一种半自动食用油罐装装置制造方法及图纸

技术编号:30390231 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-19 23:38
一种半自动食用油罐装装置,本实用新型专利技术涉及食用油加工技术领域,油罐的内腔底部固定有水泵,主动辊与从动辊利用传送带传动连接,一号电动伸缩杆的输出端穿过固定架侧壁上的通孔后,固定有挤压板,二号电动伸缩杆的输出端上固定有三号电动伸缩杆,油管固定架上固定有出油管,四号电动伸缩杆的输出端上固定有二号固定板,二号固定板上固定有液位传感器,设计合理,方便控制灌装量,可以固定灌装容器,出油位置可以调节。位置可以调节。位置可以调节。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动食用油罐装装置


[0001]本技术涉及食用油加工
,具体涉及一种半自动食用油罐装装置。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,然而现在现有的食用油灌装装置,全自动的灌装装置不仅成本高,而且维修也麻烦,对于设备的检测精确度也高,不适合一些小型厂商的使用,然而使用手工罐装的效率低,而且容易出现外漏的现象,浪费原料,亟需改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的半自动食用油罐装装置,方便控制灌装量,可以固定灌装容器,出油位置可以调节。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含油罐、注口和盖子,油罐上贯穿设置有注口,注口上利用转轴旋接有盖子;它还包含水泵、一号导流管、二号导流管、一号软管、二号软管、工作台、支脚、电机、从动辊、一号轴承、二号轴承、主动辊、传送带、固定架、一号电动伸缩杆、挤压板、橡胶防滑垫、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆、轮子、一号固定板、油管固定架、出油管、三号导流管、三号软管、四号导流管、四号电动伸缩杆、二号固定板、液位传感器和控制面板,油罐的内腔底部固定有水泵,一号导流管的一端与水泵的输出端贯穿连接,油罐的右侧壁上贯穿设置有二号导流管,一号软管的一端与一号导流管的另一端贯穿连接,一号软管的另一端与二号导流管的一端贯穿连接,二号导流管的另一端与二号软管的一端贯穿连接,工作台为中间中空且上侧壁开口式结构,工作台底部固定有支脚,工作台前后两侧壁上的开口内均嵌设固定有一号轴承,从动辊的两端轴分别插设在两个一号轴承内,工作台的后侧壁上利用电机固定架固定有电机,工作台前侧壁上的开口内嵌设固定有二号轴承,主动辊的一端轴穿过工作台后侧壁上的通孔后,利用联轴器与电机的输出端固定,主动辊的另一端轴插设在二号轴承内,主动辊与从动辊利用传送带传动连接,工作台上固定有固定架,固定架的左右侧壁上均固定有一号电动伸缩杆,一号电动伸缩杆的输出端穿过固定架侧壁上的通孔后,固定有挤压板,挤压板上固定有橡胶防滑垫,固定架上固定有二号电动伸缩杆,二号电动伸缩杆的输出端上固定有三号电动伸缩杆,三号电动伸缩杆上利用轮轴活动设置有轮子,轮子活动设置在固定架上开设的滑槽内,三号电动伸缩杆的输出端穿过固定架上的条形通孔后,固定有一号固定板,一号固定板上固定有油管固定架,油管固定架上固定有出油管,三号导流管的一端与出油管贯穿连接,三号导流管的另一端与三号软管的一端贯穿连接,固定架的左侧壁上贯穿设置有四号导流管,三号软管的另一端与四号导流管的一端贯穿连接,四号导流管的另一端与二号软管的另一端贯穿连接,一号固定板上固定有四号电动伸缩杆,四号电动伸缩杆的输出端上固定有二号固定板,二号固定板上固定有液位传感器,固定架的右侧壁上固定有控制面板,水泵、电机、
一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆和四号电动伸缩杆均外接电源,水泵、电机、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆、四号电动伸缩杆和液位传感器均与控制面板电控连接。
[0005]进一步地,所述的油罐底部固定有万向轮。
[0006]进一步地,所述的油罐前侧壁上的开口内嵌设固定有液位观察窗。
[0007]进一步地,所述的支脚底部固定有橡胶防滑脚垫。
[0008]进一步地,所述的固定架的左侧壁上固定有五号电动伸缩杆,五号电动伸缩杆位于一号电动伸缩杆的上方,五号电动伸缩杆的输出端穿过固定架上的通孔后,固定有三号固定板,三号固定板上固定有集油盒,集油盒上固定有防尘罩,五号电动伸缩杆外接电源,五号电动伸缩杆与控制面板电控连接。
[0009]采用上述结构后,本技术的有益效果是:本技术提供了一种半自动食用油罐装装置,设计合理,方便控制灌装量,可以固定灌装容器,出油位置可以调节。
[0010]附图说明:
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的右视图。
[0013]图3是图1中A

