无反射膜的线条灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种无反射膜的线条灯，包括安装座，铝槽机构，接线孔，灯具机构和连接件，本实用新型专利技术的散热风扇，散热孔，防尘网，密封圈和隔音棉的设置，散热风扇通电运行，配合散热孔加速铝槽内空气与外界空气的对流，使线条灯产生的热量快速散失，提高散热效果，防止线路出现老化的现象，提高线条灯的安全性能，在散热孔的外侧设置防尘网，滤除进入铝槽内空气中的粉尘，且在卡扣和卡槽的连接处设置密封圈，防止粉尘通过卡扣处进入铝槽，使铝槽内保持干净状态，保证线条灯正常运行，在铝槽的内壁上设置隔音棉，能隔绝线条灯和散热风扇运行过程中产生的噪音，达到静音的效果，防止噪音污染周围环境。

【技术实现步骤摘要】
无反射膜的线条灯
本技术属于线条灯
，尤其涉及一种无反射膜的线条灯。
技术介绍
线条灯是一种高端的柔性装饰灯，其特点是耗电低，寿命长，高亮度，免维护等，特别适合室内娱乐场所，建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等，根据不同需求可以制作成不同长度和不同规格，但是线条灯仍存在一些缺点：产热高且散热慢。中国专利公开号为CN109185753A，专利技术创造的名称为一种线条灯，包括壳体、两个端盖和发光组件，壳体和两个端盖之间构成安装腔，发光组件安装在安装腔，并且发光组件可拆卸地安装在壳体上，发光组件的长度小于安装腔在线条灯长度方向上的最小距离，发光组件包括光源板、透镜板和反射器，光源板、透镜板和反射器从内向外依次层叠设置在安装腔中，发光组件与两个端盖之间没有连接或配合关系，发光组件在安装和拆卸的过程中能够自由进出安装腔，不需要拆除端盖，与现有的发光组件与壳体和端盖之间都存在连接关系或限位关系相比，本专利技术的线条灯在更换发光组件的时候，省去了将端盖从壳体上拆除的步骤从而使得更换发光组件更加方便。但是现有线条灯在运行过程中产热高且散热慢，容易造成线路老化，存在安全隐患，防尘效果差，灰尘等容易进入铝槽内部，影响线条灯的正常运行，缺少隔音机构，运行过程中产生的噪音污染周围环境的问题。因此，专利技术一种无反射膜的线条灯显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供无反射膜的线条灯，以解决现有线条灯在运行过程中产热高且散热慢，容易造成线路老化，存在安全隐患，防尘效果差，灰尘等容易进入铝槽内部，影响线条灯的正常运行，缺少隔音机构，运行过程中产生的噪音污染周围环境的问题。无反射膜的线条灯，包括安装座，铝槽机构，接线孔，灯具机构和连接件，所述连接件采用两个，通过螺栓固定在铝槽机构两端的外侧；所述安装座采用多个，设置在连接件的上下两侧，与连接件设置为一体式，开设有安装孔；所述接线孔嵌装在铝槽机构上方的右侧，与总电线相连；所述灯具机构采用多个，卡接在铝槽机构前侧的中间位置。所述铝槽机构包括铝槽，散热风扇，隔音棉，散热孔，防尘网和总电线，所述隔音棉采用多段，通过螺栓固定在铝槽的内壁上；所述散热风扇采用三个，通过螺栓固定在铝槽内部的上方；所述总电线通过螺栓固定在铝槽内部的上方；所述散热孔均匀开设在铝槽的下方；所述防尘网通过螺栓固定在散热孔的外侧。所述散热风扇通过导线与总电线相连；所述总电线位于散热风扇的后侧；所述散热孔采用四个；所述防尘网的尺寸大于散热孔的尺寸；所述铝槽的侧面设置有卡槽。所述灯具机构包括线条灯，环氧树脂，卡扣和密封圈，所述线条灯嵌装在环氧树脂的内部；所述卡扣通过螺栓固定在环氧树脂上方的外侧；所述密封圈卡接在卡扣与环氧树脂的连接处。所述卡扣的尺寸与铝槽卡槽的尺寸匹配；所述线条灯的尺寸小于环氧树脂的尺寸，且通过导线与总电线相连，将卡扣卡接在卡槽内，使线条灯安装在铝槽侧部，实现线条灯的快速安装，有利于线条灯的安装和拆卸，便于市场应用与推广。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的散热风扇和散热孔的设置，散热风扇通电运行，配合散热孔加速铝槽内空气与外界空气的对流，使线条灯产生的热量快速散失，提高散热效果，防止线路出现老化的现象，提高线条灯的安全性能。2.本技术的防尘网和密封圈的设置，在散热孔的外侧设置防尘网，滤除进入铝槽内空气中的粉尘，且在卡扣和卡槽的连接处设置密封圈，防止粉尘通过卡扣处进入铝槽，使铝槽内保持干净状态，保证线条灯正常运行。3.本技术的隔音棉的设置，在铝槽的内壁上设置隔音棉，能隔绝线条灯和散热风扇运行过程中产生的噪音，达到静音的效果，防止噪音污染周围环境。4.本技术的卡扣的设置，将卡扣卡接在卡槽内，使线条灯安装在铝槽侧部，实现线条灯的快速安装，有利于线条灯的安装和拆卸，便于市场应用与推广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的铝槽机构的结构示意图。