一种带保温层防护板的固体蓄热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带保温层防护板的固体蓄热装置，包括蓄热体、保温板、保温棉、保温棉槽、底座；所述蓄热体固定在保温板上，所述保温板固定在底座上，所述蓄热体、保温板、底座的外部固定安装有保温棉，保温棉底部装有保温棉槽；所述蓄热体的顶部和四周安装有保温层内防护板，所述保温棉的外侧面固定安装有保温层外防护板；所述底座内、保温板下方安装有循环风机和风

【技术实现步骤摘要】
一种带保温层防护板的固体蓄热装置


[0001]本技术涉及一种带保温层防护板的固体蓄热装置，属于固体蓄热


技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展，社会对电能的需求不断增长，使电网容量不断扩大，用电结构发生很大的变化，使得各大电网的峰谷差日趋增大。固体蓄热装置则是利用低谷电作为能源来加热蓄热介质，将其转换为热量后存储在蓄热装置中，在用电高峰期间将蓄热装置中的热能释放出来满足供热需要。
[0003]目前，对固体蓄热装置的研究主要集中于固体蓄热装置内部结构，以及如何调节提供热源的种类与品质等方面，暂无对保温层优化的相关报道。固体蓄热装置的优劣主要取决于保温性能的优劣，因而避免保温层损坏十分必要。常见通风道与保温棉隔开的措施：一是采用固体蓄热砖在循环风道外侧再砌筑一层，该层蓄热砖由于未被直接加热，因而温度偏低，会造成蓄热砖浪费；二是采用压紧后的硅酸铝纤维板作为保温棉的保护板，但经过多次反复蓄热降温与循环风吹损，该板亦会发生损坏，因而有必要研制出可靠的保温层内防护板，确保固体蓄热装置安全稳定运行。

