本实用新型专利技术涉及镀膜技术领域，且公开了一种连续型镀膜装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有位于一侧的半圆喷涂罩，所述半圆喷涂罩的内壁固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑块的侧壁固定连接有电子喷枪，所述电子喷枪的侧壁固定连通有进液软管，所述底座的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端输出轴固定连接有放置板，所述放置板的上端中心处固定设置有挡板，所述挡板的上端侧壁对称固定连接有两个第二电动滑轨。本实用新型专利技术能够实现连续不断的镀膜操作，有效提高了镀膜效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连续型镀膜装置
[0001]本技术涉及镀膜
，尤其涉及一种连续型镀膜装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，对工件表面喷涂镀膜是一种常用工艺。
[0003]现有的喷涂镀膜装置在进行镀膜时一般都是在镀膜操作室中进行，这使得镀膜完成后需要人工进行上下料操作，而在上下料的过程中无法进行喷涂镀膜操作，不能够实现连续型的镀膜操作，十分影响喷涂镀膜的效率，且对于圆筒形的工件进行镀膜时，由于现有夹具都是从外侧夹持，因此会对工件的表面造成遮挡，需要对遮挡处进行二次喷涂镀膜，不便于喷涂镀膜使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中镀膜完成后需要人工进行上下料操作，而在上下料的过程中无法进行喷涂镀膜操作，不能够实现连续型的镀膜操作，十分影响喷涂镀膜的效率的问题，而提出的一种连续型镀膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连续型镀膜装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有位于一侧的半圆喷涂罩，所述半圆喷涂罩的内壁固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑块的侧壁固定连接有电子喷枪，所述电子喷枪的侧壁固定连通有进液软管，所述底座的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端输出轴固定连接有放置板，所述放置板的上端中心处固定设置有挡板，所述挡板的上端侧壁对称固定连接有两个第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内滑块的侧壁固定连接有横板，所述横板的上端固定设置有旋转电机，所述放置板的上端通过滚珠轴承对称连接有两根支撑柱，所述旋转电机的下端输出轴与支撑柱的上端均固定连接有固定盒，所述固定盒的内部通过滚珠轴承对称转动连接有两根调节螺杆，两根所述调节螺杆相向一端固定连接有同一个从动锥齿轮，所述固定盒的外侧固定设置有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有与两个从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有移动杆，所述移动杆的一端通过条形开口贯穿伸出固定盒外且固定连接有弧形顶撑板。
[0007]优选的，所述放置板的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布设置的支撑滚轮。
[0008]优选的，所述固定盒对应条形开口的内壁固定连接有限位滑杆，所述移动杆的杆壁开设有与限位滑杆滑动套接的滑孔。
[0009]优选的，所述弧形顶撑板的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0010]优选的，所述挡板的上端与半圆喷涂罩的上端侧壁通过转轴转动连接。
[0011]优选的，所述驱动电机、第一电动滑轨、第二电动滑轨、旋转电机和调节电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种连续型镀膜装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该连续型镀膜装置，通过设有的放置板，将圆筒工件先放置在下侧的固定盒的上端，再启动第二电动滑轨，第二电动滑轨带动横板下移，使得上侧的固定盒压持在工件的上侧实现对工件的稳固限位，驱动电机带动放置板转动，使得工件转动至半圆喷涂罩的内侧，第一电动滑轨带动电子喷枪上下移动，进液软管将镀膜液输送至电子喷枪内喷出，能够对工件进行快速全面的喷出操作，喷涂完成后再次启动驱动电机，将喷涂完成的工件转出半圆喷涂罩外，另一侧安装好的工件转入半圆喷涂罩内进行继续喷涂操作，能够实现连续不断的镀膜操作，有效提高了镀膜效率。
[0014]2、该连续型镀膜装置，通过设有的固定盒，在安装圆筒工件时，将弧形顶撑板罩套在圆筒工件的内侧，启动调节电机，调节电机带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两个调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和移动杆的螺纹套接作用使得移动杆带动弧形顶撑板向外移动，能够从内部对圆筒工件进行有效的顶撑夹持，使得工件外部无遮挡，能够进行更好的喷涂操作。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现连续不断的镀膜操作，有效提高了镀膜效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种连续型镀膜装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种连续型镀膜装置A部分的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2半圆喷涂罩、3第一电动滑轨、4电子喷枪、5进液软管、6驱动电机、7放置板、8挡板、9第二电动滑轨、10横板、11旋转电机、12支撑柱、13固定盒、14调节螺杆、15从动锥齿轮、16调节电机、17主动锥齿轮、18移动杆、19条形开口、20弧形顶撑板、21限位滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种连续型镀膜装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有位于一侧的半圆喷涂罩2，半圆喷涂罩2的内壁固定连接有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3内滑块的侧壁固定连接有电子喷枪4，电子喷枪4的侧壁固定连通有进液软管5，底座1的上端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的上端输出轴固定连接有放置板7，放置板7的上端中心处固定设置有挡板8，挡板8的上端侧壁对称固定连接有两个第二电动滑轨9，第二电动滑轨9内滑块的侧壁固定连接有横板10，横板10的上端固定设置有旋转电机11，放置板10的上端通过滚珠轴承对称连接有两根支撑柱12，旋转电机11的下端输出轴与支撑柱12的上端均固定连
接有固定盒13，固定盒13的内部通过滚珠轴承对称转动连接有两根调节螺杆14，两根调节螺杆14相向一端固定连接有同一个从动锥齿轮15，固定盒13的外侧固定设置有调节电机16，调节电机16的输出轴固定连接有与两个从动锥齿轮15啮合的主动锥齿轮17，调节螺杆14的杆壁螺纹套接有移动杆18，移动杆18的一端通过条形开口19贯穿伸出固定盒13外且固定连接有弧形顶撑板20。
[0022]放置板10的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布设置的支撑滚轮。
[0023]固定盒13对应条形开口19的内壁固定连接有限位滑杆21，移动杆18的杆壁开设有与限位滑杆21滑动套接的滑孔。
[0024]弧形顶撑板20的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0025]挡板8的上端与半圆喷涂罩2的上端侧壁通过转轴转动连接。
[0026]驱动电机6、第一电动滑轨3、第二电动滑轨9、旋转电机11和调节电机16均通过控制开关与外设的电源电性连接。
[0027]本技术中，使用时，通过设有的放置板7，将圆筒工件先放置在下侧的固定盒13的上端，再启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续型镀膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有位于一侧的半圆喷涂罩(2)，所述半圆喷涂罩(2)的内壁固定连接有第一电动滑轨(3)，所述第一电动滑轨(3)内滑块的侧壁固定连接有电子喷枪(4)，所述电子喷枪(4)的侧壁固定连通有进液软管(5)，所述底座(1)的上端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的上端输出轴固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的上端中心处固定设置有挡板(8)，所述挡板(8)的上端侧壁对称固定连接有两个第二电动滑轨(9)，所述第二电动滑轨(9)内滑块的侧壁固定连接有横板(10)，所述横板(10)的上端固定设置有旋转电机(11)，所述放置板(7)的上端通过滚珠轴承对称连接有两根支撑柱(12)，所述旋转电机(11)的下端输出轴与支撑柱(12)的上端均固定连接有固定盒(13)，所述固定盒(13)的内部通过滚珠轴承对称转动连接有两根调节螺杆(14)，两根所述调节螺杆(14)相向一端固定连接有同一个从动锥齿轮(15)，所述固定盒(13)的外侧固定设置有调节电机(16)，所述调节电机(16)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜斌，卢军，
申请(专利权)人：苏州鼎利涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：
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