液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体及电子烟制造技术

技术编号:30386183 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-19 23:29
本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域,具体公开了一种液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体及电子烟。其中,该液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体包括:层叠设置的发热雾化层、消毒层以及储油层,发热雾化层中设有发热线路,消毒层包括多孔陶瓷基材和分散在多孔陶瓷基材中的用于吸附和灭菌的无机材料,发热雾化层、消毒层以及储油层的热导率依次递减。通过上述方式,本实用新型专利技术能够制备热导率可以调控的多孔梯度陶瓷发热体,不仅使电子烟的口感更细腻、烟油的还原性更好,而且具有吸附和杀菌功能,能够净化烟油。净化烟油。净化烟油。

【技术实现步骤摘要】
液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体及电子烟


[0001]本技术涉及电子烟
,具体是涉及一种液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体及电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟作为一种替代传统香烟的新型产品,受到越来越多的消费者青睐。目前电子烟分为烘烤烟草型和雾化烟油型,其中烟油型电子烟核心部件为多孔陶瓷雾化芯,而雾化芯中关键在于多孔陶瓷材料,多孔陶瓷的导热性对雾化效果、抽吸口感起着至关重要的作用,在多孔陶瓷材料里多孔陶瓷的导热性与孔径和孔隙率密切相关。
[0003]目前常用的多孔陶瓷基材都是孔径、孔隙率固定,导热性容易过高或过低,存在导热性和烟油雾化效果难以匹配问题。孔隙率越高、孔径越大,陶瓷基材的导热性就越差,可能会漏油;反之,孔隙率越低、孔径越小,陶瓷基材的导热性越高,雾化面的温度越低,导致烟雾量减少,影响口感。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体及电子烟,能够使不同层的热导率可以调控,电子烟的口感更细腻、烟油的还原性更好,同时还具有吸附和杀菌功能。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体,包括:层叠设置的发热雾化层、消毒层以及储油层,所述发热雾化层中设有发热线路,所述消毒层包括多孔陶瓷基材和分散在所述多孔陶瓷基材中的用于吸附和灭菌的无机材料,所述发热雾化层、消毒层以及储油层热导率依次递减。
[0006]根据本技术的一个实施例,所述发热雾化层、消毒层以及储油层的孔径和孔隙率依次递增。
>[0007]根据本技术的一个实施例,所述发热雾化层的孔径为1~10μm,孔隙率为30~50%,热导率为1~10W/(m
·
K)。
[0008]根据本技术的一个实施例,所述无机材料在所述多孔陶瓷基材中的含量为5~30%。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述多孔陶瓷基材的孔径为10~20μm,孔隙率为40~60%,热导率为0.1~5W/(m
·
K)。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述储油层的孔径为30~50μm,孔隙率为60~80%,热导率为0.01~2W/(m
·
K)。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述多孔梯度陶瓷发热体还包括至少一个过渡层,所述过渡层设于所述消毒层与所述储油层之间,多个所述过渡层之间依次层叠设置。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述过渡层的孔径为10~30μm,孔隙率为50~70%,热导率为0.03~4W/(m
·
K)。
[0013]根据本技术的一个实施例,自所述消毒层至所述储油层的层叠方向上,多个所述过渡层的孔径和孔隙率逐渐递增。
[0014]为解决上述技术问题,本技术采用的另一个技术方案是:提供一种电子烟,包括所述的多孔梯度陶瓷发热体。
[0015]本技术的有益效果是:不同层结构的热导率可以调控,从发热雾化层至储油层的层叠方向上,热导率逐渐递减,使电子烟的口感更细腻、烟油的还原性更好,此外,在靠近发热雾化层的一层掺杂具有吸附和杀菌功能的无机材料,净化烟油,使电子烟更加健康、环保。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术第一实施例的液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体的结构示意图;
[0018]图2是本技术第二实施例的液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0021]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0022]图1是本技术第一实施例的液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体的结构示意图,请参见图1,该多孔梯度陶瓷发热体100包括层叠设置的发热雾化层10、消毒层20以及储油层40,发热雾化层10、消毒层20以及储油层40热导率依次递减。
[0023]进一步地,发热雾化层10、消毒层20以及储油层40的孔径和孔隙率依次递增。
[0024]与消毒层20以及储油层40相比,发热雾化层10相对致密,具有较高的热导率。在发热雾化层10的雾化面上或者内部设有发热线路。发热雾化层10的多孔陶瓷基材包括但不限于氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷。发热雾化层10的孔径为1~10μm,孔隙率为30~50%,热导率为1~10W/(m
·
K)。优选地,发热雾化层10的孔径为1~8μm,孔隙率为35~45%。
[0025]消毒层20具有小孔径、低热导率、高孔隙率特性。低热导率有助于发热雾化层10热量的集中,雾化效率更高,降低能耗。
[0026]进一步地,消毒层20包括多孔陶瓷基材和分散在多孔陶瓷基材中的用于吸附和灭菌的无机材料。其中,多孔陶瓷基材包括但不限于氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化硅陶瓷,多孔陶瓷基材的孔径为10~20μm,孔隙率为40~60%,热导率为0.1~5W/(m
·
K),优选地,多孔陶瓷基材的孔径为15~20μm,孔隙率为45~55%。无机材料包括但不限于锐钛矿、无机纳米纤维,无机材料在多孔陶瓷基材中的含量为5~30%。无机材料能够赋予多孔梯度陶瓷发热体100良好的吸附和杀菌功能,消毒层20靠近发热雾化层10设置,能够对雾化烟油进行净化,使电子烟更加健康和环保。
[0027]储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体雾化器用多孔梯度陶瓷发热体,其特征在于,包括:层叠设置的发热雾化层、消毒层以及储油层,所述发热雾化层中设有发热线路,所述消毒层包括多孔陶瓷基材和分散在所述多孔陶瓷基材中的锐钛矿,所述发热雾化层、消毒层以及储油层的热导率依次递减。2.根据权利要求1所述的多孔梯度陶瓷发热体,其特征在于,所述发热雾化层、消毒层以及储油层的孔径和孔隙率依次递增。3.根据权利要求1所述的多孔梯度陶瓷发热体,其特征在于,所述发热雾化层的孔径为1~10μm,孔隙率为30~50%,热导率为1~10W/(m
·
K)。4.根据权利要求1所述的多孔梯度陶瓷发热体,其特征在于,所述多孔陶瓷基材的孔径为10~20μm,孔隙率为40~60%,热导率为0.1~5W/(m
·
K)。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余明先张霖王伟江刘友昌何培与王超廖小龙戴高环李毅
申请(专利权)人:深圳陶陶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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