一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔，包括塔体、热媒夹套、填料室、溶液入口总管和蒸汽进气总管，热媒夹套设置在塔体外部构与塔体的外壁贴合成夹套式结构，填料室位于塔体内部，溶液入口总管伸入到塔体内部位于填料室上方，蒸汽进气总管伸入到塔体内部位于填料室下方，高温浓盐酸/CaCl2混合溶液从溶液入口总管进入到塔体中，稀盐酸蒸汽从蒸汽进气总管到塔体中，热媒夹套中填充热媒，夹套热媒控温100

【技术实现步骤摘要】
一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔。

技术介绍

[0002]原乙酸三甲酯主要作为生产医药以及农药的化学中间体；是合成维生素A1、维生素B1、黄安啶等药物的中间体；还可用于染料和香料工业，食品添加剂、农药、油漆生产的原料。以乙腈、甲醇、无水氯化氢为原料制备亚胺基乙醚盐酸盐，再经甲醇醇解生成原乙酸三甲酯是目前常用的生产工艺。该反应路线不需要特殊材料，反应条件比较容易实现，收率稳定提高到80％，解决了原乙酸三甲酯生产中影响收率的主要问题，通过关键设备的改进，缩短了生产周期，取得了较好的经济效益。该生产工艺中，工业盐酸的深度解析制备无水氯化氢是产品质量保障的关键步骤。传统的浓盐酸解析塔为单壁结构，在解析过程中会存在热量损失，影响最终产品盐酸的浓度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，具有热补偿功能、解析效率高、耐腐蚀能力强的原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔，其特征在于：包括塔体、热媒夹套、填料室、溶液入口总管和蒸汽进气总管，所述热媒夹套设置在塔体外部构与塔体的外壁贴合成夹套式结构，填料室位于塔体内部，溶液入口总管伸入到塔体内部位于填料室上方，蒸汽进气总管伸入到塔体内部位于填料室下方，高温浓盐酸/CaCl2混合溶液从溶液入口总管进入到塔体中，稀盐酸蒸汽从蒸汽进气总管到塔体中，热媒夹套中填充热媒，热媒夹套采用石墨或金属材质制成。
[0005]进一步的，所述塔体内设有液体再分布器，液体再分布器位于填料室的上部溶液入口总管的下部，液体再分布器连接在塔体上。
[0006]进一步的，所述液体再分布器为多孔型分布器包括升气管和分液盘，升气管和分液盘均为石墨材质；或液体再分布器均为溢流型分布器包括溢流管和溢流盘，溢流管和溢流盘均为石墨材质。
[0007]进一步的，所述塔体内设有两层填料室，两层填料室之间也设有液体再分布器；塔体内设有填料支撑板，填料支撑板连接在塔体上，填料室放置在填料支撑板上，填料支撑板上均匀设有网孔。
[0008]进一步的，所述塔体的顶部设有石墨封头，石墨封头的顶部设有氯化氢气体出口，石墨封头密封连接在塔体上，塔体的底部设有稀盐酸/CaCl2混合溶液出口。
[0009]进一步的，所述塔体内设有一次除雾器，一次除雾器连接在塔体上位于溶液入口总管的上部，一次除雾器为蜂窝孔状，孔径0.5
‑
1.5mm，双层设计，每层层高50
‑
150mm，一次除雾器为石墨材质。
[0010]进一步的，所述溶液入口总管为直线型或弧型，溶液入口总管上设有多个喷嘴Ⅰ，喷嘴Ⅰ均匀分布在溶液入口总管上，喷嘴Ⅰ为螺旋型喷嘴，喷嘴Ⅰ垂直溶液入口总管向下安装。
[0011]进一步的，所述蒸汽进气总管为直线型或弧型，蒸汽进气总管上设有多个喷嘴Ⅱ，喷嘴Ⅱ均匀在蒸汽进气总管上，喷嘴Ⅱ为螺旋型喷嘴，喷嘴Ⅱ垂直蒸汽进气总管向上安装。
[0012]进一步的，所述热媒夹套的下部设有热媒进口，上部设有热媒出口，热媒夹套上还设有凝气排放口，热媒夹套内的填充的热媒为导热油或蒸汽；填料室填充填料是陶瓷、石墨材质的拉西环填料，在拉西环填料的管壁上设有若干均匀分布的小孔。
[0013]进一步的，所述吊具还包括手柄，所述填料支撑板为筛板结构，筛板的板条为锯齿结构，齿间距为填料直径的1.0倍，锯齿高度为填料直径的1.2倍。
[0014]采用本技术技术方案的优点为：
[0015]1、本技术的液体再分布器置于塔体内每层填料室上部，液体分布器进一步均分流体后，流入下部所述填料室内填料上，与逆向稀盐酸蒸汽充分接触，实现盐酸深度解析。
[0016]2、本技术的填料支撑板和填料室均设有孔，填料上方分别散堆一定高度的填料，填料置于塔体内，用于增加气液相流体接触面积，促使实现物质迁移交换；填料室填充填料是陶瓷、石墨等材质的拉西环填料，实现抗腐蚀功能。
[0017]3、本技术塔体的夹套中加入导热油或蒸汽，夹套热媒控温100
‑
