一种表层耐温的可生物降解镀铝复合薄膜材料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种表层耐温的可生物降解镀铝复合薄膜材料结构，复合薄膜材料从表层往里层依次包括纤维素层、PLA镀铝层、PBAT层、夹持在纤维素层与PLA镀铝层之间的第一胶粘剂层和夹持在PLA镀铝层与PBAT层之间的第二胶粘剂层，纤维素层、第一胶粘剂层、PLA镀铝层、第二胶粘剂层和PBAT层之间通过复合成膜技术结合在一起。本实用新型专利技术具有印刷适应性、耐温性，但延伸性差、不具热封性的纤维素层与阻隔性能高的PLA镀铝膜复合在一起，复合后再与有热封性和延伸性的PBAT层相复合在一起，相互之间性能互补，可制成具备表面润湿张力良好的，耐温可热封，并适应低温冷冻、高阻隔条件等性能需求的复合薄膜材料；除PLA镀铝层外可完全降解，可降解部分可降解率90％以上。降解部分可降解率90％以上。降解部分可降解率90％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种表层耐温的可生物降解镀铝复合薄膜材料结构


[0001]本技术涉及可降解复合薄膜材料
，尤其涉及到一种表层耐温的可生物降解镀铝复合薄膜材料结构。

技术介绍

[0002]目前，环保概念和限塑令推行下，可生物降解包装薄膜是市场上炙手可热的包装材料，并逐步取代不可降解塑料薄膜，可降解可堆肥薄膜材料目前由于分子结构等原因大多数阻水性差，而且在一些特定使用环境下，例如需要一定的耐温性能时，不能满足其功能性需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，解决了可降解材料需要在耐温和透湿方面阻隔性能上的不足，提供一种解决非降解塑料污染环境问题的办法，同时满足功能性包装应用的可降解镀铝复合薄膜材料结构，拓展其应用范围。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种表层耐温的可生物降解高阻隔复合薄膜材料结构，所述复合薄膜材料从表层往里层依次包括纤维素层、PLA镀铝层、PBAT层、夹持在所述纤维素层与PLA镀铝层之间的第一胶粘剂层和夹持在所述PLA镀铝层与PBAT层之间的第二胶粘剂层，所述纤维素层、第一胶粘剂层、PLA镀铝层、第二胶粘剂层和PBAT层之间通过复合成膜技术结合在一起。
[0005]优选地，在所述纤维素层与第一胶粘剂层之间还设置有印刷层，所述印刷层设置在所述纤维素层的内表面上。
[0006]优选地，所述PLA镀铝层的厚度为12UM
‑
60UM。
[0007]优选地，在所述纤维素层的外表面上还可设置有PVDC涂层。
>[0008]优选地，所述纤维素层可被牛皮纸层替代。
[0009]本方案将具有印刷适应性、耐温性，但延伸性差、不具热封性的纤维素层与阻隔性能高的PLA镀铝膜通过第一胶粘剂层复合在一起，复合后再与有热封性和延伸性的PBAT层再通过第二胶粘剂层相复合在一起，相互之间性能互补，可制成具备表面润湿张力良好的，耐温可热封，并适应低温冷冻、高阻隔条件等性能需求的复合薄膜材料；除PLA镀铝层外的材料层完全源于可降解原料，可降解部分可降解率90％以上，节能环保。
附图说明：
[0010]图1为本技术的复合薄膜材料结构示意图一；
[0011]图2为本技术的复合薄膜材料结构意图二；
[0012]图3为本技术的制备流程示意图；
[0013]图4为本技术干式复合方法工序流程简易示意图；
[0014]图5为本技术无溶剂复合方法工序流程简易示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0016]实施例1：
[0017]如图1所示，本实施例所述的一种表层耐温的可生物降解高阻隔复合薄膜材料结构，所述复合薄膜材料1从表层往里层依次包括纤维素层2、PLA镀铝层3、PBAT层4、夹持在所述纤维素层2与PLA镀铝层3之间的第一胶粘剂层5和夹持在所述PLA镀铝层3与PBAT层4之间的第二胶粘剂层6，所述纤维素层2、第一胶粘剂层5、PLA镀铝层3、第二胶粘剂层6和PBAT层4之间通过复合成膜技术结合在一起。
[0018]所述纤维素层2俗称玻璃纸，英文名cellophane(赛璐玢)具有良好的印刷适性。玻璃纸
①
可降解：经过浙江工商大学测试表明“该膜制品埋土45天时，薄膜的碎解极为严重，挖取时，与泥土一起崩裂，无法获得膜进行降解失重率的测定”；
②
