本实用新型专利技术公开了一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置，包括加压冲洗装置、震动清洁装置、控制装置、污垢存储纱网盒、支撑座、筛网、筛孔和支撑柱，所述加压冲洗装置设于污垢存储纱网盒，所述震动清洁装置设于筛网上，所述加压冲洗装置包括进水管、增压机、输送管、水泵、出水管和三孔冲水管，所述控制装置包括控制面板、增压开关、水流开关和震动开关。本实用新型专利技术属于矿加设备技术领域，具体是一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置，有效的解决了目前市场上清洁装置清洁效率过低，并且配有震动清洁装置，在用水清洁前进行预清洁，提高了清洁效率，减少了人力的劳动，是一种结构简单且清洁效率高的煤矿加工洗煤筛网清洁装置。矿加工洗煤筛网清洁装置。矿加工洗煤筛网清洁装置。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置
[0001]本技术属于矿加设备
，具体是指一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置。
技术介绍
[0002]目前，在进行煤矿加工时，需要对煤矿内的煤矸石等杂质进行分选，现有多采用湿式洗煤，通过密度不同，在水内产生分层，然后进行分离，在此过程中需要用到筛网，在使用过程时，容易在表层产生结块，使得分选不彻底，降低了洗煤的效率，因此需要对筛网进行定期的更换清洁，在进行清洗时，直接用水管冲因为没有足够的水压并不能将筛网上的污垢清理干净，需要人工进行清理，传统的清洁装置效率不高，浪费人力和物力，上述的问题还有待我们进一步探究。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置，有效的解决了目前市场上清洁装置清洁效率过低，并且配有震动清洁装置，在用水清洁前进行预清洁，提高了清洁效率，减少了人力的劳动，是一种结构简单且清洁效率高的煤矿加工洗煤筛网清洁装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置，包括加压冲洗装置、震动清洁装置、控制装置、污垢存储纱网盒、支撑座、筛网、筛孔和支撑柱，所述加压冲洗装置设于污垢存储纱网盒上，所述筛网设于污垢存储纱网盒上方，所述支撑柱设于筛网上，所述筛孔设于筛网上，所述震动清洁装置设于筛网上，所述支撑座设于震动清洁装置上，所述控制装置设于支撑座的侧壁上，所述加压冲洗装置包括进水管、增压机、输送管、水泵、出水管和三孔冲水管，所述出水管设于污垢存储纱网盒上，所述三孔冲水管设于出水管上，所述水泵设于出水管上，所述输送管设于水泵上，所述增压机设于输送管上，所述进水管设于增压机上，所述震动清洁装置包括电机和偏心齿轮，所述电机设于支撑座上，所述偏心齿轮设于电机的输出轴上，所述控制装置包括控制面板、增压开关、水流开关和震动开关，所述控制面板设于支撑座的侧壁上，所述增压开关设于控制面板上，所述水流开关设于控制面板上，所述震动开关设于控制面板上，所述增压机起到了增加水压的作用，所述水泵起到了冲洗的作用，所述震动清洁装置起到了将筛网上的结块抖落的作用。
[0005]进一步地，所述震动开关与电机电连接，所述增压开关与增压机电连接，所述水流开关与水泵电连接。
[0006]进一步地，所述支撑柱与筛网呈垂直设置，所述筛网与污垢存储纱网盒呈平行设置。
[0007]进一步地，所述增压机设于进水管和输送管之间，所述水泵设于输送管和出水管之间，所述输送管设于水泵和增压机之间。
[0008]进一步地，所述进水管呈圆管状设置，所述出水管呈圆管状设置，所述支撑柱呈圆柱状设置，所述污垢存储纱网盒呈中空开口长方体状设置，所述支撑座呈长方体状设置。
[0009]进一步地，所述支撑柱设有四组，所述电机设有两组，所述偏心齿轮设有两组，所述增压机设有两组，所述水泵设有两组，所述进水管设有两组，所述出水管设有两组，所述输送管设有两组，所述三孔冲水管设有两组，所述支撑座设有两组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置，有效的解决了目前市场上清洁装置清洁效率过低，并且配有震动清洁装置，在用水清洁前进行预清洁，提高了清洁效率，减少了人力的劳动，是一种结构简单且清洁效率高的煤矿加工洗煤筛网清洁装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置的剖视图。
