本实用新型专利技术公开了一种五金配件生产加工用折弯装置，包括工作箱，工作箱的顶端两侧对称安装有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的一端安装有第一模具，第二液压伸缩杆的一端安装有第二模具，工作箱的顶端开设有下料口，第一模具和第二模具位于下料口的上方，工作箱的中部两端均焊接有支撑杆，两根支撑杆的顶端焊接有横梁，横梁的底端中部安装有第三液压伸缩杆。本实用新型专利技术中，利用第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆分别拉动第一模具和第二模具移动，第一模具和第二模具分开后，折弯后五金配件掉落，然后从下料口进入到工作箱的内部，掉入抽屉中进行收集，继而实现了快速下料，无需人工下料，提高了加工的速度。提高了加工的速度。提高了加工的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种五金配件生产加工用折弯装置
[0001]本技术涉及五金配件加工
，尤其涉及一种五金配件生产加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具。
[0003]五金配件生产过程中需要进行折弯处理，由于一些五金配件尺寸较小，在折弯后导致工作人员不便于从工位上下拿出，且人工下料的速度较慢影响了加工的速度，现提供一种五金配件生产加工用折弯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金配件生产加工用折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种五金配件生产加工用折弯装置，包括工作箱，所述工作箱的顶端两侧对称安装有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端安装有第一模具，所述第二液压伸缩杆的一端安装有第二模具，所述工作箱的顶端开设有下料口，所述第一模具和第二模具位于下料口的上方，所述工作箱的中部两端均焊接有支撑杆，两根所述支撑杆的顶端焊接有横梁，所述横梁的底端中部安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的底端通过固定座安装有冲压块，所述第一模具和第二模具的两端均安装有导向装置。
[0007]优选的，所述导向装置包括对称焊接在工作箱顶端的两个固定块，两个所述固定块之间通过螺栓安装有固定杆，所述第一模具的两端均焊接有第一滑块，所述第二模具的两端均焊接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均通过滑动配合的方式套接在固定杆上。
[0008]优选的，所述工作箱的内部安装有抽屉，所述抽屉位于下料口的正下方，所述抽屉的顶端开口的面积大于下料口的面积。
[0009]优选的，所述第一模具的一侧两端对称焊接有定位插销,所述第二模具的一侧两端均开设有与定位插销相匹配的插槽，所述定位插销通过滑动配合的方式插接在插槽中。
[0010]优选的，所述工作箱的底端安装有四个螺杆支撑脚，且四个螺杆支撑脚在工作箱的底端四角等距离分布。
[0011]优选的，所述第一模具和第二模具的高度相同。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、利用第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆分别拉动第一模具和第二模具移动，第
一模具和第二模具分开后，折弯后五金配件掉落，然后从下料口进入到工作箱的内部，掉入抽屉中进行收集，继而实现了快速下料，无需人工下料，提高了加工的速度。
[0014]2、通过安装的导向装置，使得第一模具和第二模具移动时保持稳定，并利用第一模具一侧的插销插入第二模具的插槽中，第一模具和第二模具精确合并，继而提高了对五金配件折弯的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种五金配件生产加工用折弯装置的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种五金配件生产加工用折弯装置的俯视局部结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种五金配件生产加工用折弯装置的剖面结构示意图。
[0018]图中：1工作箱、2第一液压伸缩杆、3第一模具、4下料口、5横梁、6第三液压伸缩杆、7支撑杆、8冲压块、9第二模具、10第二液压伸缩杆、11导向装置、1101固定块、1102第一滑块、1103固定杆、1104第二滑块、12抽屉、13螺杆支撑脚、14定位插销、15插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种五金配件生产加工用折弯装置，包括工作箱1，工作箱1的顶端两侧对称安装有第一液压伸缩杆2和第二液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆2的一端安装有第一模具3，第二液压伸缩杆10的一端安装有第二模具9，工作箱1的顶端开设有下料口4，第一模具3和第二模具9位于下料口4的上方，工作箱1的中部两端均焊接有支撑杆7，两根支撑杆7的顶端焊接有横梁5，横梁5的底端中部安装有第三液压伸缩杆6，第三液压伸缩杆6的底端通过固定座安装有冲压块8，第一模具3和第二模具9的两端均安装有导向装置11；
[0021]导向装置11包括对称焊接在工作箱1顶端的两个固定块1101，两个固定块1101之间通过螺栓安装有固定杆1103，第一模具3的两端均焊接有第一滑块1102，第二模具9的两端均焊接有第二滑块1104，第一滑块1102和第二滑块1104均通过滑动配合的方式套接在固定杆1103上，第一模具3和第二模具9在移动时，分别带动第一滑块1102和第二滑块1104在固定杆1103上滑动，可保持第一模具3和第二模具9的稳定性；
[0022]工作箱1的内部安装有抽屉12，抽屉12位于下料口4的正下方，抽屉12的顶端开口的面积大于下料口4的面积，第一模具3和第二模具9分开后，折弯后的五金配件脱落，从下料口4落到抽屉12中，实现快速下料，并集中收集；
[0023]第一模具3的一侧两端对称焊接有定位插销14,第二模具9的一侧两端均开设有与定位插销14相匹配的插槽15，定位插销14通过滑动配合的方式插接在插槽15中，第一模具3和第二模具9相互靠近过程中，定位插销14插入到插槽15中，可实现第一模具3和第二模具9的精确合并；
[0024]工作箱1的底端安装有四个螺杆支撑脚13，且四个螺杆支撑脚13在工作箱1的底端四角等距离分布，对工作箱1起到稳定的支撑作用；
[0025]第一模具3和第二模具9的高度相同，保证了对五金配件折弯的精准度，避免了折弯产生误差。
[0026]工作原理：第一液压伸缩杆2推动第一模具3移动，第二液压伸缩杆10推动第二模具9移动，继而带动第一滑块1102和第二滑块1104沿着固定杆1103滑动，然后第一模具3一侧的定位插销14插入到第二模具9一侧的插槽15中，使得第一模具3和第二模具9精准合并，然后将需要折弯的五金配件放置在第一模具3和第二模具9的顶端，第三液压伸缩杆6推动冲压块8向下移动，对五金配件进行折弯处理，折弯完成后，第一液压伸缩杆2和第二液压伸缩杆10分别拉动第一模具3和第二模具9移动，第一模具3和第二模具9分开后，五金配件掉落，然后从下料口4进入到工作箱1的内部，掉入抽屉12中进行收集，工作人员将抽屉12拉出对配件集中处理即可。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金配件生产加工用折弯装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的顶端两侧对称安装有第一液压伸缩杆(2)和第二液压伸缩杆(10)，所述第一液压伸缩杆(2)的一端安装有第一模具(3)，所述第二液压伸缩杆(10)的一端安装有第二模具(9)，所述工作箱(1)的顶端开设有下料口(4)，所述第一模具(3)和第二模具(9)位于下料口(4)的上方，所述工作箱(1)的中部两端均焊接有支撑杆(7)，两根所述支撑杆(7)的顶端焊接有横梁(5)，所述横梁(5)的底端中部安装有第三液压伸缩杆(6)，所述第三液压伸缩杆(6)的底端通过固定座安装有冲压块(8)，所述第一模具(3)和第二模具(9)的两端均安装有导向装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产加工用折弯装置，其特征在于，所述导向装置(11)包括对称焊接在工作箱(1)顶端的两个固定块(1101)，两个所述固定块(1101)之间通过螺栓安装有固定杆(1103)，所述第一模具(3)的两端均焊接有第一滑块(1102)，所述第二模具(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂生，
申请(专利权)人：深圳超强五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。