一种饲料生产加工混合搅拌用筛选装置制造方法及图纸

技术编号:30385509 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-16 18:31
本申请涉及一种饲料生产加工混合搅拌用筛选装置,其包括罐体,罐体的其中一个端面上开有投料口,罐体上固定连接有碎料装置且碎料处于投料口相对,罐体远离碎料装置的内壁上固定连接有筛料网,筛料网倾斜设置且筛料网的网孔直径大于合格颗粒的粒径小于不合格颗粒的粒径,筛料网远离碎料机的端部连接有集料管,集料管远离罐体的底部的端口固定连接出料管,出料管的出口正对碎料装置碎料处,筛料网靠近罐底的端部的下端面固定连接有吹风装置且吹风方向与集料管的管口相对,罐体底部的内壁转动连接有搅拌部,罐体底部的外壁上固定连接有驱动搅拌部转动的驱动件,罐体靠近底部的侧壁上开有出料口。本申请具有加工的饲料颗粒均匀的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产加工混合搅拌用筛选装置


[0001]本申请涉及饲料加工设备的领域,尤其是涉及一种饲料生产加工混合搅拌用筛选装置。

技术介绍

[0002]饲料通常是还有多种不同的谷料加工而成,首先将不同的谷料在粉碎机中粉碎成大小相差不大的细小颗粒,然后加入饲料添加剂进行充分搅拌,获得饲料。
[0003]在粉碎谷料时用到的是饲料粉碎机,在搅拌时使用的是饲料搅拌机,在加工过程中粉碎后需要搬运物料到搅拌机中,造成人力和时间的浪费,饲料加工时使用的设备体积较大,也会造成空间的浪费,因此人们在生产过程中将一些工序的设备进行合并,造成一体式的加工设备,例如,在粉碎设备的下方安装搅拌装置,谷料粉碎完成后受重力作用下落到搅拌装置中,完成搅拌后出料。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在在谷料粉碎过程中会有部分谷料粉碎不到为甚至未粉碎到,使饲料中掺杂着较大颗粒,造成饲料的适口感较差,影响家畜的采食量的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了获得大小均匀的饲料颗粒,本申请提供一种饲料生产加工混合搅拌用筛选。
[0006]本申请提供的一种饲料生产加工混合搅拌用筛选装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种饲料生产加工混合搅拌用筛选装置,包括罐体,所述罐体的其中一个端面上开有投料口,所述罐体上固定连接有碎料装置,所述碎料装置的碎料处于投料口相对,所述罐体远离碎料装置的内壁上固定连接有筛料网,所述筛料网靠近碎料装置靠近罐体底部的位置,所述筛料网倾斜设置且筛料网的网孔直径大于合格颗粒的粒径小于不合格颗粒的粒径,所述筛料网远离碎料机的端部连接有集料管,所述集料管远离罐体的底部的端口固定连接出料管,所述出料管的出口正对碎料装置碎料处的上方,所述筛料网靠近罐底的端部的下端面固定连接有吹风装置,所述吹风装置的吹风方向与集料管的管口相对,所述罐体底部的内壁转动连接有搅拌部,所述罐体底部的外壁上固定连接有驱动搅拌部转动的驱动件,所述罐体靠近底部的侧壁上开有出料口。
[0008]通过采用上述技术方案,由于在碎料装置的碎料处与投料口相对,使得投入的谷料更高效地被粉碎,筛料网设置在碎料装置靠近罐体底部的位置,使得被粉碎后的谷料掉落在筛料网上,使得筛料网的网孔直径大于合格颗粒的粒径小于不合格颗粒的粒径,使得筛料网上不符合饲料大小的谷料被拦截在筛料网上,合格的谷料通过筛料网下落至罐体底部,经过倾斜设置的筛料网,使得筛料网上的谷料沿倾斜方向下落至集料管的下方,由于筛料网靠近罐底的端部连接有吹风装置,吹风装置的吹风方向与集料管管口相对,使得筛料网上的谷料通过吹风装置被吹向集料管,最终从出料管的管口喷出,出料管的出口正对碎料装置碎料处的上方,使得喷出的谷料再次下落至碎料粉碎,重复粉碎、筛料、喷料,最终使
得谷料被加工成颗粒均匀且合格的饲料,使得饲料的适口性好,从而更有利于家畜的采食。
[0009]优选的,所述筛料网和碎料辊之间的罐体侧壁上固定连接有副驱动装置,所述副驱动装置上固定连接有与筛料网抵接的刮板,所述副驱动装置驱动刮板沿筛料网的倾斜方向伸出或缩回。
[0010]通过采用上述技术方案,由于设置沿筛料网倾斜方向伸缩的刮板,当筛料网上的谷料堆积时,通过刮板的运动将其抹平,提升了筛料的速度,从而节约了生产的时间成本。
[0011]优选的,所述刮板与筛料网抵接的端面上连接有毛刷,所述毛刷的刷毛与筛料网抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案,通过在刮板上连接有与筛料网抵紧的毛刷,使得筛料网上堆积的谷料粉末被清扫至筛料网的下方,使得筛料网的网孔不易被谷料粉末堵塞,使得谷料更顺利通过筛料网,升了筛料的速度,从而节约了生产的时间成本。
[0013]优选的,所述刮板靠近筛网的端面凹陷有沿刮板长度方向延伸的刷槽,所述毛刷插入刷槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,通过刷槽使得刮板和毛刷实现可拆卸连接,使得毛刷更换时只需用取下毛刷进行更换,不用整体更换刷板,从而节约了设备的维修成本。
[0015]优选的,所述投料口靠近罐体底部的端面固定连接有两个导料板,所述导料板到罐体轴线的距离沿靠近罐体底部逐渐减小。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置到罐体轴线的距离沿靠近罐体底部逐渐减小的导料板,使得投料口到碎料装置形成导向口,使得谷料更准确投入碎料处,使得谷料不易散落,从而提高了谷料的加工效率。
[0017]优选的,所述筛料网的倾斜角度为30~60
°