[0013]其中，1、加压冲洗装置，2、震动清洁装置，3、控制装置，4、污垢存储纱网盒，5、支撑座，6、筛网，7、筛孔，8、支撑柱，9、进水管，10、增压机，11、输送管，12、水泵，13、出水管，14、三孔冲水管，15、电机，16、偏心齿轮，17、控制面板，18、增压开关，19、水流开关，20、震动开关。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置，包括加压冲洗装置1、震动清洁装置2、控制装置3、污垢存储纱网盒4、支撑座5、筛网 6、筛孔7和支撑柱8，所述加压冲洗装置1设于污垢存储纱网盒4上，所述筛网6设于污垢存储纱网盒4上方，所述支撑柱8设于筛网6上，所述筛孔7设于筛网6上，所述震动清洁装置2设于筛网6上，所述支撑座5设于震动清洁装置2上，所述控制装置3设于支撑座5的侧壁上，所述加压冲洗装置1包括进水管9、增压机10、输送管11、水泵12、出水管13和三孔冲水管14，所述出水管13设于污垢存储纱网盒4上，所述三孔冲水管14设于出水管13上，所述水泵12设于出水管13上，所述输送管11设于水泵12上，所述增压机10 设于输送管11上，所述进水管9设于增压机10上，所述震动清洁装置2包括电机15和偏心齿轮16，所述电机15设于支撑座5上，所述偏心齿轮16设于电机15的输出轴上，所述控制装置3包括控制面板17、增压开关18、水流开关19和震动开关20，所述控制面板17设于支撑座5的侧壁上，所述增压开关 18设于控制面板17上，所述水流开关19设于控制面板17上，所述震动开关 20设于控制面板17上
[0017]所述震动开关20与电机15电连接，所述增压开关18与增压机10电连接，所述水流开关19与水泵12电连接。
[0018]所述支撑柱8与筛网6呈垂直设置，所述筛网6与污垢存储纱网盒4呈平行设置。
[0019]所述增压机10设于进水管9和输送管11之间，所述水泵12设于输送管 11和出水管
13之间，所述输送管11设于水泵12和增压机10之间。
[0020]所述进水管9呈圆管状设置，所述出水管13呈圆管状设置，所述支撑柱 8呈圆柱状设置，所述污垢存储纱网盒4呈中空开口长方体状设置，所述支撑座5呈长方体状设置。
[0021]所述支撑柱8设有四组，所述电机15设有两组，所述偏心齿轮16设有两组，所述增压机10设有两组，所述水泵12设有两组，所述进水管9设有两组，所述出水管13设有两组，所述输送管11设有两组，所述三孔冲水管14 设有两组，所述支撑座5设有两组。
[0022]具体使用时，用户可先打开震动开关20，使得震动清洁装置2开始工作，电机15先开始转动，电机15的输出轴上的偏心齿轮16随之转动，偏心齿轮 16每旋转一周便会击打筛网6一次，在击打的过程中产生震动，部分污垢从筛网6上抖落至污垢存储纱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置，其特征在于：包括加压冲洗装置、震动清洁装置、控制装置、污垢存储纱网盒、支撑座、筛网、筛孔和支撑柱，所述加压冲洗装置设于污垢存储纱网盒上，所述筛网设于污垢存储纱网盒上方，所述支撑柱设于筛网上，所述筛孔设于筛网上，所述震动清洁装置设于筛网上，所述支撑座设于震动清洁装置上，所述控制装置设于支撑座的侧壁上，所述加压冲洗装置包括进水管、增压机、输送管、水泵、出水管和三孔冲水管，所述出水管设于污垢存储纱网盒上，所述三孔冲水管设于出水管上，所述水泵设于出水管上，所述输送管设于水泵上，所述增压机设于输送管上，所述进水管设于增压机上，所述震动清洁装置包括电机和偏心齿轮，所述电机设于支撑座上，所述偏心齿轮设于电机的输出轴上，所述控制装置包括控制面板、增压开关、水流开关和震动开关，所述控制面板设于支撑座的侧壁上，所述增压开关设于控制面板上，所述水流开关设于控制面板上，所述震动开关设于控制面板上。2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工洗煤筛网清洁装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任信，
申请(专利权)人：山西信达环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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