本实用新型专利技术公开了一种用于抛光机的固定装置，涉及抛光设备技术领域，本实用新型专利技术包括支撑装置、抬高装置、角度装置、滑动装置以及抛光装置，支撑装置包括底板以及支柱，支柱均与底板焊接，抬高装置包括伸缩柱以及横板，支柱设有方型通孔，伸缩柱分别与方型通孔滑动配合，角度装置包括从动轮以及主动轮，从动轮与主动轮相啮合，滑动装置包括滑块，滑块与转杆滑动配合，滑动齿轮与牙型齿轮相啮合，抛光装置包括固定板，两个滑块上表面均与固定板下表面焊接。本实用新型专利技术一种用于抛光机的固定装置，通过设置角度装置和滑动装置，滑动把手和角度把手精确转动进而带动滑块，从而调节抛光机工作的角度和位置，使得抛光面更加平整，更加准确。加准确。加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光机的固定装置
[0001]本技术涉及抛光设备
，特别涉及一种用于抛光机的固定装置。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光以及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
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3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整和使用。
[0003]在现有的抛光机工作中工人手持或者简易的固定装置都存在着，操作不安全，简易的固定装置结构不稳定，抛光不精确，容易损伤工人的缺点，为此，我们提出一种用于抛光机的固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于抛光机的固定装置，可以有效解决
技术介绍
中操作不安全，简易的固定装置结构不稳定，抛光不精确，容易损伤工人的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于抛光机的固定装置，包括支撑装置、抬高装置、角度装置、滑动装置以及抛光装置，所述支撑装置包括底板以及支柱，若干所述支柱下表面均与底板上表面焊接，所述抬高装置包括伸缩柱、第一螺丝以及横板，若干所述支柱设有方型通孔，若干所述伸缩柱分别与方型通孔滑动配合，若干所述支柱一表面设有第一螺纹孔，若干所述伸缩柱一表面设有第二螺纹通孔，若干所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹通孔相适应，若干所述第一螺丝分别与第一螺纹孔以及第二螺纹通孔旋转配合，若干所述伸缩柱上端设有连接块，所述横板与连接块连接，所述角度装置包括固件、转杆、从动轮、主动轮以及角度转轴，所述横板两侧设有第一安装槽，两个所述固件安装于第一安装槽内，两个所述固件设有第二通孔，所述转杆两端分别穿过两个第二通孔，且与第二通孔旋转配合，所述转杆两侧设有固定圈，所述转杆设有第二安装槽，所述从动轮安装于第二安装槽内，所述固件设有第三通孔，所述角度转轴与第三通孔旋转配合，所述主动轮一表面与角度转轴一表面焊接，所述从动轮与主动轮相啮合，所述滑动装置包括滑块、牙型齿轮、滑动齿轮以及滑动转轴，所述牙型齿轮两端均设有第三安装槽，两个所述滑块分别安装于两个第三安装槽内，两个所述滑块与转杆滑动配合，所述横板一表面设有第四通孔，所述滑动转轴与第四通孔旋转配合，所述滑动转轴设有第四安装槽，所述滑动齿轮安装于第四安装槽内，所述滑动齿轮与牙型齿轮相啮合，所述抛光装置包括固定板、连接座、第二螺丝、电动机以及挡灰板，两个所述滑块上表面均与固定板下表面焊接，若干所述连接座下表面均与固定板上表面连接，若干所述连接座设有第五通孔，所述固定板设有若干第二螺纹通孔且位置与第五通孔相适应，若干所述第二螺丝与第五通孔滑动配合，若干所述第二螺丝与第二螺纹通孔旋转配合，所述连接座设有第五安装槽，若干所述电动机安装于第五安装槽内，若干所述挡灰板一表面与电动机上表面连接，其中，支柱的个数为四个，支柱的主
要作用是支撑，伸缩柱的个数为四个，伸缩柱的主要作用是调节高度，第一螺丝的个数为四个，第一螺丝的主要作用是固定支柱和伸缩柱，第一把手的个数为四个，第一把手的主要作用是方便拧第一螺丝，固件的主要作用是配合转杆转动，滑块的主要作用是带动固定板转动，连接座的个数为四个，连接座的主要作用是连接抛光机，第二螺丝的个数为八个，第二螺丝的主要作用是固定连接的抛光机。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括支腿，若干所述支腿上表面均与底板下表面连接，其中支腿的个数为四个，支腿的主要作用是支撑。
[0007]优选地，所述抬高装置还包括第一把手，若干所述第一把手一端分别与第一螺丝一表面连接，其中，抬高装置的主要作用是调节高度。
