一种磨床定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨床定位机构，涉及磨床定位领域。该磨床定位机构包括工作台和两个动力箱，两个所述动力箱分别固定连接于工作台顶部两侧，一个所述动力箱一侧固定连接有转盘，另一个所述动力箱一侧固定连接有推动轴，所述转盘和推动轴之间设有定位机构，所述定位机构包括磨轮和夹板，所述磨轮固定连接于转盘一侧。该磨床定位机构，通过将需工件套设在固定柱外侧，并且固定柱与磨轮一侧开设的空槽契合，快速的使工件与磨轮一侧开设的空槽对齐，达到定位安装工件的目的，转动握板可以使卡柱旋转带动侧板旋转，保证工件快速地移动到加工位置，提高磨床对工件的加工速度，减少对工作人员的依赖，提高磨床加工的准确性。提高磨床加工的准确性。提高磨床加工的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床定位机构


[0001]本技术涉及一种定位机构，具体为一种磨床定位机构，属于磨床定位


技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，其中内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。
[0003]工件进行加工前先将工件夹持在工件夹具上，根据砂轮主轴线对工件位置进行反复调整，在这个过程中多次调整工件位置浪费大量时间，并且此过程极度依赖工作人员的工作经验，受到太多的主观经验影响，容易出现定位错误，造成工件加工失败，影响磨床的加工效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨床定位机构，以解决现有技术中依赖工作人员的工作经验，受到太多的主观经验影响，容易出现定位错误，造成工件加工失败，影响磨床的加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种磨床定位机构，包括工作台和两个动力箱，两个所述动力箱分别固定连接于工作台顶部两侧，一个所述动力箱一侧固定连接有转盘，另一个所述动力箱一侧固定连接有推动轴，所述转盘和推动轴之间设有定位机构；
[0008]所述定位机构包括磨轮和夹板，所述磨轮固定连接于转盘一侧，所述磨轮内部开设有空槽，所述夹板固定连接于推动轴一端，所述夹板一侧固定连接有固定柱，所述固定柱外侧滑动连接有多个垫片，所述固定柱一侧设有侧板，所述侧板一侧固定连接有多个支撑柱，一个所述支撑柱一侧固定连接有螺柱，所述螺柱一端延伸入固定柱内部并与固定柱啮合连接，所述侧板一端延伸入空槽内部并与磨轮滑动连接。
[0009]优选地，所述空槽内部设有缓冲片，所述缓冲片与磨轮固定连接，所述缓冲片为弹性材料制成。
[0010]优选地，所述侧板另一侧开设有侧槽，所述侧槽截面形状设置为十字形，多个所述支撑柱直径设置数值依次递减。
[0011]优选地，所述侧槽一侧设有卡柱，所述卡柱一端延伸入侧槽内部并与侧板滑动连接，所述卡柱一端固定连接有握板，所述握板为橡胶材料制成。
[0012]优选地，所述垫片一侧开设有多个圆槽，所述圆槽另一侧固定连接有多个圆柱，多个所述圆柱一端均延伸入圆槽内部并与垫片滑动连接。
[0013]优选地，所述垫片内部设有多个导向块，多个所述导向块一侧均与垫片固定连接，多个所述导向块截面形状均设置为T字形。
[0014]优选地，所述固定柱外侧开设有多个滑槽，多个导向块底部均延伸入滑槽内部并与固定柱滑动连接，多个所述滑槽截面形状均设置为T形。
[0015]本技术提供了一种磨床定位机构，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该磨床定位机构，通过将需工件套设在固定柱外侧，并且固定柱与磨轮一侧开设的空槽契合，快速的使工件与磨轮一侧开设的空槽对齐，达到定位安装工件的目的，转动握板可以使卡柱旋转带动侧板旋转，达到快速安装或拆卸侧板的目的，有利于提高需要加工的工件的固定速度，保证工件快速地移动到加工位置，提高磨床对工件的加工速度，减少对工作人员的依赖，提高磨床加工的准确性。
[0017]2、该磨床定位机构，可以通过在固定柱外侧安装不同数量的垫片来固定不同长度的工件，达到提高固定柱外侧能够固定工件的长度范围，使支撑柱为不同壁厚的工件提供支撑，达到使固定柱外侧固定不同壁厚工件的目的，有利于提高该固定机构的适应范围，保证磨床的加工效率，提高工件加工的速度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部剖视图；