[0018]通过采用上述技术方案,由于筛料网的倾斜角度为30~60
°
,使得筛料网上的谷料更易滑落至筛料网的底部与出风口正对,之后通过吹风装置沿集料管和出料管喷出至碎料处进行二次加工,从而提高了饲料加工的生产效率。
[0019]优选的,所述投料口所在的罐体的内端面固定连接有吹料装置,所述吹料装置的吹风方向与筛料网相对,所述吹料装置的出风口所在平面与筛料网在靠近投料口位置的夹角为30~60
°

[0020]通过采用上述技术方案,由于吹料装置的出风口与筛料网的夹角为30~60
°
,使得筛料网更多的面积被吹到,使得筛料网上的合格的谷料在竖直方向风力的作用下更易穿过筛料网,不合格的谷料受倾斜方向的风力沿筛料网滑落至筛料网的底部与出风口正对,通过吹风装置沿集料管和出料管喷出至碎料处进行二次加工,从而进一步提高了饲料加工的生产效率。
[0021]优选的,所述筛料网沿长度方向的两端面上固定连接有挡板,所述挡板沿竖直方向朝碎料辊的方向延伸。
[0022]通过采用上述技术方案,由于采用挡板,使得是筛料网上的不合格的谷料不易从筛料网上掉落至罐体底部,进而使得获得的饲料颗粒均匀,使得饲料的适口性好,从而更有利于家畜的采食。
[0023]优选的,所述吹风装置包括固定连接在筛料网靠近罐底端面的吹风管,所述吹风管远离筛料网的端口伸出罐体外,所述吹风管伸出罐体外的部分固定连接有两个吹扇,所
述吹风管在罐体内部的管体与在罐体外部的管体之间为圆弧管,所述圆弧管的圆心角为90
°
~180
°

[0024]通过采用上述技术方案,由于吹风管转角处的圆心角为90
°
~180
°
,使得风通过吹风管在转角处的风力不易被转角处削弱,使得吹向筛料网的风力更强,使得谷料更易被吹向集料管,使得谷料更易从出料管的管口喷出碎料处粉碎,使得谷料被加工成颗粒均匀且合格的饲料,使得饲料的适口性好,从而更有利于家畜的采食。
[0025]优选的,所述出料口处安装有覆盖出料口的阀门,所述罐体外壁上固定连接有供阀门插入的插槽,所述罐体上铰接有铰接杆,所述铰接杆的转轴垂直于罐体的侧壁,所述铰接杆上铰接有连接杆,所述连接杆远离铰接杆的端部与阀门固定连接,所述铰接杆和连接杆的铰接轴线平行,所述铰接杆沿远离两处铰接点的方向伸出。
[0026]通过采用上述技术方案,通过罐体上铰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产加工混合搅拌用筛选装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的其中一个端面上开有投料口(12),所述罐体(1)上固定连接有碎料装置(2),所述碎料装置(2)的碎料处于投料口(12)相对,所述罐体(1)远离碎料装置(2)的内壁上固定连接有筛料网(3),所述筛料网(3)靠近碎料装置(2)靠近罐体(1)底部的位置,所述筛料网(3)倾斜设置且筛料网(3)的筛料孔(31)直径大于合格颗粒的粒径小于不合格颗粒的粒径,所述筛料网(3)远离碎料机的端部连接有集料管(4),所述集料管(4)远离罐体(1)的底部的端口固定连接出料管(41),所述出料管(41)的出口正对碎料装置(2)碎料处的上方,所述筛料网(3)靠近罐底的端部的下端面固定连接有吹风装置(5),所述吹风装置(5)的吹风方向与集料管(4)的管口相对,所述罐体(1)底部的内壁转动连接有搅拌部(6),所述罐体(1)底部的外壁上固定连接有驱动搅拌部(6)转动的驱动件(61),所述罐体(1)靠近底部的侧壁上开有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的饲料生产加工混合搅拌用筛选装置,其特征在于:所述筛料网(3)和碎料辊(21)之间的罐体(1)侧壁上固定连接有副驱动装置(32),所述副驱动装置(32)上固定连接有与筛料网(3)抵接的刮板(33),所述副驱动装置(32)驱动刮板(33)沿筛料网(3)的倾斜方向伸出或缩回。3.根据权利要求2所述的饲料生产加工混合搅拌用筛选装置,其特征在于:所述刮板(33)与筛料网(3)抵接的端面上连接有毛刷(34),所述毛刷(34)的刷毛与筛料网(3)抵紧。4.根据权利要求3所述的饲料生产加工混合搅拌用筛选装置,其特征在于:所述刮板(33)靠近筛网的端面凹陷有沿刮板(33)长度方向延伸的刷槽(36),所述毛刷(34)插入刷槽(36)内。5.根据权利要求4所述的饲料生产加工混合搅拌用筛选装置,其特征在于:所述投料口(12)靠近罐体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周艺婷罗燕文
申请(专利权)人:广州市罗氏企业有限公司
类型:新型
国别省市:

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