊接，所述支撑块一侧表面焊接于底座本体一表面，设置支撑板是为了能够增加装置的稳定性。
[0011]优选地，所述冷压装置还包括安装板、油压气缸、打孔装置以及第三电机，若干所述伸缩弹簧另一端安装于安装板下表面，所述支撑块上表面设有若干限位槽，若干所述油
压气缸一端分别安装于限位槽内，若干所述油压气缸另一端分别与安装板下表面连接，所述打孔装置一端与第三电机一表面连接，设置油压气缸使加工过程更加精确。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置滑轨以及伸缩装置实现了自动上下料的效果，可以避免人工上下料的危险，不仅提高了上下料的效率还提高了加工过程的安全性；
[0014]本技术中，通过设置清洁装置实现了自动清洁的效果，提高了工作效率，避免在加工过程中由于材料屑的存在导致制品有划痕。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种冷冲压模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种冷冲压模具的前视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A
‑
A处剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种冷冲压模具的右视结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座；101、固定板；2、滑轨；201、第一电机；202、伸缩杆；203、模具放置台；3、清洁台；301、第二电机；302、电线；303、吸尘装置；304、立板；4、支撑板；401、支撑块；402、工作台；5、冷压装置；501、伸缩弹簧；502、安装板；503、油压气缸；504、打孔装置；505、第三电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种冷冲压模具，包括底座1、滑轨2、清洁台3、支撑板4以及冷压装置5，底座1为实心长方体结构，底座1包括底座本体，滑轨2包括滑轨本体
以及模具放置台203，模具放置台203与滑轨本体滑动配合，清洁台3包括立板304，若干立板304一表面均安装于底座本体上表面，支撑板4包括工作台402，工作台402一侧表面分别与滑轨本体一表面焊接，冷压装置5包括伸缩弹簧501，若干伸缩弹簧501一端均安装于支撑板4一表面。
[0028]进一步地，底座1还包括固定板101，固定板101一侧表面与底座本体一表面焊接，固定板101能够增加装置的牢固性。
[0029]进一步地，滑轨2还包括第一电机201以及伸缩杆202，第一电机201 一表面设有第一通孔，伸缩杆202一端安装于第一通孔内，伸缩杆202另一端与模具放置台203一侧表面连接，伸缩杆202有助于实现无人工直接接触的上料下料。
[0030]进一步地，清洁台3还包括清洁台本体、第二电机301、电线302以及吸尘装置303，清洁台本体下表面安装于立板304上表面，清洁台本体上表面设有安装槽，第二电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具，包括底座(1)、滑轨(2)、清洁台(3)、支撑板(4)以及冷压装置(5)，其特征在于：所述底座(1)为实心长方体结构，所述底座(1)包括底座本体，所述滑轨(2)包括滑轨本体以及模具放置台(203)，所述模具放置台(203)与滑轨本体滑动配合，所述清洁台(3)包括立板(304)，若干所述立板(304)一表面均安装于底座本体上表面，所述支撑板(4)包括工作台(402)，所述工作台(402)一侧表面分别与滑轨本体一表面焊接，所述冷压装置(5)包括伸缩弹簧(501)，若干所述伸缩弹簧(501)一端均安装于支撑板(4)一表面。2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具，其特征在于，所述底座(1)还包括固定板(101)，所述固定板(101)一侧表面与底座本体一表面焊接。3.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具，其特征在于，所述滑轨(2)还包括第一电机(201)以及伸缩杆(202)，所述第一电机(201)一表面设有第一通孔，所述伸缩杆(202)一端安装于第一通孔内，所述伸缩杆(202)另一端与模具放置台(203)一侧表面连接。4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具，其特征在于，所述清洁台(3)还包括清洁台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文渊，
申请(专利权)人：张家港市鑫弘昇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：