本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域，且公开了一种工件用抛光装置，包括底座，所述底座顶部安装有防护罩，底座顶部中间位置设置有工作台，工作台两侧固定安装有连接板，连接板底部固定安装有第一液压缸，第一液压缸底部与底座固定连接，工作台顶部中间位置内嵌设置有金属固定盘。本实用新型专利技术，通过给线圈通电，从而使得金属柱与金属固定盘磁化，实现了对工件的固定，同时启动第二液压缸带动夹板闭合，通过夹板对工件进行挤压固定，这样通过磁性固定便于对不同规格的工件都可以固定，有效的扩大了适用的范围，在完成抛光后，通过给线圈断电，即可使得金属柱与金属固定盘没有磁性，这样即可轻易将工件取下。易将工件取下。易将工件取下。
【技术实现步骤摘要】
一种工件用抛光装置
[0001]本技术属于抛光装置
，具体为一种工件用抛光装置。
技术介绍
[0002]金属工件在加工好后都需要对其进行抛光，以获得光亮、平整的加工表面，增强工件产品的外观。抛光时使用的抛光装置又称研磨装置，电动机带动海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛工件表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]但是目前市场上的工件用抛光装置，固定夹具只针对一种金属工件，当抛光其他工件时，需要更换夹具，操作繁琐，降低了加工生产效率，同时传统工件用抛光装置，在对抛光盘拆卸安装上步骤较为复杂，拆装速度较为缓慢。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种工件用抛光装置，有效的解决了目前市场上的工件用抛光装置，固定夹具只针对一种金属工件，当抛光其他工件时，需要更换夹具，操作繁琐，降低了加工生产效率，同时传统工件用抛光装置，在对抛光盘拆卸安装上步骤较为复杂，拆装速度较为缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件用抛光装置，包括底座，所述底座顶部安装有防护罩，底座顶部中间位置设置有工作台，工作台两侧固定安装有连接板，连接板底部固定安装有第一液压缸，第一液压缸底部与底座固定连接，工作台顶部中间位置内嵌设置有金属固定盘，工作台内部固定设置有与金属固定盘连接的金属柱，金属柱外侧套接有线圈，工作台顶部两侧固定安装有第二液压缸，第二液压缸相邻一端固定安装有夹板，防护罩顶部固定设置有伺服电机，防护罩内侧顶部转动设置有与伺服电机连接的旋转杆，旋转杆底部固定安装有防尘板，防尘板底部设置有抛光盘。
[0006]优选的，所述底座顶部两侧固定安装有导向块，工作台底部两侧开设有与导向块相匹配的凹槽。
[0007]优选的，所述防尘板靠近抛光盘的一侧两端滑动设置有L型固定块，L型固定块与抛光盘相互匹配。
[0008]优选的，所述L型固定块上固定安装有滑块，防尘板表面开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述滑槽内部转动设置双向丝杆，双向丝杆与滑块螺纹连接。
[0010]优选的，所述防尘板外侧转动设置有调节块，调节块与双向丝杆固定连接。
[0011]优选的，所述调节块表面两侧转动设置固定螺栓，防尘板表面环形设置有与固定螺栓相匹配的固定孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过给线圈通电，从而使得金属柱与金属固定盘磁化，实现了对工
件的固定，同时启动第二液压缸带动夹板闭合，通过夹板对工件进行挤压固定，这样通过磁性固定便于对不同规格的工件都可以固定，有效的扩大了适用的范围，在完成抛光后，通过给线圈断电，即可使得金属柱与金属固定盘没有磁性，这样即可轻易将工件取下；
[0014]2）、通过反转固定螺栓，然后旋转调节块带动双向丝杆旋转，从而带动了滑块上的L型固定块闭合，即完成对抛光盘的挤压固定，随后通过旋转固定螺栓对调节块进行限位固定，有效的避免在工作中双向丝杆发生旋转，在拆卸时通过反转调节块带动双向丝杆反转即可将抛光盘取下，这样有效的简化了拆装的步骤，从而加快了拆装的速度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的防尘板立体图；
[0018]图3为本技术的导向块立体图；
