本实用新型专利技术公开了一种电缆切割装置，属于电缆加工技术领域，该切割装置包括支撑架、固定在支撑架上且用于放置电缆的工作台及用于切割电缆的切割机构，切割机构安装在支撑架上且位于工作台上方，工作台表面开设有用于放置电缆的定位槽，定位槽内设置有用于向两侧夹紧电缆的夹紧机构；夹紧机构包括推动件和抵紧件，推动件包括推动气缸和推板，推动气缸位于工作台内，推板位于定位槽内，推动气缸包括活塞杆，推动气缸活塞杆与推板固定且用于带动推板向靠近或远离电缆方向移动；抵紧件包括抵紧板，抵紧板和推板分别位于电缆的相对两侧，抵紧板连接在定位槽侧壁上，推板和抵紧板用于配合夹紧电缆。解决了电缆夹持或拆卸过程中，需要人工操作的问题。要人工操作的问题。要人工操作的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆切割装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，特别涉及一种电缆切割装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆主要分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电缆加工过程中，需要用到切割装置，以对电缆进行切割。
[0003]授权公告号为CN209531972U、授权公告日为2019年10月25日的中国专利公开了一种电缆切割装置，包括支撑架、气缸、切割机构、防尘罩、工作台和夹持件，电缆通过两个夹持件夹持在工作台台面上。
[0004]现有技术虽然可以通过夹持件对电缆进行夹持固定，但是电缆夹持或拆卸过程中，需要人工安装或拔除插销，以实现电缆的拆装，费时费力；另外，夹持件需要与电缆尺寸相适配，这样才能起到良好的夹持效果，因此当需要夹持不同直径大小的电缆时，需要先更换与夹持件尺寸相适配的夹持件，使用十分不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电缆切割装置，其解决了电缆夹持或拆卸过程中，需要人工操作的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电缆切割装置，包括支撑架、固定在所述支撑架上且用于放置电缆的工作台以及用于切割所述电缆的切割机构，所述切割机构安装在所述支撑架上且位于所述工作台上方，所述工作台表面开设有用于放置电缆的定位槽，所述定位槽内设置有用于向两侧夹紧所述电缆的夹紧机构；
[0008]所述夹紧机构包括推动件和抵紧件，所述推动件包括推动气缸和推板，所述推动气缸位于所述工作台内，所述推板位于所述定位槽内，所述推动气缸包括活塞杆，所述推动气缸活塞杆与所述推板固定且用于带动所述推板向靠近或远离所述电缆方向移动；
[0009]所述抵紧件包括抵紧板，所述抵紧板和所述推板分别位于所述电缆的相对两侧，所述抵紧板连接在所述定位槽侧壁上，所述推板和所述抵紧板用于配合夹紧所述电缆。
[0010]采用上述结构，电缆定位时，先将电缆置于定位槽中，然后启动推动气缸，以使推板推动电缆向靠近抵紧板方向移动，从而通过推板和抵紧板将电缆夹紧，夹紧效果好且能夹紧不同直径大小的电缆，使用灵活方便。电缆取出时，只需启动推动气缸，以使推板向远离抵紧板方向移动，此时便可将电缆取出，节省了切割时间，工作效率较高。
[0011]进一步优化为：所述抵紧件还包括弹簧，所述弹簧位于所述抵紧板和所述定位槽侧壁之间，所述弹簧一端与所述抵紧板固定，另一端与所述定位槽侧壁固定。
[0012]采用上述结构，弹簧可以起到较好的缓冲减震的作用，可以对电缆进行有效保护。
[0013]进一步优化为：所述抵紧板采用橡胶制成且在靠近所述电缆一侧设置有防滑条纹。
[0014]采用上述结构，可防止电缆夹紧过程中产生损害，防滑条纹可起到较好的防滑作用，能增大电缆与抵紧板之间的摩擦阻力。
[0015]进一步优化为：所述推板为橡胶板且在靠近所述电缆一侧设置有防滑条纹。
[0016]采用上述结构，可防止电缆夹紧过程中产生损害，防滑条纹可起到较好的防滑作用，能增大电缆与抵紧板之间的摩擦阻力。
[0017]进一步优化为：所述定位槽内底部开设有安装槽，所述安装槽和所述定位槽长度方向均与所述电缆轴向方向相一致，所述安装槽内安装有滚轮，所述电缆底面与所述滚轮接触。
[0018]采用上述结构，对于一些长度较长的电缆，电缆放置时会比较不便，为此本技术在定位槽内设置滚轮，可通过向一端推动电缆，使得电缆能沿定位槽长度方向滑动，从而能快速置入定位槽中。
[0019]进一步优化为：所述滚轮设置有多个，多个所述滚轮沿所述安装槽轴向方向等间距设置。
[0020]进一步优化为：所述切割机构包括切割气缸、电机、切割轮、转轴和底座；
[0021]所述切割气缸安装在所述支撑架上且用于带动所述底座上下移动，所述电机安装在所述底座上，所述转轴一端与所述电机输出轴连接，另一端穿过所述底座且与所述切割轮中心固定；