图3是本技术的灯具机构的结构示意图。图中：1-安装座，2-铝槽机构，21-铝槽，22-散热风扇，23-隔音棉，24-散热孔，25-防尘网，26-总电线，3-接线孔，4-灯具机构，41-线条灯，42-环氧树脂，43-卡扣，44-密封圈，5-连接件。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供无反射膜的线条灯，包括安装座1，铝槽机构2，接线孔3，灯具机构4和连接件5，所述连接件5采用两个，通过螺栓固定在铝槽机构2两端的外侧；所述安装座1采用多个，设置在连接件5的上下两侧，与连接件5设置为一体式，开设有安装孔；所述接线孔3嵌装在铝槽机构2上方的右侧，与总电线26相连；所述灯具机构4采用多个，卡接在铝槽机构2前侧的中间位置。所述铝槽机构2包括铝槽21，散热风扇22，隔音棉23，散热孔24，防尘网25和总电线26，所述隔音棉23采用多段，通过螺栓固定在铝槽21的内壁上；所述散热风扇22采用三个，通过螺栓固定在铝槽21内部的上方；所述总电线26通过螺栓固定在铝槽21内部的上方；所述散热孔24均匀开设在铝槽21的下方；所述防尘网25通过螺栓固定在散热孔24的外侧。所述散热风扇22通过导线与总电线26相连；所述总电线26位于散热风扇22的后侧；所述散热孔24采用四个；所述防尘网25的尺寸大于散热孔24的尺寸；所述铝槽21的侧面设置有卡槽。所述灯具机构4包括线条灯41，环氧树脂42，卡扣43和密封圈44，所述线条灯41嵌装在环氧树脂42的内部；所述卡扣43通过螺栓固定在环氧树脂42上方的外侧；所述密封圈44卡接在卡扣43与环氧树脂42的连接处。所述卡扣43的尺寸与铝槽21卡槽的尺寸匹配；所述线条灯41的尺寸小于环氧树脂42的尺寸，且通过导线与总电线26相连，将卡扣43卡接在卡槽内，使线条灯41安装在铝槽21侧部，实现线条灯41的快速安装，有利于线条灯41的安装和拆卸，便于市场应用与推广。工作原理本技术中，使用时，接线孔3接通市电通过总电线26进行供电，散热风扇22通电运行，配合散热孔24加速铝槽21内空气与外界空气的对流，使线条灯41产生的热量快速散失，提高散热效果，防止线路出现老化的现象，提高线条灯41的安全性能，在散热孔24的外侧设置防尘网25，滤除进入铝槽21内空气中的粉尘，且在卡扣43和卡槽的连接处设置密封圈44，防止粉尘通过卡扣43处进入铝槽21，使铝槽21内保持干净状态，保证线条灯41正常运行，在铝槽21的内壁上设置隔音棉23，能隔绝线条灯41和散热风扇22运行过程中产生的噪音，达到静音的效果，防止噪音污染周围环境，将卡扣43卡接在卡槽内，使线条灯41安装在铝槽21侧部，实现线条灯41的快速安装，有利于线条灯41的安装和拆卸，便于市场应用与推广。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无反射膜的线条灯，其特征在于：包括安装座(1)，铝槽机构(2)，接线孔(3)，灯具机构(4)和连接件(5)，所述连接件(5)采用两个，通过螺栓固定在铝槽机构(2)两端的外侧；所述安装座(1)采用多个，设置在连接件(5)的上下两侧，与连接件(5)设置为一体式，开设有安装孔；所述接线孔(3)嵌装在铝槽机构(2)上方的右侧，与总电线(26)相连；所述灯具机构(4)采用多个，卡接在铝槽机构(2)前侧的中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.无反射膜的线条灯，其特征在于：包括安装座(1)，铝槽机构(2)，接线孔(3)，灯具机构(4)和连接件(5)，所述连接件(5)采用两个，通过螺栓固定在铝槽机构(2)两端的外侧；所述安装座(1)采用多个，设置在连接件(5)的上下两侧，与连接件(5)设置为一体式，开设有安装孔；所述接线孔(3)嵌装在铝槽机构(2)上方的右侧，与总电线(26)相连；所述灯具机构(4)采用多个，卡接在铝槽机构(2)前侧的中间位置。


2.如权利要求1所述的无反射膜的线条灯，其特征在于：所述铝槽机构(2)包括铝槽(21)，散热风扇(22)，隔音棉(23)，散热孔(24)，防尘网(25)和总电线(26)，所述隔音棉(23)采用多段，通过螺栓固定在铝槽(21)的内壁上；所述散热风扇(22)采用三个，通过螺栓固定在铝槽(21)内部的上方；所述总电线(26)通过螺栓固定在铝槽(21)内部的上方；所述散热孔(24)均匀开设在铝槽(21)的下方；所述防尘网(25)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆孙丹，汪怡斐，
申请(专利权)人：嘉兴日雅光电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33