一种具有压差表的打磨台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压差表的打磨台，包括打磨台本体，所述打磨台本体固接有废料箱，所述废料箱固接有连接管，所述废料箱设有收集机构，所述废料箱固接有固定板，所述固定板固接有限位块，所述固定板固接有滑轨，所述固定板设有活动槽，所述挡板固接有插块，所述废料箱固接有空心安装板，所述空心安装板固接有螺纹套，所述螺纹套内有螺杆，所述第一活动板通过铰链与第二活动板转动连接，当在打磨台本体上进行打磨时，启动风机，风机使连接管内产生负压，将打磨台本体上的产生的铁屑吸到收集箱内，启动电磁铁，电磁铁对进入收集箱内的铁屑进行吸附，将铁屑中混有的杂质、灰尘与铁屑分离，为后续对金属碎屑二次加工利用节约了大量的时间。了大量的时间。了大量的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压差表的打磨台


[0001]本技术涉及打磨台领域，尤其涉及一种具有压差表的打磨台。

技术介绍

[0002]打磨台适用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等，广泛应用于食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业的物料回收、除尘回收及空气过滤。
[0003]金属物件在打磨台打磨过程中会产生很多金属碎屑，这些金属碎屑能够回收利用起来，而现有技术中的打磨台，由于收集机构一般设置在打磨台之外，所以无法很好的将这些金属碎屑收集起来，且打磨过程产生的金属碎屑中还会有很多灰尘、杂质，并不完全都是金属碎屑，导致后续对金属碎屑二次加工利用很是麻烦，因此，需做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有压差表的打磨台，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种具有压差表的打磨台，包括安装有压差表的打磨台本体，所述打磨台本体底部固接有废料箱，所述废料箱内腔顶部内壁固接有多个连接管，所述连接管顶端与打磨台本体相连通，所述废料箱内腔设置有收集机构，所述废料箱右侧固接有固定板，所述固定板右侧固接有限位块，所述固定板后侧上下两端固接有滑轨，所述固定板内设置有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有挡板，所述挡板与滑轨滑动连接，所述挡板右侧面固接有插块，所述插块与限位块插接，所述废料箱底部固接有空心安装板，所述空心安装板内部左端固接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆，所述螺杆右端与第一活动板固接，所述第一活动板通过铰链与第二活动板转动连接。
[0007]优选的，所述连接管数量为三个，所述限位块为U型。
[0008]优选的，所述空心安装板底部固接有多个支撑腿。
[0009]优选的，所述收集机构包括收集箱、固定块、电磁铁、安装槽、支撑板、连接板、连接柱、加强杆、液压机、网筛板、万向轮、支杆、风机，所述收集箱位于废料箱内部，所述收集箱内腔左右两侧接固接有固定块，所述固定块底部通过网筛板与收集箱内腔底部内壁相连接，所述固定块下方设置有风机，所述风机与收集箱固接，两个所述网筛板中间设置有多个液压机，所述液压机与收集箱固接，所述液压机的伸缩端固接有支撑板，所述支撑板上设置有多个安装槽，所述安装槽内安装有电磁铁，所述收集箱底部固接有多个支杆，所述支杆底部安装有万向轮，所述收集箱右侧固接有连接板，所述连接板前后两侧皆固接有连接柱，所述连接板底部与收集箱右侧之间固接有加强杆。
[0010]优选的，所述万向轮的直径为十厘米。
[0011]优选的，所述液压机数量为三个，所述液压机为小型液压机。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术当在打磨台本体上进行打磨时，启动收集箱内的风机，风机使连接管内产生负压，将打磨台本体上的产生的铁屑全部吸到收集箱内，启动电磁铁，电磁铁对进入收集箱内的铁屑进行吸附，很好的将铁屑中混有的杂质、灰尘与铁屑分离，为后续对金属碎屑二次加工利用节约了大量的时间。
