本申请涉及一种模块化顶破性能检测装置，包括上卡具、顶破部、卡环及下卡具；上卡具及下卡具适用于分别安装在力学试验机的上部与下部，下卡具上开有预开孔；顶破部与上卡具下端可拆卸连接，顶破部一种以上规格；卡环个数一个以上，叠落设置在下卡具上端；待测品夹在下卡具与卡环或者相邻的两个卡环之间，启动力学试验机，顶破部能够穿过卡环伸入预开孔，在预设行程内往复运动。通过与力学试验机相适配，无需采购新设备，合理降低成本，根据不同检测需求更换不同的顶破部，组装迅速，适配性高，叠落设置多个卡环，不仅能够检测薄型膜材料，还可检测具有一定厚度的片状材料，进一步提高该装置的适用范围。装置的适用范围。装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
模块化顶破性能检测装置及力学试验机
[0001]本申请涉及膜结构工程
，尤其涉及一种模块化顶破性能检测装置及力学试验机。
技术介绍
[0002]在材料学领域，常见的力学性能表征方法包括拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等，这些试验通过力学试验就能完成。膜类的材料，除了常规的拉伸、撕裂试验外，往往还需要结合实际使用情况，考虑膜材料的抵抗顶破的能力。如生物膜类材料(心包膜、硬脑膜以及其他各种补片)，在植入体内时，往往会受到作用于材料表面的内压力，材料被涨破或顶破，最终失效。
[0003]一般情况下，非常规试验，比如顶破试验，通常会采购顶破实验设备。目前经过检索发现市售的顶破性能检测设备多为台式设备，如果重新购买一台检测设备需要花费大量的经费。而对于需要对材料力学性能进行表征的实验室，力学试验机是必备的实验设备，现有的顶破装置，缺少一种能够直接安装在现有实验设备上以降低成本，且应用场景广泛的顶破检测装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请提出了一种模块化顶破性能检测装置及力学试验机，适用于安装在力学试验机上，包括上卡具、顶破部、卡环及下卡具；所述上卡具及所述下卡具适用于分别安装在所述力学试验机的上部与下部，所述下卡具上开有预开孔；所述顶破部与所述上卡具下端可拆卸连接，且所述顶破部具有一种以上规格；所述卡环个数一个以上，叠落设置在所述下卡具上端；待测品夹在所述下卡具与所述卡环或者相邻的两个所述卡环之间，启动所述力学试验机，所述顶破部能够穿过所述卡环伸入所述预开孔，并在预设行程内往复运动。r/>[0005]在一种可能的实现方式中，所述顶破部包括顶杆与探头；所述顶杆与所述上卡具固定连接，所述探头设置在所述顶杆下端，所述探头底部能够与所述待测品接触。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述顶杆直径与所述卡环内径比例小于1/5，所述探头为尖头探头。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述顶杆直径与所述卡环内径比例在1/5
‑
6/7区间内，所述探头为柱头探头。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述顶杆直径与所述卡环内径比例大于6/7，所述探头为球头探头。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述顶破部为柱体，所述顶破部、所述卡环及所述预开孔的纵向投影同心设置。
[0010]在一种可能的实现方式中，两个以上所述卡环的外径相同，且所述卡环的内径小于所述预开孔的直径。
所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0025]另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。
[0026]图1示出根据本申请一实施例的模块化顶破性能检测装置的剖视图；
[0027]图2示出根据本申请一实施例各种不同形状顶破部的示意图；
[0028]图3示出根据本申请一实施例的球头探头与下卡具连接的剖面图；
[0029]图4示出根据本申请一实施例的卡环、待测品及下卡具连接的剖视图。
[0030]如图1
‑
4所示，一种模块化顶破性能检测装置，适用于安装在力学试验机50上，包括上卡具10、顶破部20、卡环30及下卡具40；上卡具10及下卡具40适用于分别安装在力学试验机50的上部与下部，下卡具40上开有预开孔41；顶破部20与上卡具10下端可拆卸连接，且顶破部20具有一种以上规格；卡环30个数一个以上，叠落设置在下卡具40上端；待测品60夹设固定在下卡具40与卡环30或者相邻的两个卡环30之间，启动力学试验机50，顶破部20能够穿过卡环30伸入预开孔41，并在预设行程内往复运动。
