一种智能合盖的可加热储罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能合盖的可加热储罐，包括立式的罐体，所述罐体底部设置地基模块，部分罐体位于地基模块内，在所述地基模块内设置有加热装置，在所述罐体内设置有均匀分布的加热管，所述加热装置与加热管连接；在所述罐体的上部设置有进料口，在所述进料口上设置有可自动盖合并锁紧的盖体，所述盖体一端与进料口铰接，在罐体上设置有油缸，所述油缸的活塞杆的前端与盖体连接。本实用新型专利技术设置可自动控制的盖体，通过液压缸控制盖体的开启和关闭，无需操作者到高处操作，增加安全性能。本实用新型专利技术采用设置在罐体内部的加热管进行粘稠液体的加热，加热装置可独立于罐体设置，均分分布于罐体内的加热管实现加热均匀。分布于罐体内的加热管实现加热均匀。分布于罐体内的加热管实现加热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种智能合盖的可加热储罐


[0001]本技术属于储罐
，具体涉及一种智能合盖的可加热储罐。

技术介绍

[0002]储罐广泛应用于石油、化工、医药食品领域，可作为多种介质的存储装置，储罐分为大型储罐和小型储罐，大型储罐一般为立式储罐，小型储罐一般为卧式储罐，立式储罐体积大，高度较高，进料口设置上端或者侧壁上部，较大的进料口开合时人工操作不便，且危险系数高。另外对于盛装粘稠液体的储罐，为了增加粘稠液体的流动性，需要对储罐内的液体进行加热，现有的储罐一般设置夹套，夹套内通入热媒介进行加热，热媒介一般有导热油、蒸汽等，但是由于历立式储罐容量大，夹套加热的方式会使靠近外部的粘稠液体加热较快，而内部的液体加热较慢，罐内各部分粘稠液体温度不均衡，且能耗较高。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：本技术提供一种可智能合盖、加热能耗低，受热均匀的储罐。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种智能合盖的可加热储罐，包括立式的罐体，所述罐体底部设置地基模块，部分罐体位于地基模块内，在所述地基模块内设置有加热装置，在所述罐体内设置有均匀分布的加热管，所述加热装置与加热管连接；在所述罐体的上部设置有进料口，在所述进料口上设置有可自动盖合并锁紧的盖体，所述盖体一端与进料口铰接，在罐体上设置有油缸，所述油缸的活塞杆的前端与盖体连接。
[0006]作为优选，在所述盖体上设置有弧形连接板，所述盖体通过弧形连接板与进料口铰接，所述弧形连接板的弧形开口朝向进料口。
[0007]作为优选，在所述弧形连接板外表面设置有连接座，所述活塞杆的前端通过第一销轴铰接在连接座上，所述油缸向盖体方向倾斜设置。
[0008]作为优选，在所述进料口上表面设置有密封槽，在所述密封槽内设置有密封橡胶圈，在所述盖体的下表面设置有凸缘，所述凸缘卡合到密封槽内并与密封橡胶圈紧密接触。
[0009]作为优选，所述加热管内流通蒸汽、热水或者导热油，所述加热装置为电加热装置。
[0010]作为优选，在所述罐体内设置有温度传感器探头，所述温度传感器探头传输温度信号至控制器，控制器调节加热装置功率。
[0011]作为优选，在所述罐体外设置有保温层。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本技术的智能合盖的可加热储罐，设置可自动控制的盖体，通过液压缸控制盖体的开启和关闭，无需操作者到高处操作，增加安全性能。本技术采用设置在罐体内部的加热管进行粘稠液体的加热，加热装置可独立于罐体设置，均分分布于罐体内的加热
管实现加热均匀。
附图说明
[0014]图1是智能合盖的可加热储罐结构示意图；
[0015]图2是智能合盖的可加热储罐盖体结构示意图；