[0019]图中：1、底座；2、防护罩；3、工作台；4、连接板；5、第一液压缸；6、金属固定盘；7、金属柱；8、线圈；9、第二液压缸；10、夹板；11、伺服电机；12、旋转杆；13、防尘板；14、抛光盘；15、导向块；16、凹槽；17、L型固定块；18、滑块；19、滑槽；20、双向丝杆；21、调节块；22、固定螺栓；23、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，所述底座1顶部安装有防护罩2，起到了很好的防护效果，底座1顶部中间位置设置有工作台3，工作台3两侧固定安装有连接板4，连接板4底部固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5底部与底座1固定连接，便于通过第一液压缸5带动工作台3的上下移动，工作台3顶部中间位置内嵌设置有金属固定盘6，工作台3内部固定设置有与金属固定盘6连接的金属柱7，金属柱7外侧套接有线圈8，便于通过给线圈8通电从而使得金属固定盘6磁化，从而达到固定的效果，工作台3顶部两侧固定安装有第二液压缸9，第二液压缸9相邻一端固定安装有夹板10，通过第二液压缸9带动夹板10闭合，从而提高了固定的效果，防护罩2顶部固定设置有伺服电机11，防护罩2内侧顶部转动设置有与伺服电机11连接的旋转杆12，旋转杆12底部固定安装有防尘板13，防尘板13底部设置有抛光盘14，通过抛光盘14旋转实现抛光的效果。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，底座1顶部两侧固定安装有导向块15，工作台3底部两侧开设有与导向块15相匹配的凹槽16，通过导向块15提高了工作台3在工作时的稳定性。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，防尘板13靠近抛光盘14的一侧两端滑动设置有L型固定块17，L型固定块17与抛光盘14相互匹配，通过L型固定块17闭合实现对
抛光盘14的固定安装。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，L型固定块17上固定安装有滑块18，防尘板13表面开设有与滑块18相匹配的滑槽19，通过滑块18与滑槽19相互配合，从而实现L型固定块17的滑动。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，滑槽19内部转动设置双向丝杆20，双向丝杆20与滑块18螺纹连接，通过旋转双向丝杆20实现L型固定块17的闭合有打开。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，防尘板13外侧转动设置有调节块21，调节块21与双向丝杆20固定连接，通过旋转调节块21便于带动双向丝杆20的转动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图2给出，调节块21表面两侧转动设置固定螺栓22，防尘板13表面环形设置有与固定螺栓22相匹配的固定孔23，通过旋转固定螺栓22便于对调节块21进行限位固定。
[0028]工作原理：工作时，将需要抛光的工件放到金属固定盘6上，此时通过给线圈8通电，从而使得金属柱7磁化，这样同时使得金属固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有防护罩（2），底座（1）顶部中间位置设置有工作台（3），工作台（3）两侧固定安装有连接板（4），连接板（4）底部固定安装有第一液压缸（5），第一液压缸（5）底部与底座（1）固定连接，工作台（3）顶部中间位置内嵌设置有金属固定盘（6），工作台（3）内部固定设置有与金属固定盘（6）连接的金属柱（7），金属柱（7）外侧套接有线圈（8），工作台（3）顶部两侧固定安装有第二液压缸（9），第二液压缸（9）相邻一端固定安装有夹板（10），防护罩（2）顶部固定设置有伺服电机（11），防护罩（2）内侧顶部转动设置有与伺服电机（11）连接的旋转杆（12），旋转杆（12）底部固定安装有防尘板（13），防尘板（13）底部设置有抛光盘（14）。2.根据权利要求1所述的一种工件用抛光装置，其特征在于：所述底座（1）顶部两侧固定安装有导向块（15），工作台（3）底部两侧开设有与导向块（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱连军，
申请(专利权)人：杭州临安双联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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