技术实现思路

[0004]目的：为了克服现有技术中对保温层保护不当的缺陷，本技术提供一种带保温层防护板的固体蓄热装置。
[0005]技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种带保温层防护板的固体蓄热装置，包括蓄热体、保温板、保温棉、保温棉槽、底座；
[0007]所述蓄热体固定在保温板上，所述保温板固定在底座上，所述蓄热体、保温板、底座的外部固定安装有保温棉，所述保温棉槽底部装有保温棉槽；所述蓄热体的顶部和四周安装有保温层内防护板，所述保温棉的外侧面固定安装有保温层外防护板；所述底座内、保温板下方安装有循环风机和风
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水换热器。
[0008]进一步地，所述蓄热体由若干个固体蓄热砖堆积组成。
[0009]进一步地，所述固体蓄热砖的上表面开有凹型槽，所述凹型槽内安装有电加热管。
[0010]进一步地，所述保温层内防护板的一侧预设L型结构，另一侧预设U型结构；一保温层内防护板侧边的L型结构与相邻保温层内防护板侧边的U型结构插接连接；位于蓄热体的左、右两侧的保温层内防护板上设有凸起支撑结构。
[0011]进一步地，所述保温层内防护板为不锈钢板。
[0012]进一步地，所述保温层外防护板底部预设Z型结构，与保温棉插槽的外边缘插接连接。
[0013]进一步地，所述保温层外防护板为镀锌钢板。
[0014]进一步地，所述保温棉为岩棉。
[0015]进一步地，所述保温板为硅酸钙板。
[0016]进一步地，所述风
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水换热器为采用紫铜基管铝翅片的翅片管换热器。
[0017]有益效果：本技术提供的一种带保温层防护板的固体蓄热装置，结构简单，设计合理，通过增加保温层内、外防护板，确保蓄热装置运行中保温层不易被损坏，提高了固体蓄热设备保温层的运行可靠性，同时，保温层内防护板相邻板之间、保温层外防护板相邻板之间分别设计相应的连接结构进行连接，可预制成组件，安装方便，缩短了施工时间。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视剖面示意图；
[0019]图2为本技术结构侧视剖面示意图；
[0020]图3为保温层内防护板中的前板；
[0021]图4为保温层内防护板中的侧板；
[0022]图5为保温层内防护板中的顶板；
[0023]图6为保温层内防护板中顶板与侧板的插接结构；
[0024]图7为保温层外防护板中的前板；
[0025]图8为保温层外防护板中的侧板；
[0026]图9为保温层外防护板中侧板与保温棉槽的插接结构。
[0027]图中标记：1.保温棉，2.蓄热体，3.保温层外防护板，4.保温层内防护板，5. 保温层内防护板的侧板内的凸起支撑结构，6.保温板，7.风
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水换热器，8.电加热管，9.循环风机，10.底座，11.保温棉槽，12.设备基础层，13.控制器，14.通孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0029]一种带保温层防护板的固体蓄热装置，如图1、图2所示，包括蓄热体2、保温板6、保温棉1、底座10及控制器13。所述保温板6为硅酸钙板，所述保温棉1为岩棉；所述控制器13为市面可购得的现有机构，如单片机、微控制器等，用于固体蓄热装置的控制运行。
[0030]所述蓄热体2固定在保温板6上，所述保温板6固定在底座10上，所述蓄热体2、保温板6、底座10组装后形成的整体外部固定安装有保温棉1。所述蓄热体2由若干个固体蓄热砖堆积组成，所述固体蓄热砖的上表面开有凹型槽，所述凹型槽内安装有电加热管8。
[0031]所述蓄热体2的顶部和四周安装有保温层内防护板4，如图4所示，位于蓄热体2左、右两侧的保温层内防护板4侧板上设有凸起支撑结构5，可避免保温层内防护板与蓄热体紧贴，降低防护板温度；如图3所示，位于蓄热体2前侧的保温层内防护板4前板上预留安装电加热管8的通孔14，图5为位于蓄热体2顶部的保温层内防护板4顶板。所述保温层内防护板为不锈钢板，保温层内防护板的一侧预设L型结构，另一侧预设U型结构；如图6所示，一保温层内防护板侧边的L型结构与相邻保温层内防护板侧边的U型结构插接连接，便于组装。
[0032]所述保温棉1的外侧面固定安装有保温层外防护板3，如图7所示，位于装置前侧的保温棉外防护板3前板上设有与位于蓄热体2前侧的保温层内防护板4前板上一致的通孔14，用于安装电加热管。所述保温层外防护板为镀锌钢板，图8为位于保温棉1侧边的保温层外防护板3侧板，保温层外防护板3侧板底部预设Z型结构，如图9所示，与保温棉插槽11的外
边缘插接连接，便于组装。
[0033]所述保温棉1底部装有保温棉槽11，所述保温层外防护板3插入保温棉槽11中，并用自攻螺钉固定，增加防护板的稳定性。
[0034]所述底座10内、保温板6下方安装有循环风机9和风
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水换热器7，所述风
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水换热器7为采用紫铜基管铝翅片的翅片管换热器。所述底座10固定在设备基础层12上。
[0035]上述带保温层防护板的固体蓄热装置的制作及组装过程如下：
[0036]根据蓄热设备参数制作设备基础层12，底座10安装在设备基础层12上方，保温棉1底部装有保温棉槽11，将保温层外防护板3插接于保温棉槽11的外边缘，保温层外防护板3与保温棉槽11过盈配合，并用自攻螺钉固定。将保温板6固定安装在底座10上方后，保温层内防护板4中的侧板和后板安装在保温板6上，然后拼装蓄热体2，安装保温层内防护板4中的前板和顶板；再安装设备顶部和前侧的保温棉1，然后安装保温层外防护板3中的前板和顶板，穿过保温层外防护板3前板和保温层内防护板4前板上的通孔14安装电加热管8，安装连接控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带保温层防护板的固体蓄热装置，其特征在于：包括蓄热体、保温板、保温棉、保温棉槽、底座；所述蓄热体固定在保温板上，所述保温板固定在底座上，所述蓄热体、保温板、底座的外部固定安装有保温棉，所述保温棉底部装有保温棉槽；所述蓄热体的顶部和四周安装有保温层内防护板，所述保温棉的外侧面固定安装有保温层外防护板；所述底座内、保温板下方安装有循环风机和风
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水换热器。2.根据权利要求1所述的一种带保温层防护板的固体蓄热装置，其特征在于：所述蓄热体由若干个固体蓄热砖堆积组成。3.根据权利要求2所述的一种带保温层防护板的固体蓄热装置，其特征在于：所述固体蓄热砖的上表面开有凹型槽，所述凹型槽内安装有电加热管。4.根据权利要求1所述的一种带保温层防护板的固体蓄热装置，其特征在于：所述保温层内防护板的一侧预设L型结构，另一侧预设U型结构；一保温层内防护板侧边的L型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，赵利杰，靳洋，
申请(专利权)人：北京清云智慧科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：