本实用新型专利技术涉及甲壳素制备技术领域，具体涉及一种虾壳制备甲壳素混合装置，包括箱体，箱体内腔底部转动设置有第一搅拌杆，箱体左侧底部固定有安装板，安装板上固定有驱动电机，驱动电机固定连接第一搅拌杆一端，箱体顶端左侧设置有进料槽，进料槽内转动设置有粉碎辊，粉碎辊的转轴另端固定有第一锥齿轮，箱体内腔顶壁转动设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆顶端固定有第二锥齿轮，箱体底端设置有过滤箱，过滤箱内设置有过滤组件，过滤箱底部设置有出液管；本实用新型专利技术能够将虾壳、蟹壳进行粉碎，提高粉碎后的虾壳与酸液的混合速率，提高了甲壳素的制备速率，过滤组件能够便捷的将不溶于水的甲壳素过滤，并且方便甲壳素的取出，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种虾壳制备甲壳素混合装置
[0001]本技术涉及甲壳素制备
，具体涉及一种虾壳制备甲壳素混合装置。
技术介绍
[0002]甲壳素(几丁聚糖)甲壳素是甲壳质(CHITIN)和几丁聚糖(CHITOSAN)的俗称。几丁聚糖是自然界中唯一带正电荷的可食性动物纤维。医学科学界将其誉为继糖、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质(无机盐)之后人体必须的第六生命要素。甲壳素是存在于蟹壳等甲壳动物外壳的可食性动物纤维素，由于独特的分子结构和理化性质以及良好的生物相容性、降解性，使它在医药、食品、化妆品、农业、环保以及酶的固化载体等方面具有广泛的用途。虾、蟹等，含甲壳素高达58％～85％，而且原料很常见，是制备甲壳素的主要原料。
[0003]现有的甲壳素制备过程中，只是将虾壳、蟹壳投放到酸液中，通过一段时间的反应后，酸液侵蚀壳体内的钙后留下不溶于水的甲壳素，然后进行过滤得到甲壳素。但现有甲壳素制备过程中直接将整个虾壳、蟹壳投入酸液中，虾壳、蟹壳的体积较大，与酸液反应的时间过长，制备效率低。
[0004]基于此，本技术设计了一种虾壳制备甲壳素混合装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供了一种虾壳制备甲壳素混合装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种虾壳制备甲壳素混合装置，包括箱体，所述箱体内腔底部转动设置有第一搅拌杆，所述箱体左侧底部固定有安装板，所述安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机的动力轴通过防漏轴承贯穿箱体左壁固定连接第一搅拌杆一端，所述箱体顶端左侧设置有进料槽，所述进料槽内转动设置有粉碎辊，所述驱动电机的动力轴通过皮带轮和皮带传动连接粉碎辊的转轴，所述粉碎辊的转轴另一端通过轴承贯穿进料槽固定有第一锥齿轮，所述箱体内腔顶壁中央转动设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆顶端通过轴承贯穿箱体顶壁固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述箱体顶端右侧设置有进液管，所述箱体底端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤组件，所述过滤箱底部设置有出液管，所述箱体底端四角均固定有支撑柱，所述进料槽内腔前壁上设置有与粉碎辊相配合的粉碎齿，所述进料槽内腔后壁上设置有刷毛，所述进料槽内腔后壁顶部设置有斜置的挡板。
[0008]进一步地，上述虾壳制备甲壳素混合装置中，所述过滤组件包括框体，所述框体插接在过滤箱内，所述框体底壁设置有过滤板，所述框体一端固定有固定板，所述固定板通过螺栓固定在过滤箱侧壁上。
[0009]进一步地，上述虾壳制备甲壳素混合装置中，所述固定板与过滤箱接触的一端设置有耐腐蚀的橡胶垫。
[0010]进一步地，上述虾壳制备甲壳素混合装置中，所述出液管上设置有开度阀。
[0011]进一步地，上述虾壳制备甲壳素混合装置中，所述进料槽顶端设置有槽盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一是本技术通过设置驱动电机能够带动粉碎辊配合粉碎齿能够将虾壳、蟹壳进行粉碎，同时驱动电机带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而提高粉碎后的虾壳与酸液的混合速率，提高了甲壳素的制备速率；二是本技术通过设置的过滤组件能够简单便捷的将不溶于水的甲壳素过滤，并且方便甲壳素的取出，操作便捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术进料槽左侧剖视图；
