一种PCBA板插件元件引脚剪切装置制造方法及图纸

技术编号:30382049 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-16 18:22
本实用新型专利技术公开一种PCBA板插件元件引脚剪切装置,属于PCBA板卡生产技术领域,包括机架、电机、切刀装置、送料机构和料盒;电机轴上安装有主动带轮,送料机构对PCBA板夹持和传送,切刀装置设置于送料机构运行轨迹的下方;主动带轮通过传动带与切刀装置传动连接,并带动切刀装置对PCBA板插件元件引脚剪切;料盒设置于切刀装置的一侧下部,用于盛放剪切的引脚。送料机构对待剪切引脚的PCBA板进行夹持和传输,电机提供动力,主动带轮通过传动带带动切刀装置高速旋转,对PCBA板引脚进行剪切,掉落的引脚到料盒中进行收集;结构简单,使用便捷,能对引脚自动精确切除,提高引脚剪切效率,保证工艺量产,并降低成本,保证焊点包裹工艺顺利进行,避免引脚尖端放电。避免引脚尖端放电。避免引脚尖端放电。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板插件元件引脚剪切装置


[0001]本技术属于PCBA板卡生产
,具体地说是一种PCBA板插件元件引脚剪切装置。

技术介绍

[0002]耐高压PCBA板卡是可以承受高电压工作状态的PCBA板卡,例如医用X光机电源板。PCBA板卡的插件元件引脚需要焊点包裹工艺制作,即插件元件引脚凸出PCB板卡表面0~0.8mm,上锡焊接时形成包裹元件引脚的圆滑焊点。
[0003]耐高压PCBA板卡经过插件、波峰焊接,过长(大于0.8mm)的元件引脚无法直接形成焊点包裹工艺。PCBA板卡在高压环境工作下,元件引脚会产生尖端放电。为避免尖端放电,需要将PCBA板插件元件引脚切除。
[0004]目前采用手工剪短引脚的方法,无法满足量产的品质和效率要求。