A向剖视图。
[0014]图4是本技术中油罐的结构示意图。
[0015]图5是图3中B部放大图。
[0016]附图标记说明:
[0017]油罐1、注口2、盖子3、水泵4、一号导流管5、二号导流管6、一号软管7、二号软管8、工作台9、支脚10、电机11、从动辊12、一号轴承13、二号轴承14、主动辊15、传送带16、固定架17、一号电动伸缩杆18、挤压板19、橡胶防滑垫20、二号电动伸缩杆21、三号电动伸缩杆22、轮子23、一号固定板24、油管固定架25、出油管26、三号导流管27、三号软管28、四号导流管29、四号电动伸缩杆30、二号固定板31、液位传感器32、万向轮33、液位观察窗34、橡胶防滑脚垫35、五号电动伸缩杆36、三号固定板37、集油盒38、防尘罩39、控制面板40。
[0018]具体实施方式:
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含油罐1、注口2和盖子3,油罐1底部铆接固定有万向轮33,油罐1前侧壁上的开口内嵌设固定有液位观察窗34,油罐1上贯穿设置有注口2,注口2上利用转轴旋接有盖子3;它还包含水泵4、一号导流管5、二号导流管6、一号软管7、二号软管8、工作台9、支脚10、电机11、从动辊12、一号轴承13、二号轴承14、主动辊15、传送带16、固定架17、一号电动伸缩杆18、挤压板19、橡胶防滑垫20、二号电动伸缩杆21、三号电动伸缩杆22、轮子23、一号固定板24、油管固定架25、出油管26、三号导流管27、三号软管28、四号导流管29、四号电动伸缩杆30、二号固定板31、液位传感器32和控制面板40,油罐1的内腔底部铆接固定有水泵4,一号导流管5的一端与水泵4的输出端贯穿连接,油罐1的右侧壁上贯穿设置有二号导流管6,一号软管7的一端与一号导流管5的另
一端贯穿连接,一号软管7的另一端与二号导流管6的一端贯穿连接,二号导流管6的另一端与二号软管8的一端贯穿连接,工作台9为中间中空且上侧壁开口式结构,工作台9底部焊接固定有支脚10,支脚10底部铆接固定有橡胶防滑脚垫35,工作台9前后两侧壁上的开口内均嵌设固定有一号轴承13,从动辊12的两端轴分别插设在两个一号轴承13内,工作台9的后侧壁上利用电机固定架固定有电机11,工作台9前侧壁上的开口内嵌设固定有二号轴承14,主动辊15的一端轴穿过工作台9后侧壁上的通孔后,利用联轴器与电机11的输出端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动食用油罐装装置,它包含油罐(1)、注口(2)和盖子(3),油罐(1)上贯穿设置有注口(2),注口(2)上利用转轴旋接有盖子(3);其特征在于:它还包含水泵(4)、一号导流管(5)、二号导流管(6)、一号软管(7)、二号软管(8)、工作台(9)、支脚(10)、电机(11)、从动辊(12)、一号轴承(13)、二号轴承(14)、主动辊(15)、传送带(16)、固定架(17)、一号电动伸缩杆(18)、挤压板(19)、橡胶防滑垫(20)、二号电动伸缩杆(21)、三号电动伸缩杆(22)、轮子(23)、一号固定板(24)、油管固定架(25)、出油管(26)、三号导流管(27)、三号软管(28)、四号导流管(29)、四号电动伸缩杆(30)、二号固定板(31)、液位传感器(32)和控制面板(40),油罐(1)的内腔底部固定有水泵(4),一号导流管(5)的一端与水泵(4)的输出端贯穿连接,油罐(1)的右侧壁上贯穿设置有二号导流管(6),一号软管(7)的一端与一号导流管(5)的另一端贯穿连接,一号软管(7)的另一端与二号导流管(6)的一端贯穿连接,二号导流管(6)的另一端与二号软管(8)的一端贯穿连接,工作台(9)为中间中空且上侧壁开口式结构,工作台(9)底部固定有支脚(10),工作台(9)前后两侧壁上的开口内均嵌设固定有一号轴承(13),从动辊(12)的两端轴分别插设在两个一号轴承(13)内,工作台(9)的后侧壁上利用电机固定架固定有电机(11),工作台(9)前侧壁上的开口内嵌设固定有二号轴承(14),主动辊(15)的一端轴穿过工作台(9)后侧壁上的通孔后,利用联轴器与电机(11)的输出端固定,主动辊(15)的另一端轴插设在二号轴承(14)内,主动辊(15)与从动辊(12)利用传送带(16)传动连接,工作台(9)上固定有固定架(17),固定架(17)的左右侧壁上均固定有一号电动伸缩杆(18),一号电动伸缩杆(18)的输出端穿过固定架(17)侧壁上的通孔后,固定有挤压板(19),挤压板(19)上固定有橡胶防滑垫(20),固定架(17)上固定有二号电动伸缩杆(21),二号电动伸缩杆(21)的输出端上固定有三号电动伸缩杆(22),三号电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦述明陈振龙王宏候伟王学明
申请(专利权)人:高台县宏晟油脂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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