[0022]所述切割轮位于所述定位槽上方且用于沿所述电缆宽度方向切断所述电缆，所述工作台上表面开设有用于所述切割轮插入的凹槽，所述凹槽与所述定位槽相交且所述凹槽深度大于所述定位槽深度，所述切割轮与所述凹槽上下对应。
[0023]采用上述结构，切割时，启动切割气缸和电机，以使切割轮在下移过程中进行旋转切割，由于凹槽深度大于定位槽深度，因此切割轮向下切割过程中，切割轮能将电缆完全切断。
[0024]进一步优化为：所述支撑架包括第一立柱、第二立柱和顶板，所述工作台固定在所述第一立柱和所述第二立柱上，所述顶板固定在所述第一立柱和所述第二立柱上且位于所述工作台上方，所述切割气缸安装在所述顶板上。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：电缆切割时，先将电缆一端置于定位槽中，然后向前推动电缆，以使电缆在滚轮上移动，从而将电缆放入定位槽中，此时便可启动推动气缸，以使推板向靠近电缆方向移动，从而将电缆夹紧在推板和抵紧板之间。待电缆夹紧后，启动切割气缸和电机，以使切割轮在下移过程中进行旋转切割，从而将电缆切断。通过推板和抵紧板配合夹紧，夹紧效果好且能夹紧不同直径大小的电缆，使用灵活方便。本技术采用推动气缸驱动，因此电缆安装和拆卸时，不需要再进行人工操作，省时省力。
附图说明
[0026]图1是实施例的结构示意图，主要用于体现电缆切割装置的具体结构；
[0027]图2是实施例的剖视示意图，主要用于体现电缆与工作台之间的配合结构；
[0028]图3是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现电缆与夹紧机构之间的配合结构。
[0029]图中，101、第一立柱；102、第二立柱；103、顶板；2、安装板；31、切割气缸；32、电机；33、切割轮；34、转轴；35、底座；4、工作台；5、电缆；6、凹槽；711、推动气缸；712、推板；721、抵紧板；722、弹簧；8、滚轮；9、定位槽；10、安装槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：一种电缆5切割装置，如图1
‑
3所示，包括支撑架、固定在支撑架上且用于放置电缆5的工作台4以及用于切割电缆5的切割机构。切割机构安装在支撑架上且位于工作台4上方，切割机构用于将放置在工作台4上的电缆5沿电缆5横向方向进行切割。优选的，切割机构包括切割气缸31、电机32、切割轮33、转轴34和底座35。切割气缸31安装在支撑架上且用于带动电机32、切割轮33、转轴34和底座35整体上下移动，支撑架上固定有安装板2，切割气缸31固定在安装板2上。电机32安装在底座35上，底座35位于安装板2和工作台4之间，转轴34一端与电机32输出轴连接，另一端穿过底座35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆切割装置，包括支撑架、固定在所述支撑架上且用于放置电缆(5)的工作台(4)以及用于切割所述电缆(5)的切割机构，所述切割机构安装在所述支撑架上且位于所述工作台(4)上方，其特征是：所述工作台(4)表面开设有用于放置电缆(5)的定位槽(9)，所述定位槽(9)内设置有用于向两侧夹紧所述电缆(5)的夹紧机构；所述夹紧机构包括推动件和抵紧件，所述推动件包括推动气缸(711)和推板(712)，所述推动气缸(711)位于所述工作台(4)内，所述推板(712)位于所述定位槽(9)内，所述推动气缸(711)包括活塞杆，所述推动气缸(711)活塞杆与所述推板(712)固定且用于带动所述推板(712)向靠近或远离所述电缆(5)方向移动；所述抵紧件包括抵紧板(721)，所述抵紧板(721)和所述推板(712)分别位于所述电缆(5)的相对两侧，所述抵紧板(721)连接在所述定位槽(9)侧壁上，所述推板(712)和所述抵紧板(721)用于配合夹紧所述电缆(5)。2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征是：所述抵紧件还包括弹簧(722)，所述弹簧(722)位于所述抵紧板(721)和所述定位槽(9)侧壁之间，所述弹簧(722)一端与所述抵紧板(721)固定，另一端与所述定位槽(9)侧壁固定。3.根据权利要求2所述的一种电缆切割装置，其特征是：所述抵紧板(721)采用橡胶制成且在靠近所述电缆(5)一侧设置有防滑条纹。4.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征是：所述推板(712)为橡胶板且在靠近所述电缆(5)一侧设置有防滑条纹。5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯少斌，万青山，
申请(专利权)人：湖南湘江电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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