[0031]在此实施例中，首先需要指出的是，该装置通常用于检测膜类材料，如布料、纸张、生物膜、人工血管等，本申请的模块化顶破性能检测装置可以通过与力学试验机50组装使用，不需要采购不需采购新设备，合理降低成本，可根据不同检测需求快速更换不同的顶破部20，具有组装迅速，适配性高的特点，并且叠落设置多个卡环30，不仅能够检测薄型膜材料，还可以检测具有一定厚度的片状材料，进一步提高该装置的适用范围。
[0032]更具体的，待测品60夹设固定在下卡具40与卡环30或者相邻的两个卡环30之间，用以保证待测品60可以顺利合理的进行检测。
[0033]如图2所示，在其中一个具体实施例中，顶破部20包括顶杆21与探头22；顶杆21与上卡具10固定连接，探头22设置在顶杆21下端，探头22底部能够与待测品60接触。
[0034]在此实施例中，顶杆21与上卡具10为螺纹连接，接口直径5～20mm，优选的，可以选择10mm直径螺孔连接。顶杆21与探头22为固定连接，探头22设计为球形，以避免在实施测试过程中因为应力集中造成测试结果不准确。
[0035]进一步的，因为顶杆21与上卡具10接口通用，因此顶杆21的最上端直径固定，有螺纹，螺纹以下部分设计直径更大的平台，当螺栓旋转至一定程度后，顶杆21不可继续旋进上卡具10，以此增加连接稳定性。除螺纹段外，顶杆21的剩余部分可有几段直径不同的圆柱或圆锥组成。顶杆21直径在1.0～20mm之间，总长度30～120mm。顶杆21连接的探头22为圆弧形或球形，其直径在0.20～50mm之。可以选择具有不同直径探头22的顶杆21与顶杆21与上卡具10通过螺孔连接。
[0036]如图2所示，在其中一个具体实施例中，顶杆21直径与卡环30内径比例小于1/5，探头22为尖头探头。
[0037]在其中一个具体实施例中，顶杆21直径与卡环30内径比例在1/5
‑
6/7区间内，探头22为柱头探头。
[0038]在其中一个具体实施例中，顶杆21直径与卡环内径比例大于6/7，探头22为球头探头。
[0039]如图3所示，在其中一个具体实施例中，顶破部20为柱体，顶破部20、卡环30及预开
孔41的纵向投影同心设置。
[0040]在其中一个具体实施例中，两个以上卡环30的外径相同，且卡环30的内径小于预开孔41的直径。
[0041]在其中一个具体实施例中，下卡具40上设置有第一安装孔，卡环30上设置有第二安装孔，每个第一安装孔与一个以上的第二安装孔相连通，卡环30与下卡具40螺接固定。
[0042]在此实施例中，卡环30通过螺丝固紧在下卡具40上。可以根据需求使用一个或多个卡环30，具体不做限定，不同内径的卡环30其外径一致。测试时探头22、卡环30、下卡具40圆孔同心。卡环30、待测品60、下卡具40通过螺栓固定。放置并固定好待测品60后，启动力学试验机50，以设定的速率运动，直至待测品60顶破，记录最大载荷。
[0043]如图4所示，根据待检品的检测要求，可选择具有不同直径探头22的顶杆21与上卡具10卡口连接，再选择对应点的卡环30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化顶破性能检测装置，其特征在于，适用于安装在力学试验机上，包括上卡具、顶破部、卡环及下卡具；所述上卡具及所述下卡具适用于分别安装在所述力学试验机的上部与下部，所述下卡具上开有预开孔；所述顶破部与所述上卡具下端可拆卸连接，且所述顶破部具有一种以上规格；所述卡环个数一个以上，叠落设置在所述下卡具上端；所述顶破部能够穿过所述卡环伸入所述预开孔，并在预设行程内往复运动。2.根据权利要求1所述的模块化顶破性能检测装置，其特征在于，所述顶破部包括顶杆与探头；所述顶杆与所述上卡具固定连接，所述探头设置在所述顶杆下端；所述探头底部能够与待测品接触。3.根据权利要求2所述的模块化顶破性能检测装置，其特征在于，所述顶杆直径与所述卡环内径比例小于1/5，所述探头为尖头探头。4.根据权利要求2所述的模块化顶破性能检测装置，其特征在于，所述顶杆直径与所述卡环内径比例在1/5
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6/7区间内，所述探头为柱头探头。5.根据权利要求2所述的模块化顶破性能检测装置，其特征在于，所述顶杆直径与所述卡环内径比例大于6/7，所述探头为球头探头。6.根据权利要求2所述的模块化...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔蓉蓉，张伟，
申请(专利权)人：北京银河巴马生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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