一种复混肥料生产线制造技术

本实用新型专利技术适用于肥料加工技术领域，提供了一种复混肥料生产线，包括下料箱和传送带，所述下料箱的内表壁焊接有多个固定架，多个所述固定架的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表壁沿垂直方向等距离焊接有螺旋叶片，所述下料箱的底部焊接有圆形工作箱，所述圆形工作箱的内表壁通过螺丝钉固定安装有两个第二电机。本实用新型专利技术，通过下料箱内第一电机的发动，带动了搅拌杆的转动，圆形工作箱内第二电机发动后，带动了第二电机上的两个搅拌齿轮做相向运动，在使用上，可以使得复混肥料在搅拌中混合得更加均匀，不容易发生复混肥料凝结堵塞机器的现象。器的现象。器的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种复混肥料生产线


[0001]本技术属于肥料加工
，尤其涉及一种复混肥料生产线。

技术介绍

[0002]复混肥料，是指复合肥料和混合肥料的统称。指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料。可以通过化学合成和混配制成，这类肥料可节约包装和运输成本，减少施肥次数，具有利用率高、易分解、补充性强等优点，成为了衡量国家和地区肥料工业水平的重要标志之一，因此在目前市场的需求较大。
[0003]但是现有技术中，目前传统的复混肥料生产线占地面积大，工艺庞大，复混肥料具有一定的粘性在生产线上运输的时候容易堆积成块状，不利于分粒，从而导致现有的技术中，复混肥料生产线在使用的时候可能会由于凝结导致各部分机器堵塞不便操作，不利于后续生产线的工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种复混肥料生产线，旨在解决复混肥料混合不均匀且凝结堵塞生产线机器的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种复混肥料生产线，包括下料箱和传送带，所述下料箱的内表壁焊接有多个固定架，多个所述固定架的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表壁沿垂直方向等距离焊接有螺旋叶片，所述下料箱的底部焊接有圆形工作箱，所述圆形工作箱的内表壁通过螺丝钉固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定套设有搅拌齿轮。
[0006]优选的，所述圆形工作箱的底部焊接有第一储料箱，所述第一储料箱的外表面嵌设在工作台的内部，所述第一储料箱的一侧固定连通有输送管，所述第一储料箱的底部固定安装有输送泵，且输送泵的输入端连接在第一储料箱的内部，输送泵的输出端与输送管相连。
[0007]优选的，所述输送管远离下料箱的一端固定连通有入料箱，所述入料箱的底部焊接有第二储料箱，所述第二储料箱的底部通过螺丝钉固定安装有调节阀口，所述调节阀口的底部焊接有下料口。
[0008]优选的，所述下料口的正下方位于传送带的正上方，所述传送带靠近下料口的一侧固定安装有两个电动伸缩杆底座。
[0009]优选的，两个所述电动伸缩杆底座的内部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定安装有挡板。
[0010]优选的，两个所述挡板靠近下料口的一侧外表壁均等距离固定安装有多个缓冲弹簧，所述多个缓冲弹簧的顶部均焊接在缓冲层的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过下料箱内第一电机的发动，带动了搅拌杆的转动，使得搅拌
杆上焊接的螺旋叶片在复混肥料中不断地搅拌，圆形工作箱内第二电机发动后，带动了第二电机上的两个搅拌齿轮做相向运动，使得从下料箱内下来的复混肥料进行二次粉碎分粒，在使用上，可以使得复混肥料在搅拌中混合得更加均匀，同时复混肥料通过这两次的搅拌粉碎下料，不容易发生凝结堵塞机器的现象。
[0013]2、本技术中，通过电动伸缩杆底座的启动，底座内部的电动伸缩杆开始进行来回伸缩，通过伸缩可以调节电动伸缩杆输出端固定的挡板的位置，可以使复混肥料下来后能够根据下料的量来进行调节，在使用上，使传送带上的复混肥料始终处于带面的正中央，达到了肥料均匀分布，固定在带面正中央的目的，同时防止了肥料洒落，减少了肥料浪费和人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术中下料管和圆形工作箱的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中传送带的俯视图；
[0017]图4为本技术中图3中A部分的放大图。
[0018]图中：1
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下料箱、2
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圆形工作箱、3
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第一储料箱、4
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工作台、5
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输送泵、6
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输送管、7
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入料箱、8
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第二储料箱、9
