一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料，所述复合薄膜材料包括第一PBAT层和第二PBAT层，所述第二PBAT层外覆盖有镀铝层，在所述第一PBAT层和第二PBAT层之间还包括有胶黏剂层，所述第一PBAT层、胶黏剂层和第二PBAT层之间通过复合成膜技术结合在一起。本实用新型专利技术通过将具有印刷适应性、延伸性佳、具有热封性的第一PBAT层与高阻隔性的第二PBAT镀铝层通过胶黏剂层相复合在一起，相互之间性能互补，可制备成具备表面润湿张力良好、可热封，印刷层与镀铝层夹在中间，并适应低温冷冻、高阻隔等性能需求的复合薄膜材料；并且其可按需求进行印刷包装或做复合材料底膜的复合薄膜材料；主原料完全源于可降解原料，可降解物质95%以上，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料


[0001]本技术涉及可降解薄膜材料
，尤其涉及到一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料。

技术介绍

[0002]目前，环保概念和限塑令推行下，可降解包装薄膜是市场上炙手可热的包装材料，并逐步取代塑料薄膜。可降解薄膜材料目前主要是单层薄膜应用，单层应用不能满足更多功能需求，并且完全可降解薄膜原料本身多源于天然物质，存在性能缺陷，使其不能满足多元化的包装应用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种解决非降解塑料污染环境问题，同时满足功能性包装应用的可生物降解可堆肥的高阻隔复合薄膜材料并可回收。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料，所述复合薄膜材料包括第一PBAT层和覆盖有镀铝层的第二PBAT镀铝层，在所述第一PBAT层和第二PBAT镀铝层之间还包括有胶黏剂层，所述第一PBAT层、胶黏剂层和第二PBAT镀铝层之间通过复合成膜技术结合在一起。
[0005]优选地，所述第二PBAT镀铝层的内表面覆盖有镀铝层。
[0006]优选地，在所述第一PBAT层和胶黏剂层之间还可以设置有印刷层，所述印刷层设置在所述第一PBAT层的内表面上。
[0007]优选地，所述第二PBAT镀铝层的铝层通过PBAT薄膜材料采用镀铝工艺进行镀铝处理。
[0008]优选地，所述第二PBAT镀铝层的铝层通过PBAT薄膜材料进行氧化铝涂层处理。
[0009]优选地，在所述复合薄膜材料表层再用胶黏剂层复合多一层纤维素薄膜或PLA薄膜，达到表面耐温与阻隔性更佳的三层复合薄膜材料。
[0010]本方案通过将具有印刷适应性、延伸性佳、具有热封性的第一PBAT层与高阻隔性具有镀铝层的第二PBAT镀铝层通过胶黏剂层相复合在一起，相互之间性能互补，可制备成具备表面润湿张力良好、可热封，并适应低温冷冻、高阻隔等性能需求的复合薄膜材料，其双面热封性透氧透湿达到高阻隔，镀铝层在中层不易氧化，适合独立包装用；并且其可按需求进行印刷包装的复合薄膜材料；主原料完全源于可降解原料，可降解95%以上，节能环保。
[0011]附图说明：
[0012]图1为本技术的复合薄膜材料结构示意图一；
[0013]图2为本技术的复合薄膜材料结构意图二；
[0014]图3为本技术的制备流程示意图；
[0015]图4为本技术干式复合方法工序流程简易示意图；
[0016]图5为本技术无溶剂复合方法工序流程简易示意图；
[0017]图6为本技术制成带开口包装袋示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]如图1所示，本实施例所述的一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料1，所述复合薄膜材料1包括第一PBAT层2和覆盖有镀铝层3a的第二PBAT镀铝层3，在所述第一PBAT层2和第二PBAT镀铝层3之间还包括有胶黏剂层4，所述第一PBAT层2、胶黏剂层4和第二PBAT镀铝层3之间通过复合成膜技术结合在一起，所述第二PBAT镀铝层3的内表面覆盖有镀铝层3a，将镀铝层3a夹持在所述复合薄膜材料1的中间，使镀铝层3a不易氧化，适合具有高阻隔特性的包装使用。所述第二PBAT镀铝层3的铝层通过PBAT薄膜材料采用传统镀铝工艺进行镀铝处理，或者还可以是通过PBAT薄膜材料进行氧化铝涂层处理。
