一种金属抛光机的调节机构制造技术

本实用新型专利技术属于金属抛光机技术领域，具体涉及一种金属抛光机的调节机构，包括箱体，箱体设有四个支柱，四个支柱共同设有安装台，安装台滑动连接有滑动座，滑动座设有气缸，气缸设有第一电机，第一电机设有抛光盘，箱体开设有安装槽，安装槽左右两侧装配有滑动块，箱体转动连接有转轴，转轴设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的螺向相反，第一螺纹与第二螺纹分别与两个滑动块螺纹连接，箱体开设有通孔，转轴贯穿通孔并设有转动机构，两个滑动块均设有支撑环，两个支撑环均套设有固定件，箱体设有两个支撑柱，两个支撑柱共同设有放料台，本实用新型专利技术能够通过电机调节抛光机构，方便工作人员使用，并且能够减轻工作人员的工作强度。的工作强度。的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属抛光机的调节机构


[0001]本技术属于金属抛光机
，具体涉及一种金属抛光机的调节机构。

技术介绍

[0002]金属抛光机是一种比较常用的机器设备，是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，但现有的金属抛光机在对多种宽度的金属进行抛光时，无法调节对物料的定位，导致抛光盘在抛光时不能准确的抛光，进而影响抛光的效果，针对上述问题，我们提出了一种金属抛光机的调节机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种金属抛光机的调节机构，用于解决无法对固定件进行调节的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种金属抛光机的调节机构，包括箱体，所述箱体上端固定连接有四个支柱，四个所述支柱共同设有一个安装台，所述安装台侧面滑动连接有滑动座，所述滑动座上端设有气缸，所述气缸的输出轴贯穿滑动座并固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有抛光盘，所述箱体上端开设有安装槽，所述安装槽左右两侧均滑动装配有滑动块，所述箱体内部转动连接有与安装槽平行设置的转轴，所述转轴左右侧外表面分别设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹旋向相反，所述第一螺纹与第二螺纹分别与两个所述滑动块螺纹连接，所述箱体的一侧开设有与转轴相匹配的通孔，所述转轴贯穿通孔并设有转动机构，两个所述滑动块上侧均固定连接有支撑环，两个所述支撑环相对一侧均设有固定件，所述箱体上侧固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同设有一个放料台，所述放料台位于抛光盘的正下方，两个所述固定件分别位于放料台的左右两侧。
[0006]在使用时，首先将物料放在放料台上端，然后顺时针转动转动机构，转动机构转动时带动转轴转动，进而带动两个滑动块相互靠近，进而带动支撑环相互靠近，最后使得固定件靠近物料，当物料与固定件相互抵接时，停止转动，物料固定好后启动气缸和第一电机，气缸带动第一电机上下运动，第一电机工作时带动抛光盘旋转，气缸带动第一电机使得抛光盘与物料接触，然后第一电机带动抛光盘转动与物料发生摩擦使得物料被抛光，物料的上表面抛光完成后，逆时针转动转动机构，转动机构带动滑动块相互远离，进而使固定件脱离物料，然后将物料取下来更换其他物料再进行抛光，这样的结构能够方便工作人员面对不同大小或者宽度的物料时调节固定件，保证物料在抛光时不会随意移动，进而达到较好的抛光效果。
[0007]所述转动机构包括与转轴的前端固定连接的手柄，这样的结构能够方便使用者转动转轴。
[0008]所述安装台上端设有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有齿轮，所述滑动
座设有与齿轮相啮合的齿轮带，所述箱体设有控制面板，所述控制面板电源输入端与外界电源相连接，控制面板电源输出端与第一电机、第二电机和气缸的电源输入端相连接，使用控制面板启动电机，电机工作时其转轴会带动齿轮转动，由于齿轮与齿轮带相啮合，所以齿轮在转动时会带动齿轮带前后运动，进而带动滑动座前后移动，滑动座前后移动就会带动抛光盘前后移动，这样的结构能够实现滑动座与滑动槽的滑动连接，进而带动抛光盘前后对物料进行抛光，并且控制面板能够方便使用者操控所有电器件。
[0009]所述箱体外侧设有与控制面板相匹配的保护盒，这样的结构能够避免控制面板被误触。
[0010]所述支撑环上端固定连接有与抛光机构相匹配的保护罩，这样的结构能够避免抛光时产生的粉尘四处飞散。
[0011]所述箱体上端的两侧设有与安装槽相匹配的两个安装架，两个所述安装架内部均与滑动块滑动连接，这样的结构能够对滑动块起到更好的固定作用。
