一种家具用智能调节底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家具用智能调节底座，包括承重板，所述承重板的底部外壁中心处设有液压推杆，且液压推杆的两端均焊接有固定支架，所述液压推杆的一端固定在承重板的底部外壁，且液压推杆的另一端固定有底板，承重板的底部外壁四角均焊接有减震伸缩杆，减震伸缩杆的底部均焊接有支撑腿，承重板的顶部转动连接有转动板，承重板的一侧设有调节结构。本实用新型专利技术通过红外传感器和控制器智能控制液压推杆进行伸缩，使得底板底部的万向轮作为支撑，到达指定位置后收缩液压推杆使得支撑腿通过底板上的活动孔支撑承重板，相比于传统方式，有利于移动底座，有利于支撑的稳定性，有利于保护家居，提高家具的使用寿命。提高家具的使用寿命。提高家具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种家具用智能调节底座


[0001]本技术涉及家具
，尤其涉及一种家具用智能调节底座。

技术介绍

[0002]随着我国经济的迅速发展，人们对生活品质的追求越来越高，在家装中，越来越多的人喜欢使用智能家具，在智能家具迅速发展的同时，智能家具用底座的发展相对较为缓慢，目前智能家具用底座功能一般较为单一，只是纯粹的用于固定家具的底座，对于那些重要的智能家具来说，一个较好的底座能够使智能家居如虎添翼，发挥更好的作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具用智能调节底座。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种家具用智能调节底座，包括承重板，所述承重板的底部外壁中心处设有液压推杆，且液压推杆的两端均焊接有固定支架，所述液压推杆的一端固定在承重板的底部外壁，且液压推杆的另一端固定有底板，所述承重板的底部外壁四角均焊接有减震伸缩杆，且减震伸缩杆的底部均焊接有支撑腿，所述承重板的顶部转动连接有转动板，且承重板的一侧设有调节结构，所述承重板的内部中空，且承重板的内壁中心处转动连接有涡轮，所述承重板的内壁两侧均焊接有固定块，且固定块之间转动连接有涡杆，所述涡轮和涡杆相互啮合，所述调节结构包括连接杆，所述连接杆固定在承重板的底部，且涡杆的一端延伸至承重板外壁，所述连接杆的底部分别焊接有转动杆和安装有缓速电机，且转动杆的一端转动连接有第一齿轮，所述涡杆的一端焊接有第二齿轮，且缓速电机的输出轴开设有轮齿，所述缓速电机输出轴、第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述涡轮的一侧外壁安装有圈数传感器，且支撑腿的底部安装有红外传感器，所述转动板的一侧安装有控制器，且圈数传感器和红外传感器均通过信号线连接控制器的信号输入端。
[0006]优选的，所述涡轮的顶部中心处焊接有转轴，且承重板的顶部开设有圆孔，所述圆孔中套接有轴承，且转轴与轴承的内圈相适配，所述转轴的顶部与转动板焊接，且转动板的底部外壁四角均安装有支撑轮，所述支撑轮与承重板的顶部外壁形成转动配合。
[0007]优选的，所述底板的顶部位于支撑腿处均开设有与支撑腿相适配的活动孔，且支撑腿与活动孔形成滑动配合。
[0008]优选的，所述底板的底部外壁安装有等距离分布的四个万向轮。
[0009]优选的，所述支撑腿的底部外壁均焊接有防滑垫。
[0010]优选的，所述缓速电机和液压推杆均通过导线连接控制器，且控制器通过导线连接电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过承重板、液压推杆、固定支架、底板、减震伸缩杆、支撑腿、红外传感器和控
制器实现控制器通过红外传感器和智能控制液压推杆进行伸缩，使得底板底部的万向轮作为支撑，以便控制底座移动，到达指定位置后收缩液压推杆使得支撑腿通过底板上的活动孔支撑承重板，减震伸缩杆对家具进行减震，相比于传统方式，有利于移动底座，有利于支撑的稳定性，有利于保护家居，提高家具的使用寿命；
[0013]2、通过转动板、调节结构、涡轮、固定块、涡杆、连接杆、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、缓速电机、活动孔、支撑轮、转轴、圈数传感器和控制器实现控制器根据和圈数传感器智能控制缓速电机转动，缓速电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与涡杆一端的第二齿轮啮合，涡杆转动带动涡轮转动，焊接在涡轮顶部外壁的转轴带动转动板转动，达到对转动板上的家具转动，相比于传统方式，有利于提高家具的智能性，有利于提高家具的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种家具用智能调节底座的主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种家具用智能调节底座的调节结构结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种家具用智能调节底座的承重板俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种家具用智能调节底座的底板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种家具用智能调节底座的A部分结构示意图。