[0021]在所述复合薄膜材料1表层再用胶黏剂层4复合多一层纤维素薄膜或PLA薄膜，达到表面耐温与阻隔性更佳的三层复合薄膜材料。
[0022]所述第一PBAT层2是PBAT+ PLA+淀粉的共混料制作而成的薄膜,PLA一般添加量控制在35%以内为佳，添加量增加制成薄膜挺度增加，做本结构的表层用，PBAT层应用于本复合材料厚度在15UM至150UM之间。
[0023]所述第二PBAT镀铝层3是综合性能良好的可降解材料进行镀铝处理，其中得PBAT薄膜材料是一种半结晶型聚合物，通常结晶温度在110℃附近，而熔点在130℃左右，密度在1.18g/ml~1.3g/ml之间。PBAT薄膜材料的结晶度大概在30%左右，且邵氏硬度在85以上。PBAT薄膜材料是脂肪族和芳香族的共聚物，综合了脂肪PBAT分子链族聚酯的优异降解性能和芳香族聚酯的良好力学性能。PBAT薄膜材料的加工性能与LDPE非常相似，可用LDPE的加工设备吹膜。第二PBAT层中的PBAT可以是淀粉、BTAT、PBS、PBSA、PCL、无机粉体、PHAS、PLA聚乳酸等的配比或单种材质生产而成的可降解薄膜材料。其中PLA源于玉米/甘蔗/木薯提取葡萄糖合成聚乳酸为生物机材质；BTAT、PBS、PBSA、PCL、源于煤炭资源提取或石油提炼的石油基材质，以上几种原料的薄膜材料厚度在15UM至150UM之间，具备良好的热封性，其表面通过镀铝工艺或者氧化铝涂层处理后制成阻隔性高的性能。在本申请中第二PBAT镀铝层3作为内热封层与高阻隔功能层。
[0024]所述胶黏剂层4是聚氨酯粘合剂或新型环保可降解胶黏剂（可降解粘合剂可以是：1、二元酸聚酯多元醇类型油性胶黏剂；2、聚氨脂可降解胶黏剂；3、也可是一种水性环境友好型丙烯酸酯胶黏剂），可通过传统干式复合或无溶剂复合将上述第一PBAT层2和第二PBAT镀铝层3类薄膜进行贴合成一体。做功能化包装时粘合剂具有耐热性、耐寒性，能承受制袋或煮沸、蒸煮的温度要求，也可承受低温冷藏或冷冻保存的温度要求（有较低的脆化温度）；要能承受内容物及环境中各种介质的侵蚀，应无毒、无异味、无臭气，良好的流动性、流平性，对使用的复合材料有良好的粘接力。
[0025]如表1所示，第一PBAT层2具有印刷适应性、热封性佳，第二PBAT镀铝层3耐温性较差，但具有热封性和阻隔性。两种材质大部份源于生物原料的可降解薄膜，通过胶黏剂贴合成一体，性能互补，制备成高阻隔可热封，并适应低温冷冻、耐穿刺的条件需求，并且可按需求进行印刷的可降解包装薄膜。
[0026]制成后的复合薄膜材料1厚度在30UM至300UM之间，产品阻隔性、穿刺等性能提高，达到一般塑料薄膜的性能，不易破裂。
[0027]制成后的复合薄膜材料1可制成食品包装袋（复合强度≥1N）、抽真空包装袋（热封强度≥10N以上）、冷冻袋（
‑
18℃）及工业品包装袋与各行业用可降解薄膜材料等。
[0028]表1单层产品与复合后性能对比
[0029]薄膜结构包装中明显特点对比印刷面透湿值透氧值第一PBAT层2双面热封性佳，透湿值太高，透氧量小双面，外露不卫生大于100g/
㎡
24h大于20cm
³
/
㎡
24h第二PBAT镀铝层3单面热封性透氧透湿达到高阻隔，但铝层在外层易氧化，不适合独立使用双面，外露不卫生小于60g/
㎡
24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料，其特征在于：所述复合薄膜材料包括第一PBAT层和覆盖有镀铝层的第二PBAT镀铝层，在所述第一PBAT层和第二PBAT镀铝层之间还包括有胶黏剂层，所述第一PBAT层、胶黏剂层和第二PBAT镀铝层之间通过复合成膜技术结合在一起。2.根据权利要求1所述的一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料，其特征在于：所述第二PBAT镀铝层的内表面覆盖有镀铝层。3.根据权利要求1所述的一种生物降解可堆肥高阻隔的复合薄膜材料，其特征在于：在所述第一PBAT层和胶黏剂层之间还可以设置有印刷层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜伟悦，
申请(专利权)人：珠海横琴辉泽丰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：