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术垫片的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、动力箱；3、转盘；4、磨轮；5、空槽；6、缓冲片；7、推动轴；8、夹板；9、固定柱；10、圆槽；11、螺柱；12、侧板；13、侧槽；14、支撑柱；15、握板；16、卡柱；17、滑槽；18、垫片；19、导向块。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种磨床定位机构。
[0024]请参阅图1、图2和图3，包括工作台1和两个动力箱2，两个动力箱2 分别固定连接于工作台1顶部两侧，一个动力箱2一侧固定连接有转盘3，另一个动力箱2一侧固定连接有推动轴7，转盘3和推动轴7之间设有定位机构；
[0025]定位机构包括磨轮4和夹板8，磨轮4固定连接于转盘3一侧，磨轮4内部开设有空槽5，空槽5内部设有缓冲片6，缓冲片6与磨轮4固定连接，缓冲片6为弹性材料制成，夹板8固定连接于推动轴7一端，夹板8一侧固定连接有固定柱9，固定柱9外侧滑动连接有多个垫片18，固定柱9一侧设有侧板12，侧板12另一侧开设有侧槽13，侧槽13一侧设有卡柱16，卡柱16 一端延伸入侧槽13内部并与侧板12滑动连接，卡柱16一端固定连接有握板 15，握板15为橡胶材料制成，侧槽13截面形状设置为十字形，侧板12一侧固定连接有多个支撑柱14，一个支撑柱14一侧固定连接有螺柱11，螺柱11 一端延伸入固定柱9内部并与固定柱9啮合连接，侧板12一端延伸入空槽5 内部并与磨轮4滑动连接。
[0026]具体的，通过将需要加工的工件套设在一个动力箱2一侧固定连接的推动轴7一侧通过夹板8固定连接的固定柱9外侧，并且固定柱9内部通过螺柱11啮合连接的侧板12与另
一个动力箱2一侧通过转盘3固定连接的磨轮4 一侧开设的空槽5契合，因此可以快速地使工件与磨轮4一侧开设的空槽5 对齐，达到定位安装工件的目的，又因为侧板12一侧开设的侧槽13与卡柱 16契合，因此转动握板15可以使卡柱16旋转带动侧板12旋转，达到快速安装或拆卸侧板12的目的，有利于提高需要加工的工件的固定速度，保证工件快速地移动到加工位置，提高磨床对工件的加工速度，减少对工作人员的依赖，提高磨床加工的准确性。
[0027]请参阅图3和图4，垫片18一侧开设有多个圆槽10，圆槽10另一侧固定连接有多个圆柱，多个圆柱一端均延伸入圆槽10内部并与垫片18滑动连接，垫片18内部设有多个导向块19，固定柱9外侧开设有多个滑槽17，多个导向块19底部均延伸入滑槽17内部并与固定柱9滑动连接，多个滑槽17 截面形状均设置为T形，多个导向块19一侧均与垫片18固定连接，多个导向块19截面形状均设置为T字形，多个支撑柱14直径设置数值依次递减。
[0028]具体的，通过固定柱9外侧开设的多个滑槽17与垫片18内部固定连接的多个导向块19啮合来快速安装垫片18，并且垫片18一侧固定连接的圆柱与另一个垫片18一侧开设的圆槽10啮合，因此可以通过在固定柱9外侧安装不同数量的垫片18来固定不同长度的工件，达到扩展固定柱9外侧能够固定工件的长度范围的目的，又因为侧板12一侧固定连接有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床定位机构，包括工作台(1)和两个动力箱(2)，其特征在于：两个所述动力箱(2)分别固定连接于工作台(1)顶部两侧，一个所述动力箱(2)一侧固定连接有转盘(3)，另一个所述动力箱(2)一侧固定连接有推动轴(7)，所述转盘(3)和推动轴(7)之间设有定位机构；所述定位机构包括磨轮(4)和夹板(8)，所述磨轮(4)固定连接于转盘(3)一侧，所述磨轮(4)内部开设有空槽(5)，所述夹板(8)固定连接于推动轴(7)一端，所述夹板(8)一侧固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)外侧滑动连接有多个垫片(18)，所述固定柱(9)一侧设有侧板(12)，所述侧板(12)一侧固定连接有多个支撑柱(14)，一个所述支撑柱(14)一侧固定连接有螺柱(11)，所述螺柱(11)一端延伸入固定柱(9)内部并与固定柱(9)啮合连接，所述侧板(12)一端延伸入空槽(5)内部并与磨轮(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种磨床定位机构，其特征在于：所述空槽(5)内部设有缓冲片(6)，所述缓冲片(6)与磨轮(4)固定连接，所述缓冲片(6)为弹性材料制成。3.根据权利要求1所述的一种磨床定位机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖奇龙，杨燕，
申请(专利权)人：昆山龙泽鑫精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：