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调节阀口、10
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下料口、11
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电动伸缩杆底座、12
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传送带、13
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第一电机、14
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固定架、15
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搅拌杆、16
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螺旋叶片、17
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搅拌齿轮、18
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第二电机、19
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电动伸缩杆、20
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缓冲层、21
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缓冲弹簧、22
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挡板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种复混肥料生产线技术方案：一种复混肥料生产线，包括下料箱1和传送带12，下料箱1的内表壁焊接有多个固定架14，多个固定架14的顶端固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定安装有搅拌杆15，搅拌杆15的外表壁沿垂直方向等距离焊接有螺旋叶片16，下料箱1的底部焊接有圆形工作箱2，圆形工作箱2的内表壁通过螺丝钉固定安装有两个第二电机18，两个第二电机18的输出端均固定套设有搅拌齿轮17。
[0021]在本实施方式中，下料箱1远离第一电机13有两个开口，复混肥料通过开口进入，通过下料箱1内第一电机13的发动，带动了搅拌杆15的转动，使得搅拌杆15上焊接的螺旋叶片16在复混肥料中不断地搅拌，圆形工作箱2内第二电机18发动后，带动了第二电机18上的两个搅拌齿轮17做相向运动，使得从下料箱1内下来的复混肥料进行二次粉碎分粒，可以使复混肥料通过这两次的搅拌粉碎下料，不容易发生凝结堵塞机器的现象。
[0022]进一步的，圆形工作箱2的底部焊接有第一储料箱3，第一储料箱3的外表面嵌设在工作台4的内部，第一储料箱3的一侧固定连通有输送管6，第一储料箱3的底部固定安装有输送泵5，且输送泵5的输入端连接在第一储料箱3的内部，输送泵5的输出端与输送管6相连。
[0023]在本实施方式中，通过输送泵5的发动，可以将从输入端将第一储料箱3储存的复混肥料通过输送泵5的输出端传输到输送管6内部，方便生产线下一个流程的运作。
[0024]进一步的，输送管6远离下料箱1的一端固定连通有入料箱7，入料箱7的底部焊接有第二储料箱8，第二储料箱8的底部通过螺丝钉固定安装有调节阀口9，调节阀口9的底部焊接有下料口10。
[0025]在本实施方式中，入料箱7由两边的铁柱进行焊接固定，通过使用第二储料箱8底部的调节阀口9，使得复混肥料从下料口10可以均匀地输送到正下方的传送带12上。
[0026]进一步的，下料口10的正下方位于传送带12的正上方，传送带12靠近下料口10的一侧固定安装有两个电动伸缩杆底座11。
[0027]在本实施方式中，传动带12包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复混肥料生产线，包括下料箱（1）和传送带（12），其特征在于：所述下料箱（1）的内表壁焊接有多个固定架（14），多个所述固定架（14）的顶端固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定安装有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）的外表壁沿垂直方向等距离焊接有螺旋叶片（16），所述下料箱（1）的底部焊接有圆形工作箱（2），所述圆形工作箱（2）的内表壁通过螺丝钉固定安装有两个第二电机（18），两个所述第二电机（18）的输出端均固定套设有搅拌齿轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产线，其特征在于：所述圆形工作箱（2）的底部焊接有第一储料箱（3），所述第一储料箱（3）的外表面嵌设在工作台（4）的内部，所述第一储料箱（3）的一侧固定连通有输送管（6），所述第一储料箱（3）的底部固定安装有输送泵（5），且输送泵（5）的输入端连通在第一储料箱（3）的内部，并且输送泵（5）的输出端与输送管（6）相连通。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：石猛，
申请(专利权)人：河北诚成肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：