本申请涉及一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置，其包括自动筛选装置和自动加料装置，自动筛选装置包括进料口和筛料装置本体，自动加料装置包括出料管和加料装置本体，其特征在于：进料口上固定连接有防尘罩，进料口的底部均布有若干出尘孔，出尘孔远离出料管的一端连接有吸风装置，吸风装置的出风端连接有集尘袋，防尘罩上卡接有伸缩管，伸缩管与防尘罩连接的部分贯穿，伸缩管的另一端与出料管通过转动部转动连接。本申请具有较好匹配筛料装置的高度，使得精准添加料以减少饲料散落、减少加料过程中扬尘的产生的效果。减少加料过程中扬尘的产生的效果。减少加料过程中扬尘的产生的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置
[0001]本申请涉及饲料加工的领域，尤其是涉及一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国养殖业发展，取得了可喜的业绩，肉、蛋、禽总产量连续保持世界第一，对改善人民生活水平，调整人们膳食结构、提高农民收入做出了巨大的贡献，对养殖业影响最大的因素之一的的是饲喂方式，合理选择饲料是必不可少的，饲料的选择有多种，饲料的品种尽可能多样化、精细化，使得制成的饲料营养均衡、适口性好，为了考虑成本，通常会就地取材，例如玉米、高粱、稻谷等。
[0003]由于就地取材的材料中不仅有需要的植物饲料，还含有土、砂石、植物枝干等杂质，因此会使用自动筛选装置1，包括筛料装置本体11、进料口12、第一出料口13、第二出料口14、第三出料口15，进料口12到筛料装置本体11底部的距离大于出料口到筛料装置本体11底部的距离，在使用时，从地面上铲取植物饲料放到进料口12中，利用筛料装置本体11沿进料和出料的方向往复运动，出料口、进料口12形成一定的角度，使得比饲料饲料大的杂质从第一出料口13出，饲料饲料从第二出料口14出，比饲料饲料小的细渣子、粉末等从第三出料口15出，利用不同的分层以及震动将各种杂质分开，最终获得所需的饲料。
[0004]在养殖场中，植物饲料通常堆积在地面上，在向自动筛选装置1中加料时，需要不断地从地面上铲取植物饲料，为了满足出料口和进料口12的倾斜角，加料斗25的高度通常是大于人的腰部高度，所以在多次送料过程中很费力，目前有利用自动加料装置2送料，自动送料装置包括加料斗、加料装置本体21以及出料管22，出料管22的出料方向与重力方向一致，加料斗的高度一般为10cm左右，出料管22与在使用时将出料管22与自动筛选装置1的进料口12正对，利用重力使植物饲料落到进料口12上，通过自动加料装置2减少每次向进料口12加料的做工距离，从而使得加料时更加省力。
[0005]针对上述中的相关技术，申请人认为，为了节约养殖成本，添加装置一般是通用装置，但不同的设备之间的高度不同，现有的自动加料装置2高度一定，不能很合适地匹配不同的设备，存在有添加装置过高时，使得植物饲料不能精确地添加到进料口12上，而且会产生扬尘、植物饲料散落等问题的发生，因此，还有改善的空间。
技术实现思路
[0006]为了能够精准添加料、减少扬尘和饲料散落的问题，本申请提供一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置。
[0007]本申请提供的一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置，包括自动筛选装置和自动加料装置，所述自动筛选装置包括进料口和筛料装置本体，所述自动加料装置包括出料管和加
料装置本体，其特征在于：所述进料口上固定连接有防尘罩，所述进料口的底部均布有若干出尘孔，所述出尘孔的孔径小于植物饲料中细渣子的平均粒径，所述出尘孔远离出料管的一端连接有吸风装置，所述吸风装置的出风端连接有集尘袋，所述防尘罩上卡接有伸缩管，所述伸缩管与防尘罩连接的部分贯穿，所述伸缩管的另一端与出料管通过转动部转动连接，所述伸缩管的内径大于出料管的外径。
[0009]通过采用上述技术方案，由于自动筛选装置和自动加料装置之间通过伸缩管连接，使得自动加料装置的出料管和自动筛选装置的进料口得以连接，使得不同高度的自动筛选装置都能够使用精准进料，减少植物饲料的散落问题的发生，自动筛选装置的进料口上连接有防尘罩，使得从伸缩管导下的饲料在进料口因冲击力产生的灰尘被防护罩阻挡，由于进料口底部有若干出尘孔，出尘孔的孔径小于植物饲料中细渣子的平均粒径，使得除土之外的物质不易通过出尘孔，由于出尘孔处设有吸风装置，使得防尘罩中的灰尘及时被清理，从而使得操作环境保持低尘的环境，减少对人的身体健康的影响。
[0010]优选的，所述伸缩管靠近出料管的管口的内径沿靠近出料管的方向逐渐增大以形成导向面。
[0011]通过采用上述技术方案，由于伸缩管上设有导向面，使得饲料从出料管沿导向面进入伸缩管，使得饲料不易在伸缩管和出料管的连接处堆积，使得饲料能够顺畅地从出料管进入进料口。