[0016]图3为本技术过滤组件结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、箱体；2、第一搅拌杆；3、安装板；4、驱动电机；5、进料槽；6、粉碎辊；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二搅拌杆；10、进液管；11、过滤箱；12、过滤组件；121、框体；122、过滤板；123、固定板；124、螺栓；13、出液管；14、开度阀；15、支撑柱；16、槽盖；17、粉碎齿；18、刷毛；19、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种虾壳制备甲壳素混合装置，包括箱体1，箱体1内腔底部转动设置有第一搅拌杆2，箱体1左侧底部固定有安装板3，安装板3上固定有驱动电机4，驱动电机4的动力轴通过防漏轴承贯穿箱体1左壁固定连接第一搅拌杆2一端，箱体1顶端左侧设置有进料槽5，进料槽5内转动设置有粉碎辊6，驱动电机4的动力轴通过皮带轮和皮带传动连接粉碎辊6的转轴，粉碎辊6的转轴另一端通过轴承贯穿进料槽5固定有第一锥齿轮7，箱体1内腔顶壁中央转动设置有第二搅拌杆9，第二搅拌杆9顶端通过轴承贯穿箱体1顶壁固定有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8啮合连接第一锥齿轮7，箱体1顶端右侧设置有进液管10，箱体1底端设置有过滤箱11，过滤箱11内设置有过滤组件12，过滤箱11底部设置有出液管13，箱体1底端四角均固定有支撑柱15，进料槽5内腔前壁上设置有与粉碎辊6相配合的粉碎齿17，进料槽5内腔后壁上设置有刷毛18，进料槽5内腔后壁顶部设置有斜置的挡板19。
[0021]其中，过滤组件12包括框体121，框体121插接在过滤箱11内，框体121底壁设置有过滤板122，框体121一端固定有固定板123，固定板123通过螺栓124固定在过滤箱11侧壁
上。固定板123与过滤箱11接触的一端设置有耐腐蚀的橡胶垫，防止酸液流出。出液管13上设置有开度阀14。进料槽5顶端设置有槽盖16。
[0022]本实施例的一个具体应用为：本技术使用时，首先将酸液通过进液管10倒入箱体1内，而后打开驱动电机4，驱动电机4通过皮带和皮带轮带动粉碎辊6转动，粉碎辊6通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动第二搅拌杆9转动，同时驱动电机4带动第一搅拌杆2转动，将虾壳倒入进料槽5内，在挡板19的作用下，虾壳能够落在粉碎辊6和粉碎齿17之间进行粉碎，刷毛18能够将附着在粉碎辊6上虾壳进行扫落至箱体1内，避免浪费，粉碎后的虾壳在第一搅拌杆2和第二搅拌杆9的作用下快速与酸液混合发生反应，反应一段时间后关闭驱动电机4，打开出液管13上的开度阀14，通过出液管13将酸液排出，甲壳素在过滤板122的作用下留在框体121内，而后取下螺栓124，通过固定板123将框体121抽出，从而将甲壳素取出，操作简单便捷。
[0023]在本说明书的描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种虾壳制备甲壳素混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部转动设置有第一搅拌杆(2)，所述箱体(1)左侧底部固定有安装板(3)，所述安装板(3)上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的动力轴通过防漏轴承贯穿箱体(1)左壁固定连接第一搅拌杆(2)一端，所述箱体(1)顶端左侧设置有进料槽(5)，所述进料槽(5)内转动设置有粉碎辊(6)，所述驱动电机(4)的动力轴通过皮带轮和皮带传动连接粉碎辊(6)的转轴，所述粉碎辊(6)的转轴另一端通过轴承贯穿进料槽(5)固定有第一锥齿轮(7)，所述箱体(1)内腔顶壁中央转动设置有第二搅拌杆(9)，所述第二搅拌杆(9)顶端通过轴承贯穿箱体(1)顶壁固定有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)啮合连接第一锥齿轮(7)，所述箱体(1)顶端右侧设置有进液管(10)，所述箱体(1)底端设置有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)内设置有过滤组件(12)，所述过滤箱(11)底部设置有出液管(13)，所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国民，
申请(专利权)人：青岛海鲸灵海藻生物集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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