[0019]图中：1承重板、2液压推杆、3固定支架、4底板、5减震伸缩杆、6支撑腿、7转动板、8调节结构、9涡轮、10固定块、11涡杆、12连接杆、13转动杆、14第一齿轮、15第二齿轮、16缓速电机、17活动孔、18支撑轮、19转轴、20圈数传感器、21红外传感器、22控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
5，一种家具用智能调节底座，包括承重板1，所述承重板1的底部外壁中心处设有液压推杆2，且液压推杆2的两端均焊接有固定支架3，所述液压推杆2的一端固定在承重板1的底部外壁，且液压推杆2的另一端固定有底板4，所述承重板1的底部外壁四角均焊接有减震伸缩杆5，且减震伸缩杆5的底部均焊接有支撑腿6，所述承重板1的顶部转动连接有转动板7，且承重板1的一侧设有调节结构8，所述承重板1的内部中空，且承重板1的内壁中心处转动连接有涡轮9，所述承重板1的内壁两侧均焊接有固定块10，且固定块10之间转动连接有涡杆11，所述涡轮9和涡杆11相互啮合，所述调节结构8包括连接杆12，所述连接杆12固定在承重板1的底部，且涡杆11的一端延伸至承重板1外壁，所述连接杆12的底部分别焊接有转动杆13和安装有缓速电机16，且转动杆13的一端转动连接有第一齿轮14，所述涡杆11的一端焊接有第二齿轮15，且缓速电机16的输出轴开设有轮齿，所述缓速电机16输出轴、第一齿轮14和第二齿轮15相互啮合，所述涡轮9的一侧外壁安装有圈数传感器20，且支撑腿6的底部安装有红外传感器21，所述转动板7的一侧安装有控制器22，且圈数传感器20和红外传感器21均通过信号线连接控制器22的信号输入端，所述涡轮9的顶部中心处
焊接有转轴19，且承重板1的顶部开设有圆孔，所述圆孔中套接有轴承，且转轴19与轴承的内圈相适配，所述转轴19的顶部与转动板7焊接，且转动板7的底部外壁四角均安装有支撑轮18，所述支撑轮18与承重板1的顶部外壁形成转动配合，所述底板4的顶部位于支撑腿6处均开设有与支撑腿6相适配的活动孔17，且支撑腿6与活动孔17形成滑动配合，所述底板4的底部外壁安装有等距离分布的四个万向轮，所述支撑腿6的底部外壁均焊接有防滑垫，所述缓速电机16和液压推杆2均通过导线连接控制器22，且控制器22通过导线连接电源；
[0022]通过承重板1、液压推杆2、固定支架3、底板4、减震伸缩杆5、支撑腿6、红外传感器21和控制器22实现控制器22通过红外传感器21和智能控制液压推杆2进行伸缩，使得底板4底部的万向轮作为支撑，以便控制底座移动，到达指定位置后收缩液压推杆2使得支撑腿6通过底板4上的活动孔17支撑承重板1，减震伸缩杆5对家具进行减震，相比于传统方式，有利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具用智能调节底座，包括承重板(1)，其特征在于，所述承重板(1)的底部外壁中心处设有液压推杆(2)，且液压推杆(2)的两端均焊接有固定支架(3)，所述液压推杆(2)的一端固定在承重板(1)的底部外壁，且液压推杆(2)的另一端固定有底板(4)，所述承重板(1)的底部外壁四角均焊接有减震伸缩杆(5)，且减震伸缩杆(5)的底部均焊接有支撑腿(6)，所述承重板(1)的顶部转动连接有转动板(7)，且承重板(1)的一侧设有调节结构(8)，所述承重板(1)的内部中空，且承重板(1)的内壁中心处转动连接有涡轮(9)，所述承重板(1)的内壁两侧均焊接有固定块(10)，且固定块(10)之间转动连接有涡杆(11)，所述涡轮(9)和涡杆(11)相互啮合，所述调节结构(8)包括连接杆(12)，所述连接杆(12)固定在承重板(1)的底部，且涡杆(11)的一端延伸至承重板(1)外壁，所述连接杆(12)的底部分别焊接有转动杆(13)和安装有缓速电机(16)，且转动杆(13)的一端转动连接有第一齿轮(14)，所述涡杆(11)的一端焊接有第二齿轮(15)，且缓速电机(16)的输出轴开设有轮齿，所述缓速电机(16)输出轴、第一齿轮(14)和第二齿轮(15)相互啮合，所述涡轮(9)的一侧外壁安装有圈数传感器(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂生，
申请(专利权)人：深圳超强五金有限公司，
类型：新型
国别省市：