一种变截面混凝土桩的成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变截面混凝土桩的成型模具，包括相扣合的底模和顶模，底模的模腔具有沿纵向交替设置的粗模腔段和细模腔段，顶模具有与各粗模腔段相对应设置的顶部凸起成型腔，底模于至少一粗模腔段的横向一侧设有与模腔相连通的储料腔，储料腔临时储存用于成型变截面混凝土桩顶部凸起的混凝土料，底模上的所有储料腔的总体积大于等于顶模上的顶部凸起成型腔的总体积。通过储料腔临时储存用于成型变截面混凝土桩顶部凸起的混凝土料，在往底模的模腔内布料的同时往储料腔内进行布料，实现一次布料，避免二次布料，加快生产效率，并且无需人工进行二次布料操作，降低人工操作强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种变截面混凝土桩的成型模具


[0001]本技术涉及预制桩制作
,具体涉及一种变截面混凝土桩的成型模具。

技术介绍

[0002]预制桩是在工厂或施工现场利用模具预制成型的建筑构件。作为预制桩的一种，变截面混凝土桩因其凹凸桩身提高其表面积(主要是在侧摩擦力的技术上增加端承力)，并且以增加桩身与周围土体摩擦力的方式提高了变截面混凝土桩的承载能力和抗拔能力，因此在桩基工程中变截面混凝土桩得到了大量的使用。然而，这种形状的改变对应带来了预制桩模具的形状改变，因而对变截面混凝土桩模具提出了新的考验和要求。
[0003]现有的变截面混凝土桩模具包括底模和上表面造型模，上表面造型模具有布料口，通常在底模布料完成后，将上表面造型模盖于底模上，再通过布料口往上表面造型模内进行布料，需进行二次布料，增加了变截面混凝土桩的生产时间，降低了变截面混凝土桩的生产效率，并且上表面造型模需要人工进行布料，增加了生产成本，提高了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决现有变截面混凝土桩生产效率低和人工强度高的技术问题，本技术提供一种变截面混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变截面混凝土桩的成型模具，其特征在于，包括相扣合的底模(10)和顶模(20)，底模(10)的模腔具有沿纵向交替设置的粗模腔段(11)和细模腔段(12)，顶模(20)具有数个分别与各粗模腔段(11)相对应设置的顶部凸起成型腔(21)，底模(10)于至少一粗模腔段(11)的横向一侧设有与模腔相连通的储料腔(13)，储料腔(13)临时储存用于成型变截面混凝土桩顶部凸起的混凝土料。2.根据权利要求1所述的变截面混凝土桩的成型模具，其特征在于，底模(10)上的所有储料腔(13)的总体积大于等于顶模(20)上的顶部凸起成型腔(21)的总体积。3.根据权利要求1或2所述的变截面混凝土桩的成型模具，其特征在于，各粗模腔段(11)分别对应连通一储料腔(13)，并且各储料腔(13)的体积等于与粗模腔段(11)相对应的顶部凸起成型腔(21)的体积；各储料腔(13)位于模腔的横向同一侧。4.根据权利要求1所述的变截面混凝土桩的成型模具，其特征在于，粗模腔段(11)的横向宽度大于细模腔段(12)的横向宽度，和/或，粗模腔段(11)的竖向深度大于细模腔段(12)的竖向深度；粗模腔段(11)与细模腔段(12)为上方敞口的U型模段，且粗模腔段(11)的纵向中轴线与细模腔段(12)的纵向中轴线共线。5.根据权利要求1所述的变截面混凝土桩的成型模具，其特征在于，底模(10)于纵向的至少一端部形成有粗模腔段(11)，且位于底模(10)纵向端部的粗模腔段(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：