[0012]优选的，所述出料管为圆管，包括上料管、下料管，所述上料管与加料装置本体固定连接，所述下料管与上料管固定连接，所述伸缩管和下料管通过转动部可拆卸连接，所述转动部与下料管铰接且铰接轴平行于下料管的管口，所述转动部转动至与下料管的管口平行时，所述转动部的一端与出料管的管口抵接且抵接部分的长度小于下料管的壁厚，所述转动部的另一端抵接有抵接环，所述抵接环固定连接在伸缩管上，所述转动部与抵接环的抵接长度小于抵接环的环宽，所述转动部伸出下料管的长度小于下料管沿轴线方向的长度。
[0013]通过采用上述技术方案，由于转动部的铰接轴平行于下料管的管口，转动部与下料管抵接部分小于下料管的壁厚，使得转动部得以沿铰接轴转动，而且在转动时不易卡在下料管的管壁上，转动环与伸缩管抵接部分小于环宽，使得转动部不易与转动环卡住，由于转动部伸出下料管的长度小于下料管的长度，使得转动部在转到与下料管长度方向一致时不易卡在上料管处，确保了转动部能够正常转动而不易被卡住，由于连接部的厚度小于抵接环与出料管之间的最小间隙，使得转动部转动至长度方向与出料管一致时，连接部能够从转动环和出料管之间的缝隙中伸出，从而使得伸缩管从出料管上拆卸，使得伸缩管的更换更加方便，也使得组装自动添加装置时更方便。
[0014]优选的，所述转动部有两个且分布在下料管同一直径的两端。
[0015]通过采用上述技术方案，由于转动部设置在下料管同一直径的两端，使得出料管和伸缩管的抵接处受力平衡，使得伸缩管较为稳定地和出料管连接，从而使得饲料能够稳定地从出料管进入进料口。
[0016]优选的，所述抵接环与下料管之间的转动部上固定连接有拉杆，所述拉杆连接在铰接轴与拉杆远离下料管的圆心的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，拉杆连接在铰接轴与拉杆远离下料管的圆心的一端，通
过拉动拉杆，能够将转动部绕转动轴朝顺时针转动，使得转动部的长度方向与出料管的长度方向一致，使得转动不得以从伸缩管和出料管的间隙中伸出，从而使得伸缩管与出料管拆卸更加方便。
[0018]优选的，所述拉杆为软杆。
[0019]通过采取上述技术方案，由于拉杆为软杆，使得拉杆不易卡住出料管和伸缩管的连接处，从而使得伸缩管和出料管之间的连接更加稳定。
[0020]优选的，所述拉杆伸出伸缩管外。
[0021]通过是上述技术方案，由于拉杆伸出伸缩管外，使得拆卸伸缩管时，能够在伸缩杆外拉动拉杆带动转动部转动，从而使得操作更为方便。
[0022]优选的，所述防尘罩上连接有防尘管，所述防尘管的内径大于伸缩管的外径，所述防尘管的内壁凹陷有若干沿周向均匀分布的卡接槽，所述防尘管远离防尘罩的端部部分与卡接槽贯穿连接，所述卡节槽伸缩管靠近防尘罩的外壁的周向均布有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置，包括自动筛选装置(1)和自动加料装置(2)，所述自动筛选装置(1)包括进料口(12)和筛料装置本体(11)，所述自动加料装置(2)包括出料管(22)和加料装置本体(21)，其特征在于：所述进料口(12)上固定连接有防尘罩(16)，所述进料口(12)的底部均布有若干出尘孔(121)，所述出尘孔(121)的孔径小于植物饲料中细渣子的平均粒径，所述出尘孔(121)远离出料管(22)的一端连接有吸风装置(122)，所述吸风装置(122)的出风端连接有集尘袋(123)，所述防尘罩(16)上卡接有伸缩管(3)，所述伸缩管(3)与防尘罩(16)连接的部分贯穿，所述伸缩管(3)的另一端与出料管(22)通过转动部(4)转动连接，所述伸缩管(3)的内径大于出料管(22)的外径。2.根据权利要求1所述的自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置，其特征在于：所述伸缩管(3)靠近出料管(22)的管口的内径沿靠近出料管(22)的方向逐渐增大以形成导向面。3.根据权利要求1所述的自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置，其特征在于：所述出料管(22)为圆管，包括上料管(23)、下料管(24)，所述上料管(23)与加料装置本体(21)固定连接，所述下料管(24)与上料管(23)固定连接，所述伸缩管(3)和下料管(24)通过转动部(4)可拆卸连接，所述转动部(4)与下料管(24)铰接且铰接轴(42)平行于下料管(24)的管口，所述转动部(4)转动至与下料管(24)的管口平行时，所述转动部(4)的一端与出料管(22)的管口抵接且抵接部分的长度小于下料管(24)的壁厚，所述转动部(4)的另一端抵接有抵接环(32)，所述抵接环(32)固定连接在伸缩管(3)上，所述转动部(4)与抵接环(32)的抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：周艺婷，罗燕文，
申请(专利权)人：广州市罗氏企业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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