角码拼接的线条灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种角码拼接的线条灯，包括线条灯，吊挂，角码转接区，连接块，对槽，固定扣，转角柱，对接区和导电弹片，所述转角柱的两侧均通过连接块连接有对槽，且对槽的表面设置有固定扣，该连接块的下方通过角码转接区连接有吊挂；所述吊挂的下端通过对接区连接有导电弹片，且导电弹片的内侧设置有线条灯；所述转角柱包括下接柱，固定螺和安装槽，转角柱下端的下接柱上开设有安装槽，该安装槽的表面设置有固定螺。本实用新型专利技术连接块，转角柱和角码转接区的设置，有利于保证装置的回赠提角码转接顺畅性，确保装置的整体转接顺畅性，保证装置的整体搭配性能，确保装置的整体转接随意性。确保装置的整体转接随意性。确保装置的整体转接随意性。

【技术实现步骤摘要】
角码拼接的线条灯


[0001]本技术属于角码拼接线条灯
，尤其涉及一种角码拼接的线条灯。

技术介绍

[0002]LED线条灯系列是一种高端的柔性装饰灯，其特点是耗电低，寿命长，高亮度，易弯曲，免维护等。特别适合室内外娱乐场所，建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等，灯具外壳采用铝合金合金拉制而成，线条鲜明，结构简单，外形美观、坚固、耐腐蚀，安装方便，为使用者提供了更为优质的使用体验。
[0003]线条灯在现有技术中常是应用于室内中间位置，并通过拼接安装结构进行安装，但在墙壁拐角处却有较为大的局限性，因此角码的重要性就此显现出来，但是现有角码拼接线条灯依然存在着整体角码转接顺畅性低，整体搭配性能较差，整体转接随意性差的问题。
[0004]因此，专利技术一种角码拼接的线条灯显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供角码拼接的线条灯，以解决现有角码拼接线条灯依然存在着整体角码转接顺畅性低，整体搭配性能较差，整体转接随意性差的问题。角码拼接的线条灯，包括线条灯，吊挂，角码转接区，连接块，对槽，固定扣，转角柱，对接区和导电弹片，所述转角柱的两侧均通过连接块连接有对槽，且对槽的表面设置有固定扣，该连接块的下方通过角码转接区连接有吊挂；所述吊挂的下端通过对接区连接有导电弹片，且导电弹片的内侧设置有线条灯；所述转角柱包括下接柱，固定螺和安装槽，转角柱下端的下接柱开设有安装槽，该安装槽的表面设置有固定螺；所述对接区包括开孔和置线区，且对接区的表面设置有开孔，该对接区的内部设置有置线区；所述导电弹片采用长方形带圆形301不锈钢导电片凸起结构的铝合金，且导电弹片通过串联结构与置线区内部的导线进行导电连接，该导电弹片与线条灯进行搭配工作，其中线条灯采用圆柱形结构的LED灯；所述下接柱的表面对称开设有竖状长方形结构的安装槽，且安装槽的表面均匀设置有圆柱形结构的固定螺，该安装槽与角码转接区为搭配使用。
[0006]所述连接块采用横状长方形结构的铝合金，且连接块对称分布在转角柱的两侧，该连接块与转角柱通过螺纹连接，确保装置的整体角码转接顺畅性，确保装置的整体便利性。
[0007]所述对槽采用长方形开槽结构的铝合金，且对槽对称分布在连接块的表面，该对槽的内部通过开设结构设置有螺纹孔，可以确保装置的整体对称性，确保装置的安装便利性，保证装置的整体拼接性能。
[0008]所述固定扣采用尖状圆柱形结构的螺钉，且固定扣均匀分布在对槽内部的螺纹孔内，该对槽与固定扣为搭配使用，提高装置的整体安装稳固性，保证装置的整体使用体验，确保装置的这个整体连接性能。
[0009]所述转角柱采用“Y”字形结构的铝合金，且转角柱的上端通过螺纹进行连接固定，该转角柱的底端通过螺纹结构连接有下接柱，其中下接柱采用竖状长方形结构的铝合金，有利于保证装置的整体搭配性能，确保装置的结构合理性。
[0010]所述吊挂采用长方形接倒“凵”字形结构的铝合金，且吊挂的两侧通过夹扣结构设置在对接区的外侧上端，该吊挂的底端设置有圆形开孔，其中吊挂与开孔为搭配使用，保证装置的整体吊挂性能，确保装置的整体稳定性，保证装置的使用体验。
[0011]所述角码转接区采用“7”字形结构的铝合金，且角码转接区呈镜像结构分布在转角柱的两侧，该角码转接区的底端通过卡扣结构连接在吊挂的上端，可以确保装置的整体角码转接流畅性，确保装置的整体转接随意性，保证装置的稳定性与整体性。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术连接块的设置，确保装置的整体角码转接顺畅性，确保装置的整体便利性。
[0014]2.本技术转角柱的设置，有利于保证装置的整体搭配性能，确保装置的结构合理性。
[0015]3.本技术角码转接区的设置,可以确保装置的整体角码转接流畅性，确保装置的整体转接随意性，保证装置的稳定性与整体性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术图1中的对接区结构示意图。
