本实用新型专利技术涉及气体流量控制技术领域，且公开了一种PT控制气体流量的装置，包括阀体，所述阀体内开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔相向的一端共同连通有软管，位于进气孔和出气孔之间的阀体上开设有内腔，所述内腔内滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与阀体转动连接，所述阀体上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端连接，所述内腔相向的腔壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。本实用新型专利技术能够根据电压互感器的电压变换来自动调节气体的流量，使得气体流量得以精确控制，便于使用者的使用。便于使用者的使用。便于使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PT控制气体流量的装置
[0001]本技术涉及气体流量控制
，尤其涉及一种PT控制气体流量的装置。
技术介绍
[0002]电压互感器(14Potential Transformer简称PT)和变压器类似，是用来变换电压的仪器。但变压器变换电压的目的是方便输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。气体流量的调节需要利用气体流量控制装置，但是现有的气体流量控制装置不能够根据电压的变换来自动调节气体的流量，使得气体流量精确控制，不便于使用者的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中气体流量控制装置不能够根据电压的变换来自动调节气体的流量，使得气体流量精确控制，不便于使用者使用的问题，而提出的一种PT控制气体流量的装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种PT控制气体流量的装置，包括阀体，所述阀体内开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔相向的一端共同连通有软管，位于进气孔和出气孔之间的阀体上开设有内腔，所述内腔内滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与阀体转动连接，所述阀体上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端连接，所述内腔相向的腔壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过对应的滑槽槽口并向内腔内延伸，且共同固定连接在螺纹套筒外筒壁上，所述螺纹套筒远离电机的一端固定连接有U型的安装架，所述安装架内安装有压轮，所述压轮设置在软管正上方，所述阀体上安装有电机控制器和电压互感器，所述电机控制器和电压互感器电性连接，位于所述软管正下方的内腔腔底固定连接有支撑座。
[0006]优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽槽底滚动连接。
[0007]优选的，所述内腔相向的腔壁上关于软管对称固定连接有弹性条，所述弹性条的另一端固定连接在软管管壁上。
[0008]优选的，所述进气孔和出气孔相向的一端呈锥形，所述内腔的上部分和下部分均为圆柱状。
[0009]优选的，所述安装架和螺纹套筒之间固定连接有加强筋。
[0010]优选的，所述阀体的两端均固定连接有法兰，所述法兰和阀体均由不锈钢材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种PT控制气体流量的装置，具备以下有益效果：
[0012]该PT控制气体流量的装置，通过设置阀体、进气孔、出气孔、软管、内腔、螺纹杆、螺纹套筒、电机、滑槽、滑块、安装架、压轮、电机控制器和电压互感器，当需要控制气体的流量时，电压互感器与外接电源连接，而变换接入电机控制器的电压，电机控制器根据传入的电压控制电机带动螺纹杆转动的圈数，控制螺纹杆的转动圈数，即可调节压轮下降的高度，使得气体的流量得以精确调节，能够根据电压互感器的电压变换来自动调节气体的流量，使得气体流量得以精确控制，便于使用者的使用。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够根据电压互感器的电压变换来自动调节气体的流量，使得气体流量得以精确控制，便于使用者的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种PT控制气体流量的装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图中：1阀体、2进气孔、3出气孔、4软管、5内腔、6螺纹杆、7螺纹套筒、8电机、9滑槽、10滑块、11安装架、12压轮、13电机控制器、14电压互感器、15支撑座、16滚珠槽、17滚珠、18弹性条、19加强筋、20法兰。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种PT控制气体流量的装置，包括阀体1，阀体1内开设有进气孔2和出气孔3，进气孔2和出气孔3相向的一端共同连通有软管4，位于进气孔2和出气孔3之间的阀体1上开设有内腔5，内腔5内滑动连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6通过轴承与阀体1转动连接，阀体1上安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器与螺纹杆6的一端连接，内腔5相向的腔壁上对称开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，两个滑块10相向的一端穿过对应的滑槽9槽口并向内腔5内延伸，且共同固定连接在螺纹套筒7外筒壁上，螺纹套筒7远离电机8的一端固定连接有U型的安装架11，安装架11内安装有压轮12，压轮12设置在软管4正上方，阀体1上安装有电机控制器13和电压互感器14，电机控制器13和电压互感器14电性连接，位于软管4正下方的内腔5腔底固定连接有支撑座15，当需要控制气体的流量时，电压互感器14与外接电源连接，而变换接入电机控制器13的电压，电机控制器13根据传入的电压控制电机8带动螺纹杆6转动的圈数，控制螺纹杆6的转动圈数，即可调节压轮12下降的高度，使得气体的流量得以精确调节，能够根据电压互感器14的电压变
换来自动调节气体的流量，使得气体流量得以精确控制，便于使用者的使用。
[0020]滑块10靠近滑槽9槽底的一端开设有滚珠槽16，滚珠槽16内滚动连接有滚珠17，滚珠17远离滚珠槽16槽底的一端穿过滚珠槽16的槽口并向外延伸，且与滑槽9槽底滚动连接，滚珠17的设置，能够减小滑块10和滑槽9之间的摩擦力，易于滑块10的滑动。
[0021]内腔5相向的腔壁上关于软管4对称固定连接有弹性条18，弹性条18的另一端固定连接在软管4管壁上，增加了软管4的强度，防止软管4和内腔5断开分离。
[0022]进气孔2和出气孔3相向的一端呈锥形，内腔5的上部分和下部分均为圆柱状。
[0023]安装架11和螺纹套筒7之间固定连接有加强筋19，增加了安装架11和螺纹套筒7的连接强度。
[0024]阀体1的两端均固定连接有法兰20，便于该阀体1通过法兰20与其他管道进行连接，法兰20和阀体1均由不锈钢材料制成，防止法兰20和阀体1生锈，而影响其使用寿命。
[0025]本技术中，当需要控制气体的流量时，电压互感器14与外接电源连接，而变换接入电机控制器13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PT控制气体流量的装置，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内开设有进气孔(2)和出气孔(3)，所述进气孔(2)和出气孔(3)相向的一端共同连通有软管(4)，位于进气孔(2)和出气孔(3)之间的阀体(1)上开设有内腔(5)，所述内腔(5)内滑动连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)通过轴承与阀体(1)转动连接，所述阀体(1)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器与螺纹杆(6)的一端连接，所述内腔(5)相向的腔壁上对称开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)相向的一端穿过对应的滑槽(9)槽口并向内腔(5)内延伸，且共同固定连接在螺纹套筒(7)外筒壁上，所述螺纹套筒(7)远离电机(8)的一端固定连接有U型的安装架(11)，所述安装架(11)内安装有压轮(12)，所述压轮(12)设置在软管(4)正上方，所述阀体(1)上安装有电机控制器(13)和电压互感器(14)，所述电机控制器(13)和电压互感器(14)电性连接，位于所述软管(4)正下方的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜斌，卢军，
申请(专利权)人：苏州鼎利涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：
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