[0014]2、当打磨台本体使用完成后，拉动把手，使插块与限位块分离，挡板顺着滑轨向远离固定板的方向移动，当移动到指定位置时，旋转螺杆，使第一活动板、第二活动板向右移动，当铰链移动到空心安装板外部时，向下转动第二活动板，使第二活动板与地面接触，拉动连接柱，使位于废料箱内部的收集机构顺着第二活动板出来，启动液压机，使电磁铁伸出收集箱，取出电磁铁，使电磁铁断电，电磁铁将无法吸附铁屑，从而获得了纯净的铁屑。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术的右视图；
[0018]图4为本技术收集机构的结构示意图；
[0019]附图标记：1
‑
打磨台本体；2
‑
连接管；3
‑
废料箱；4
‑
螺杆；5
‑
螺纹套； 7
‑
支撑腿；8
‑
空心安装板；9
‑
第一活动板；10
‑
铰链；11
‑
第二活动板；12
‑
限位块；13
‑
固定板；14
‑
把手；15
‑
插块；16
‑
滑轨；17
‑
挡板；18
‑
活动槽；20
‑ꢀ
收集机构；21
‑
收集箱；22
‑
固定块；23
‑
电磁铁；24
‑
安装槽；25
‑
支撑板；26
‑ꢀ
连接板；27
‑
连接柱；28
‑
加强杆；29
‑
液压机；30
‑
网筛板；31
‑
万向轮；32
‑ꢀ
支杆；33
‑
风机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]如图1
‑
4所示，一种具有压差表的打磨台，包括安装有压差表的打磨台本体1，其特征在于：打磨台本体1底部固接有废料箱3，废料箱3内腔顶部内壁固接有多个连接管2，连接管2数量为三个，限位块12为U型，连接管2顶端与打磨台本体1相连通，废料箱3内腔设置有收集机构20，收集机构20包括收集箱21、固定块22、电磁铁23、安装槽24、支撑板25、连接板26、连接柱27、加强杆28、液压机29、网筛板30、万向轮31、支杆32、风机33，收集箱21位于废料箱3内部，收集箱21内腔左右两侧接固接有固定块22，固定块22底部通过网筛板30与收集箱21内腔底部内壁相连接，固定块22下方设置有风机33，风机33与收集箱21固接，两个网筛板30中间设置有多个液压机29，液压机29 与收集箱21固接，液压机29数量为三个，液压机29为小型液压机29，液压机 29的伸缩端固接有支撑板25，支撑板25上设置有多个安装槽24，安装槽24内安装有电磁铁23，收集箱21底部固接有多个支杆32，支杆32底部安装有万向轮31，万向轮31的直径为十厘米，收集箱21右侧固接有连接板26，连接板26 前后两侧皆固接有连接柱27，连接板26底部与收集箱21右侧之间固接有加强杆28，废料箱3右侧固接有固
定板13，固定板13右侧固接有限位块12，固定板 13后侧上下两端固接有滑轨16，固定板13内设置有活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压差表的打磨台，包括安装有压差表的打磨台本体(1)，其特征在于：所述打磨台本体(1)底部固接有废料箱(3)，所述废料箱(3)内腔顶部内壁固接有多个连接管(2)，所述连接管(2)顶端与打磨台本体(1)相连通，所述废料箱(3)内腔设置有收集机构(20)，所述废料箱(3)右侧固接有固定板(13)，所述固定板(13)右侧固接有限位块(12)，所述固定板(13)后侧上下两端固接有滑轨(16)，所述固定板(13)内设置有活动槽(18)，所述活动槽(18)内部滑动连接有挡板(17)，所述挡板(17)与滑轨(16)滑动连接，所述挡板(17)右侧面固接有插块(15)，所述插块(15)与限位块(12)插接，所述废料箱(3)底部固接有空心安装板(8)，所述空心安装板(8)内部左端固接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)内螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)右端与第一活动板(9)固接，所述第一活动板(9)通过铰链(10)与第二活动板(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有压差表的打磨台，其特征在于：所述连接管(2)数量为三个，所述限位块(12)为U型。3.根据权利要求1所述的一种具有压差表的打磨台，其特征在于：所述空心安装板(8)底部固接有多个支撑腿(7)。4.根据权利要求1所述的一种具有压差表的打磨台，其特征在于：所述收集机构(20)包括收集箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦海传，
申请(专利权)人：上海圣川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：