200℃，补偿浓盐酸深度解析过程中的热量损失，实现热补偿与系统热量损失的动态平衡，大幅提高解析效率；一次除雾器的设置用于实现盐酸气体初步除雾，具有良好除雾效果和高抗腐蚀功能。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0019]图1为本技术原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔的结构示意图。
[0020]上述图中的标记分别为：1、氯化氢气体出口；2、石墨封头；3、溶液入口总管；4、热媒出口；5、热媒夹套；6、热媒进口；8、稀盐酸/CaCl2混合溶液出口；9、喷嘴Ⅱ；10、蒸汽进气总管；11、填料支撑板；12、填料室；13、液体再分布器；14、喷嘴Ⅰ；15、凝气排放口；16、塔体；17、一次除雾器。
具体实施方式
[0021]在本技术中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1所示，一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔，其特征在于：包括塔体16、热媒夹套5、填料室12、溶液入口总管3和蒸汽进气总管10，所述热媒夹套5设置在塔体16外部构与塔体16的外壁贴合成夹套式结构，填料室12位于塔体16内部，溶液入口总管3伸入到塔体16内部位于填料室12上方，蒸汽进气总管10伸入到塔体16内部位于填料室12下方，高温浓
盐酸/CaCl2混合溶液从溶液入口总管3进入到塔体16中，稀盐酸蒸汽从蒸汽进气总管10到塔体 16中，热媒夹套5中填充热媒。热媒夹套5和塔体16材质为石墨材质或金属材质，与生产物料接触面为内衬搪瓷，具有高耐腐蚀性能。
[0023]塔体16的顶部设有石墨封头2，石墨封头2的顶部设有氯化氢气体出口1，石墨封头2密封连接在塔体16上，塔体16的底部设有稀盐酸/CaCl2混合溶液出口8。
[0024]塔体16内设有液体再分布器13，液体再分布器13位于填料室12的上部溶液入口总管3的下部，液体再分布器13连接在塔体16上，液体再分布器13为多孔型分布器。液体再分布器13包括升气管和分液盘，升气管和分液盘均为石墨材质。或者液体再分布器13均为溢流型分布器，液体再分布器的溢流管和溢流盘均为石墨材质。
[0025]塔体16内设有两层填料室12，两层填料室12之间也设有液体再分布器13；塔体16内设有填料支撑板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔，其特征在于：包括塔体(16)、热媒夹套(5)、填料室(12)、溶液入口总管(3)和蒸汽进气总管(10)，所述热媒夹套(5)设置在塔体(16)外部与塔体(16)的外壁贴合构成夹套式结构，填料室(12)位于塔体(16)内部，溶液入口总管(3)伸入到塔体(16)内部位于填料室(12)上方，蒸汽进气总管(10)伸入到塔体(16)内部位于填料室(12)下方，热媒夹套(5)中填充热媒，热媒夹套(5)采用石墨或金属材质制成。2.如权利要求1所述的一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔，其特征在于：所述塔体(16)内设有液体再分布器(13)，液体再分布器(13)位于填料室(12)的上部溶液入口总管(3)的下部，液体再分布器(13)连接在塔体(16)上。3.如权利要求2所述的一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔，其特征在于：所述液体再分布器(13)为多孔型分布器包括升气管和分液盘，升气管和分液盘均为石墨材质；或液体再分布器(13)均为溢流型分布器包括溢流管和溢流盘，溢流管和溢流盘均为石墨材质。4.如权利要求3所述的一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔，其特征在于：所述塔体(16)内设有两层填料室(12)，两层填料室(12)之间也设有液体再分布器(13)；塔体(16)内设有填料支撑板(11)，填料支撑板(11)连接在塔体(16)上，填料室(12)放置在填料支撑板(11)上，填料支撑板(11)上均匀设有网孔。5.如权利要求3所述的一种原乙酸三甲酯用盐酸深度解析塔，其特征在于：所述塔体(16)的顶部设有石墨封头(2)，石墨封头(2)的顶部设有氯化氢气体出口(1)，石墨封头(2)密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣莉，霍朝飞，刘欢，张焕壮，张翠歌，许茂东，
申请(专利权)人：安徽鑫泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：