[0018]图3是本技术图1中的吊挂结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
线条灯，2
‑
吊挂，3
‑
角码转接区，4
‑
连接块，5
‑
对槽，6
‑
固定扣，7
‑
转角柱，71
‑
下接柱，72
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固定螺，73
‑
安装槽，8
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对接区，81
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开孔，82
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置线区， 9
‑
导电弹片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图3所示
[0024]本技术提供角码拼接的线条灯，包括线条灯1，吊挂2，角码转接区3，连接块4，对槽5，固定扣6，转角柱7，对接区8和导电弹片9，所述转角柱7 两侧均通过连接块4连接有对槽5，且对槽5的表面设置有固定扣6，该连接块 4的下方通过角码转接区3连接有吊挂2；所述吊挂2的下端通过对接区8连接有导电弹片9，且导电弹片9的内侧设置有线条灯1；所述转角柱7包括下接柱 71，固定螺72和安装槽73，转角柱7下端的下接柱71开设有安装槽73，该安装槽73的表面设置有固定螺72；所述对接区8包括开孔81和置线区82，且对接区8的表面设置有开孔81，该对接区8的内部设置有置线区82；所述导电弹片9采用长方形带圆形301不锈钢导电片凸起结构的铝合金，且导电弹片9通过串联结构与置线区82内部的导线进行导电连接，该导电弹片9与线条灯1进行搭配工作，其中线条灯1采用圆柱形结构的LED灯；所述下接柱71的表面对称开设有竖状长方形结构的安装槽73，且安装槽73的表面均匀设置有
圆柱形结构的固定螺72，该安装槽73与角码转接区3为搭配使用。
[0025]所述连接块4采用横状长方形结构的铝合金，且连接块4对称分布在转角柱7的两侧，该连接块4与转角柱7通过螺纹连接，确保装置的整体角码转接顺畅性，确保装置的整体便利性。
[0026]所述对槽5采用长方形开槽结构的铝合金，且对槽5对称分布在连接块4 的表面，该对槽5的内部通过开设结构设置有螺纹孔，可以确保装置的整体对称性，确保装置的安装便利性，保证装置的整体拼接性能。
[0027]所述固定扣6采用尖状圆柱形结构的螺钉，且固定扣6均匀分布在对槽5 内部的螺纹孔内，该对槽5与固定扣6为搭配使用，提高装置的整体安装稳固性，保证装置的整体使用体验，确保装置的这个整体连接性能。
[0028]所述转角柱7采用“Y”字形结构的铝合金，且转角柱7的上端通过螺纹进行连接固定，该转角柱7的底端通过螺纹结构连接有下接柱71，其中下接柱71 采用竖状长方形结构的铝合金，有利于保证装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.角码拼接的线条灯，其特征在于：包括线条灯(1)，吊挂(2)，角码转接区(3)，连接块(4)，对槽(5)，固定扣(6)，转角柱(7)，对接区(8)和导电弹片(9)，所述转角柱(7)的两侧均通过连接块(4)连接有对槽(5)，且对槽(5)的表面设置有固定扣(6)，该连接块(4)的下方通过角码转接区(3)连接有吊挂(2)；所述吊挂(2)的下端通过对接区(8)连接有导电弹片(9)，且导电弹片(9)的内侧设置有线条灯(1)；所述转角柱(7)包括下接柱(71)，固定螺(72)和安装槽(73)，转角柱(7)下端的下接柱(71)上开设有安装槽(73)，该安装槽(73)的表面设置有固定螺(72)；所述对接区(8)包括开孔(81)和置线区(82)，且对接区(8)的表面设置有开孔(81)，该对接区(8)的内部设置有置线区(82)；所述导电弹片(9)采用长方形带圆形301不锈钢导电片凸起结构的铝合金，且导电弹片(9)通过串联结构与置线区(82)内部的导线进行导电连接，该导电弹片(9)与线条灯(1)进行搭配工作，其中线条灯(1)采用圆柱形结构的LED灯；所述下接柱(71)的表面对称开设有竖状长方形结构的安装槽(73)，且安装槽(73)的表面均匀设置有圆柱形结构的固定螺(72)，该安装槽(73)与角码转接区(3)为搭配使用。2.如权利要求1所述的角码拼接的线条灯，其特征在于：所述连接块(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆孙丹，汪怡斐，
申请(专利权)人：嘉兴日雅光电有限公司，
类型：新型
国别省市：