技术实现思路

[0005]为解决现今的PCBA板过长的元件引脚无法直接形成焊点包裹工艺,元件引脚会产生尖端放电现象;手工剪短引脚无法满足量产的品质和效率要求的问题,本技术提供一种PCBA板插件元件引脚剪切装置。
[0006]本技术是通过下述技术方案来实现的。
[0007]一种PCBA板插件元件引脚剪切装置,包括机架和安装于所述机架内部的电机、切刀装置、送料机构和料盒;所述电机轴上安装有主动带轮,所述送料机构对PCBA板夹持和传送,所述切刀装置设置于所述送料机构运行轨迹的下方;所述主动带轮通过传动带与所述切刀装置传动连接,并带动所述切刀装置对PCBA板插件元件引脚剪切;所述料盒设置于所述切刀装置的一侧下部,用于盛放剪切的引脚。/>[0008]本技术的进一步改进还有,上述切刀装置一侧设有导料板,所述导料板下侧设有导料斗,所述料盒设置于所述导料斗下方。
[0009]本技术的进一步改进还有,上述切刀装置包括主轴、固定套、从动轮和刀片,所述刀片和从动轮分别安装于所述主轴的上下两端;所述主轴转动安装于所述固定套内,所述固定套与所述机架连接安装。
[0010]本技术的进一步改进还有,上述固定套内侧设有主轴套,所述主轴套内侧通过上轴承和下轴承与所述主轴转动连接安装。
[0011]本技术的进一步改进还有,上述上轴承下侧紧贴设有与所述主轴套接的上轴承锁紧螺母,其上侧设有与所述主轴套连接的上轴承盖;所述下轴承下侧紧贴设有与所述主轴套接的下轴承锁紧螺母,所述主轴套底部设有下轴承盖。
[0012]本技术的进一步改进还有,上述下轴承上侧的主轴上设有对所述下轴承上侧安装限位的轴肩。
[0013]本技术的进一步改进还有,上述送料机构包括两条相对设置的链条,所述链
条的相对内侧间隔设有夹持PCBA板的夹块;所述链条通过动力机构驱动链轮同步转动。
[0014]从以上技术方案可以看出,本技术的有益效果是:1、送料机构对待剪切引脚的PCBA板进行夹持和传输,电机提供动力,主动带轮通过传动带带动切刀装置高速旋转,当待剪脚的PCBA板运输到切刀装置的上方剪切工位时,通过切刀装置对PCBA板下侧面的过长引脚进行自动剪切,剪掉的引脚掉落到料盒中进行收集和存放;整体结构简单,使用便捷,能对PCBA板的插件元件引脚进行自动精确切除,提高引脚剪切的效率和精度,保证工艺量产,并降低手工剪短引脚的劳动强度和生产成本,保证焊点包裹工艺的顺利进行,避免引脚尖端放电。2、保证剪切掉的引脚能完全通过导料板进入导料斗,并通过导料斗下部掉落口进入到料盒内收集,可有效避免剪切掉的引脚乱串、飞溅,提高运行的可靠稳定性,且有利于引脚资源的回收再利用。3、从动轮通过传动带与主动带轮传动连接,主轴通过驱动转动,带动顶部的刀片旋转,对PCBA板下侧面的引脚进行剪切。4、通过轴承实现主轴的顺畅、灵活转动,结构简单,实现容易。5、上轴承锁紧螺母对上轴承内圈下侧进行支撑,上轴承盖与上轴承外圈上侧相抵,且所述主轴套内开设有对上轴承外圈下侧支撑的凸台;下轴承锁紧螺母对下轴承内圈下侧进行支撑,下轴承盖对下轴承外圈下侧进行支撑;保证上轴承和下轴承在竖直方向上安装的稳定性和可靠性。6、轴肩可防止下轴承向上串动,保证下轴承安装的稳定可靠性。7、夹块对PCBA板进行夹持,链条通过动力机构驱动链轮实现同步转动,有效避免链条不同步而对PCBA板的损坏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式的切刀装置结构示意图。
[0018]附图中:1、电机,2、主动带轮,3、机架,4、切刀装置,400、主轴,401、刀片,402、上轴承盖,403、上轴承锁紧螺母,404、主轴套,405、固定套,406、下轴承锁紧螺母,407、上轴承,408、下轴承盖,409、从动轮,410、下轴承,5、送料机构,6、料盒,7、导料板,8、导料斗。
具体实施方式
[0019]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0020]如附图所示,一种PCBA板插件元件引脚剪切装置,包括机架3和安装于所述机架3内部的电机1、切刀装置4、送料机构5和料盒6;所述电机1轴竖直向上设置,且其上安装有主动带轮2,所述送料机构5对PCBA板进行夹持和传送,所述切刀装置4设置于所述送料机构5运行轨迹的下方;所述主动带轮2通过传动带与所述切刀装置4传动连接,并带动所述切刀装置4对夹持于所述送料机构5上的PCBA板插件元件引脚进行剪切;所述料盒6设置于所述
切刀装置4的一侧下部,用于盛放和收集剪切掉的引脚。
[0021]通过送料机构5对待剪切引脚的PCBA板进行夹持和传输,电机1提供动力,主动带轮2通过传动带带动切刀装置4高速旋转,当待剪脚的PCBA板运输到切刀装置4的上方剪切工位时,通过切刀装置4对PCBA板下侧面的过长引脚进行自动剪切,剪掉的引脚掉落到料盒6中进行收集和存放;整体结构简单,使用便捷,能对PCBA板的插件元件引脚进行自动精确切除,提高引脚剪切的效率和精度,保证工艺量产,并降低手工剪短引脚的劳动强度和生产成本,保证焊点包裹工艺的顺利进行,避免引脚尖端放电。
[0022]所述切刀装置4一侧设有倾斜向下的导料板7,所述导料板7下侧设有漏斗状的导料斗8,所述料盒6设置于所述导料斗8下方。导料板7设置于切刀装置4对引脚转动剪切的前侧,保证剪切掉的引脚能完全通过导料板7进入导料斗8,并通过导料斗8下部掉落口进入到料盒6内收集,可有效避免剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板插件元件引脚剪切装置,其特征在于,包括机架(3)和安装于所述机架(3)内部的电机(1)、切刀装置(4)、送料机构(5)和料盒(6);所述电机(1)轴上安装有主动带轮(2),所述送料机构(5)对PCBA板夹持和传送,所述切刀装置(4)设置于所述送料机构(5)运行轨迹的下方;所述主动带轮(2)通过传动带与所述切刀装置(4)传动连接,并带动所述切刀装置(4)对PCBA板插件元件引脚剪切;所述料盒(6)设置于所述切刀装置(4)的一侧下部,用于盛放剪切的引脚。2.根据权利要求1所述的PCBA板插件元件引脚剪切装置,其特征在于,所述切刀装置(4)一侧设有导料板(7),所述导料板(7)下侧设有导料斗(8),所述料盒(6)设置于所述导料斗(8)下方。3.根据权利要求1所述的PCBA板插件元件引脚剪切装置,其特征在于,所述切刀装置(4)包括主轴(400)、固定套(405)、从动轮(409)和刀片(401),所述刀片(401)和从动轮(409)分别安装于所述主轴(400)的上下两端;所述主轴(400)转动安装于所述固定套(405)内,所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈安南
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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