[0008]优选地，所述角度装置还包括角度把手，所述角度把手一端与角度转轴一表面焊接，其中，角度装置的主要作用是调节角度。
[0009]优选地，所述滑动装置还包括滑动把手，所述滑动把手一端与滑动转轴一表面焊接，其中，滑动装置的主要作用是调节水平位置。
[0010]优选地，所述抛光装置还包括抛光片，所述电动机设有电机轴，所述抛光片与电机轴通过螺丝连接，其中，抛光装置的主要作用是进行抛光工作。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过设置抬高装置伸缩杆和第一螺丝的运用可以调节抛光机操作的高度到达工人所需的高度。
[0013]2.本技术中，通过设置角度装置和滑动装置通过角度把手精转动转杆带动滑块，进而调节抛光机工作的角度，使得抛光面更加平整，通过滑动把手精确调节水平滑动的位使得抛光更加准确。
[0014]3.本技术中，通过设置抛光装置的固定板和连接座可以通过第二螺丝固定不同型号和规格的抛光机，工作范围更加广泛。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于抛光机的固定装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于抛光机的固定装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0019]图中：100、支撑装置；101、支腿；102、底板；103、支柱；200、抬高装置；201、伸缩柱；202、第一螺丝；203、第一把手；204、横板；300、角度装置；301、固件；302、转杆；303、从动轮；304、主动轮；305、角度转轴；306、角度把手；400、滑动装置；401、滑块；402、牙型齿轮；403、滑动齿轮；404、滑动转轴；405、滑动把手；500、抛光装置；501、固定板； 502、连接座；503、第二螺丝；504、电动机；505、抛光片；506、挡灰板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
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4所示，本技术为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抛光机的固定装置，包括支撑装置(100)、抬高装置(200)、角度装置(300)、滑动装置(400)以及抛光装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括底板(102)以及支柱(103)，若干所述支柱(103)下表面均与底板(102)上表面焊接，所述抬高装置(200)包括伸缩柱(201)、第一螺丝(202)以及横板(204)，若干所述支柱(103)设有方型通孔，若干所述伸缩柱(201)分别与方型通孔滑动配合，若干所述支柱(103)一表面设有第一螺纹孔，若干所述伸缩柱(201)一表面设有第二螺纹通孔，若干所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹通孔相适应，若干所述第一螺丝(202)分别与第一螺纹孔以及第二螺纹通孔旋转配合，若干所述伸缩柱(201)上端设有连接块，所述横板(204)与连接块连接，所述角度装置(300)包括固件(301)、转杆(302)、从动轮(303)、主动轮(304)以及角度转轴(305)，所述横板(204)两侧设有第一安装槽，两个所述固件(301)安装于第一安装槽内，两个所述固件(301)设有第二通孔，所述转杆(302)两端分别穿过两个第二通孔，且与第二通孔旋转配合，所述转杆(302)两侧设有固定圈，所述转杆(302)设有第二安装槽，所述从动轮(303)安装于第二安装槽内，所述固件(301)设有第三通孔，所述角度转轴(305)与第三通孔旋转配合，所述主动轮(304)一表面与角度转轴(305)一表面焊接，所述从动轮(303)与主动轮(304)相啮合，所述滑动装置(400)包括滑块(401)、牙型齿轮(402)、滑动齿轮(403)以及滑动转轴(404)，所述牙型齿轮(402)两端均设有第三安装槽，两个所述滑块(401)分别安装于两个第三安装槽内，两个所述滑块(401)与转杆(302)滑动配合，所述横板(204)一表面设有第四通孔，所述滑动转轴(404)...
【专利技术属性】
技术研发人员：司麓炜，希尔维斯特弗劳伦特，
申请(专利权)人：大连出口加工区莱诺泰国际工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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