[0016]图3是智能合盖的可加热储罐进料口结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种智能合盖的可加热储罐，本技术的储罐为体积较大的立式储罐，包括立式的罐体1，罐体1底部设置地基模块2，为了增加罐体的稳定性，下部的部分罐体1位于地基模块2内，在地基模块2内设置有加热装置3，在罐体1内设置有均匀分布的加热管4，加热装置3与加热管4连接，方便加热罐体内比较粘稠的液体，增减其流动性，方便输出和使用。
[0019]在罐体1的上部设置有进料口5，进料口5可以设置在罐体1的顶部，也可以设置在罐体侧壁的上部，在进料口5上设置有可自动盖合并锁紧的盖体6，盖体6的一端与进料口5铰接，在罐体1上设置有油缸7，油缸7的活塞杆8的前端与盖体6连接，油缸8动作带动盖体1打开和关闭。液压油缸的控制开关设置可设置在使用者方便触碰的位置，方便操控盖体6开启和关闭。
[0020]为了便于油缸7与盖体6连接，并方便油缸安装，在盖体6上设置有弧形连接板9，盖体6通过弧形连接板9与进料口5铰接，弧形连接板9的弧形开口朝向进料口5。弧形连接板9一端与盖体6一体成型，另一端设置有通孔，在通孔内设置有第二销轴16，通过第二销轴16与进料口5的边缘铰接。
[0021]在弧形连接板9外表面(弧面)上设置有连接座10，活塞杆8的前端通过第一销轴11铰接在连接座10上，为了和弧形连接板9的位置配合，油缸7倾斜设置，油缸7向盖体6方向倾斜，油缸7通过一安装座17固定在罐体1上，安装座17设置在油缸7与进料口5之间，安装座17设置有倾斜面，倾斜面的倾斜角度与油缸7的倾斜角度一致，油缸7固定在倾斜面上。
[0022]为了保证进料口5的盖体6的密封性能，在进料口5上表面设置有密封槽12，在密封槽12内设置有密封橡胶圈13，并在盖体6的下表面设置有凸缘14，凸缘14卡合到密封槽12内并与密封橡胶圈13紧密接触。密封槽12的截面为伤口大于下口的倒梯形形状，而凸缘14为与密封槽12形状相配合的正梯形形状。
[0023]加热管4设置成多排蛇形盘管，均分分部在罐体1内，能使罐体1的物质加热均匀。加热管4内流通蒸汽、热水或者导热油，加热装置3为电加热装置和或者燃气加热装置，如果储罐内存储易燃物质，则避免采用燃气加热方式。
[0024]在罐体1内设置有温度传感器探头15，温度传感器探头15传输温度信号至控制器，控制器调节加热装置3功率。温度探头采用电阻式温度传感器或者热电偶温度传感器。
[0025]为了防止加热时罐体1内的热量损失，在罐体1外设置有保温层。储罐可设置多个出料口18，出料口18可设置在地基模块2内，通过预埋于地下的管道输出物料，在地面以上
也可以设置出料口18，多种出料方式适用于不同的使用场景。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能合盖的可加热储罐，其特征在于：包括立式的罐体(1)，所述罐体(1)底部设置地基模块(2)，部分罐体(1)位于地基模块(2)内，在所述地基模块(2)内设置有加热装置(3)，在所述罐体(1)内设置有均匀分布的加热管(4)，所述加热装置(3)与加热管(4)连接；在所述罐体(1)的上部设置有进料口(5)，在所述进料口(5)上设置有可自动盖合并锁紧的盖体(6)，所述盖体(6)一端与进料口(5)铰接，在罐体(1)上设置有油缸(7)，所述油缸(7)的活塞杆(8)的前端与盖体(6)连接。2.根据权利要求1所述的智能合盖的可加热储罐，其特征在于：在所述盖体(6)上设置有弧形连接板(9)，所述盖体(6)通过弧形连接板(9)与进料口(5)铰接，所述弧形连接板(9)的弧形开口朝向进料口(5)。3.根据权利要求2所述的智能合盖的可加热储罐，其特征在于：在所述弧形连接板(9)外表面设置有连接座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雪飞，胡志峰，王巍，
申请(专利权)人：宜兴市万盛石化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：