[0012]所述箱体下端固定连接有四个呈矩形分布的脚垫，这样的结构能够使箱体稳定的放置在地面。
[0013]本技术能够通过转动转轴来随时调节固定件，方便工作人员对不同宽度的金属进行抛光；本技术能够设有定位机构，能够准确的将物料定位，避免物料被抛光机构过度抛光影响物料美观；本技术设有气缸和电机来控制抛光盘的上下前后运动，这样能够减轻工作人员的工作强度，使工作人员更加省力。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本技术一种金属抛光机的调节机构实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种金属抛光机的调节机构实施例的局部结构示意图一；
[0017]图3为本技术一种金属抛光机的调节机构实施例的局部结构示意图二；
[0018]图4为本技术一种金属抛光机的调节机构实施例的局部结构示意图三；
[0019]图5为本技术一种金属抛光机的调节机构实施例的局部结构示意图四。
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]箱体1、支柱11、安装槽12、安装台13、抛光盘14、安装架15、滑动块16、通孔17、转轴18、第一螺纹181、第二螺纹182、固定件19、放料台2、手柄21、支撑环23、保护罩25、支撑柱26、脚垫27、滑动座28、气缸29、第一电机3、控制面板31、保护盒32、第二电机32、齿轮33、齿轮带34。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术的一种金属抛光机的调节机构，包括箱体1，箱体1上端固定连接有四个支柱11，四个支柱11共同设有一个安装台13，安装台13侧面滑动连接有滑动座28，滑动座28上端设有气缸29，气缸29的输出轴贯穿滑动座28并固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴传动连接有抛光盘14，箱体1上端开设有安装槽12，安装槽12左右两
侧均滑动装配有滑动块16，箱体1内部转动连接有与安装槽12平行设置的转轴18，转轴18左右侧外表面分别设有第一螺纹181和第二螺纹182，第一螺纹181和第二螺纹182的螺纹旋向相反，第一螺纹181与第二螺纹182分别与两个滑动块16螺纹连接，箱体1的一侧开设有与转轴18相匹配的通孔17，转轴18贯穿通孔17并设有转动机构，两个滑动块16上侧均固定连接有支撑环23，两个支撑环19相对一侧均设有固定件19，箱体1上侧固定连接有两个支撑柱26，两个支撑柱26共同设有一个放料台2，放料台2位于抛光盘14的正下方，两个固定件19分别位于放料台2的左右两侧。
[0024]使用时，首先将物料放在放料台2的上端，然后将转动机构顺时针转动，转动机构带动转轴18转动，由于第一螺纹181与第二螺纹181螺纹旋向相反，又由于滑动块16与安装槽12滑动连接，所以转轴18顺时针转动时会带动两个滑动块16相互靠近，两个转轴16相互靠近就会带动支撑环23相互靠近，进而带动固定件19相互靠近，直至固定件19与物料抵接时停止转动转动机构，然后使用气缸29带动抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属抛光机的调节机构，包括箱体，所述箱体上端固定连接有四个支柱，四个所述支柱共同设有一个安装台，所述安装台侧面滑动连接有滑动座，所述滑动座上端设有气缸，所述气缸的输出轴贯穿滑动座并固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有抛光盘，其特征在于：所述箱体上端开设有安装槽，所述安装槽左右两侧均滑动装配有滑动块，所述箱体内部转动连接有与安装槽平行设置的转轴，所述转轴左右侧外表面分别设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹旋向相反，所述第一螺纹与第二螺纹分别与两个所述滑动块螺纹连接，所述箱体的一侧开设有与转轴相匹配的通孔，所述转轴贯穿通孔并设有转动机构，两个所述滑动块上侧均固定连接有支撑环，两个所述支撑环相对一侧均设有固定件，所述箱体上侧固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同设有一个放料台，所述放料台位于抛光盘的正下方，两个所述固定件分别位于放料台的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种金属抛光机的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：司麓炜，希尔维斯特弗劳伦特，
申请(专利权)人：大连出口加工区莱诺泰国际工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：