无毒、无味，膜制品在燃烧时没有浓烟和恶臭；
③
有良好的绝缘性(表面电阻8.2
×
107Ω)，不带静电，不易沾尘，有非常好的印刷适应性；
④
有良好的透气性：平均透氧率为67.018cc/
㎡
.day，由于是纤维素组成，膜有毛细孔空隙透气，适合水果、蔬菜等的保鲜贮藏。
⑤
耐高温：烘箱200℃，持温24小时，不变形。所述然纤维素层24应用于本技术厚度在10UM至50UM 之间。
[0019]PLA主要成分是源于玉米/甘蔗/木薯提取合成的聚乳酸通过双向拉伸工艺制成的透明薄膜产品，PLA抗拉强度高、挺度好、平整度好，表面印刷性能好，相对天然纤维素的耐温性更好。
[0020]所述PLA镀铝层3，采用PLA聚乳酸降解改性薄膜通过真空镀铝工艺加工而成，具有较高的水气与氧气阻隔性，如果用在软包装中，本技术的所述PLA 镀铝层3厚度一般为12UM
‑
60UM。
[0021]所述PBAT层4是综合性能良好的可降解材料，可以是淀粉、PBAT、PBS、 PBSA、PCL、无机粉体、PHA、PLA聚乳酸、PPC、PGA等的配比或单种材质生产而成的可降解薄膜材料。其中PLA源于玉米/甘蔗/木薯提取葡萄糖合成聚乳酸为生物机材质；PBAT属于热塑性生物降解塑料，是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，兼具PBA和PBT的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和抗冲击性能；此外，还具有优良的生物降解性，是目前生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用广泛的降解材料之一。PBAT、PBS、 PBSA、PCL、PPC、PGA源于大自然提取或石油提炼的石油基材质，都具备良好的热封性，在本技术中作为热封层使用。
[0022]所述第一胶粘剂层5和第二胶粘剂层6是聚氨酯粘合剂或其他环保胶粘剂，可通过传统干式复合或无溶剂复合将上述所述纤维素层2、PLA镀铝层3和PBAT 层4进行贴合成一体。复合用的粘合剂可以是：1、二元酸聚酯多元醇类型胶水； 2、聚氨脂胶；3、也可是一种水性环境友好型丙烯酸酯压敏胶，用于电子保护膜胶粘剂。它克服了传统油性压敏胶使用后难降解，对环境造成污染的问题，并且在太阳光、温度、水和微生物等外界因素作用下，可快速降解，最终分解为二氧化碳和水。做功能性包装时粘合剂需具有阻隔性、耐寒性，能承受制膜制袋后对阻隔水分蒸发的要求，也可承受低温冷藏或冷冻保存的环境要求(有较低的脆化温度)；要能承受内容物及外部环境中各种介质的侵蚀，应无毒、无异味、无臭气，具良好的流动性、流平性，在复合薄膜材料1之间有良好的粘接力。
[0023]如表1所示，所述纤维素层2具有印刷适应性，阻隔性佳，但延伸性差；所述PBAT层4
耐温性较差，但具有热封性和延伸性；PLA镀铝层3具有阻隔性，在本技术中作为阻隔功能层使用。三种材料除PLA镀铝膜外，是源于生物原料的可降解材料，通过胶粘剂贴合成一体，性能互补，制备成型后满足耐温可热封、低温冷冻及高阻隔的包装材料需求，并且可按需求进行印刷，提高产品附加值的可降解包装薄膜材料。
[0024]制成后的复合薄膜材料1厚度在40UM至350UM之间，产成品耐温、抗拉伸等性能提高，达到一般塑料薄膜的包装性能。
[0025]制成后的复合薄膜材料1可制成食品包装袋(复合强度≥1N)、抽真空包装袋(热封强度≥10N以上)、冷冻袋(
‑
15℃)或日用品包装袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表层耐温的可生物降解镀铝复合薄膜材料结构，其特征在于：所述复合薄膜材料从表层往里层依次包括纤维素层、PLA镀铝层、PBAT层、夹持在所述纤维素层与PLA镀铝层之间的第一胶粘剂层和夹持在所述PLA阻隔层与PBAT层之间的第二胶粘剂层，所述纤维素层、第一胶粘剂层、PLA镀铝层、第二胶粘剂层和PBAT层之间通过复合成膜技术结合在一起。2.根据权利要求1所述的一种表层耐温的可生物降解镀铝复合薄膜材料结构，其特征在于：在所述纤维素层与第一胶粘剂层之间还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜伟悦，
申请(专利权)人：珠海横琴辉泽丰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：