一种不锈钢复合封板式钢网架接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢复合封板式钢网架接头，包括主座、顶板、底板、横向嵌合块、纵向嵌合块、底撑条和支撑块，所述主座底部设有底板，所述主座内壁一周依次设有安装螺栓，所述主座通过安装螺栓连接底板，所述主座顶部外壁固定连接有顶板，所述顶板顶部外壁左右两端均固定连接有横向嵌合块，所述顶板顶部外壁前后两端均固定连接有纵向嵌合块，所述横向嵌合块均固定连接有底撑条，所述纵向嵌合块均固定连接有底撑条，所述底撑条底端固定连接顶板，涉及网架接头装置技术领域，该种不锈钢复合封板式钢网架接头，缓解了多向安装局限性的问题，缓解了安装紧固后稳定性不足的问题。缓解了安装紧固后稳定性不足的问题。缓解了安装紧固后稳定性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合封板式钢网架接头


[0001]本技术涉及网架接头装置
，具体为一种不锈钢复合封板式钢网架接头。

技术介绍

[0002]钢网架结构是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的空间杆系结构，而不锈钢复合封板式指得是采用不锈钢复合材质制作而成的样式，而采用不锈钢复合封板式钢网架在使用安装时均需要使用到很多附属结构和装置进行排配合连接安装，比如接头，接头主要是为钢网架之间的连接提供拼装点，但是传统的不锈钢复合封板式钢网架接头在使用时还是存在着很多的问题。
[0003]传统的不锈钢复合扳式钢网架接头存在：1.由于钢网架在现场安装时，通常需要根据实际需求进行调整，所以接头存在一定的多向安装局限性问题。2.钢网架一般会因为材质限制所以导致重量较重，所以存在接头区域安装紧固后稳定性不足的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢复合封板式钢网架接头，缓解了多向安装局限性的问题，缓解了安装紧固后稳定性不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢复合封板式钢网架接头，包括主座、顶板、底板、横向嵌合块、纵向嵌合块、底撑条和支撑块，所述主座底部设有底板，所述主座内壁一周依次设有安装螺栓，所述主座通过安装螺栓连接底板，所述主座顶部外壁固定连接有顶板，所述顶板顶部外壁左右两端均固定连接有横向嵌合块，所述顶板顶部外壁前后两端均固定连接有纵向嵌合块，所述横向嵌合块均固定连接有底撑条，所述纵向嵌合块均固定连接有底撑条，所述底撑条底端固定连接顶板。
[0008]优选的，所述横向嵌合块中端处内壁设有嵌合槽，所述纵向嵌合块中端处内壁设有嵌合槽。
[0009]优选的，所述横向嵌合块内壁上下两端均设有紧固螺孔，所述纵向嵌合块内壁上下两端均设有紧固螺孔。
[0010]优选的，所述底板底部外壁均匀设有耐磨垫，所述底撑条底部外壁均固定连接有支撑块，所述支撑块底端固定连接主座。
[0011]优选的，所述顶板前侧左右两端均设有前置柱管安装块，所述前置柱管安装块内壁均设有柱管安装孔。
[0012]优选的，所述顶板后侧左右两端均设有后置柱管安装块，所述后置柱管安装块内壁均设有柱管安装孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种不锈钢复合封板式钢网架接头。具备以下有益效果：
[0015](1)、该种不锈钢复合封板式钢网架接头，通过设有横向嵌合块、纵向嵌合块、前置柱管安装孔和后置柱管安装孔，通过一周均匀设有的横向嵌合块和纵向嵌合块均可以通过嵌合槽插入钢网架，且均可以通过紧固螺孔进行限位固定，所以可以在顶板区域提供一周四处方向的安装连接点，且顶板区域的前置柱管安装块和后置柱管安装块均可以通过柱管安装孔，来进行钢网架的柱管固定，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了多向安装局限性的问题。
[0016](2)、该种不锈钢复合封板式钢网架接头，通过设有主座、顶板、底板、耐磨垫、底撑条和支撑块，当钢网架通过嵌合槽插入横向嵌合块和纵向固定块后并通过紧固螺孔处打入螺栓紧固后，此时纵向嵌合块和和横向嵌合块均可以通过底撑条来支撑钢架网底端连接区域，且纵向嵌合块和横向嵌合块属于对称设有可以通过底部顶板主座和底板区域获得稳固支撑，同时底部多重结构稳固支撑时也可以通过接收顶部下压的重量来保持底部稳定性，同时最底端的耐磨垫也可以产生一个防滑效果，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了安装紧固后稳定性不足的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构俯视图；
[0018]图2为本技术整体结构前视剖面图；
[0019]图3为本技术整体结构前视图。
[0020]图中：主座
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1、顶板
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2、底板
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3、耐磨垫
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4、安装螺栓
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5、横向嵌合块
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6、纵向嵌合块
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7、嵌合槽
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8、紧固螺孔
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9、底撑条
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10、支撑块
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11、前置柱管安装块
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12、柱管安装孔
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13、后置柱管安装块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种不锈钢复合封板式钢网架接头，包括主座1、顶板2、底板3、横向嵌合块6、纵向嵌合块7、底撑条10和支撑块11，所述主座1底部设有底板3，可以由底部平整稳定的支撑保持稳定性，所述主座1内壁一周依次设有安装螺栓5，所述主座1通过安装螺栓5连接底板3，便于快速安装拆卸主座1和底板3区域，所述主座1顶部外壁固定连接有顶板2，可以通过顶部设有分散主座1区域的承受重量，所述顶板2顶部外壁左右两端均固定连接有横向嵌合块6，所述顶板2顶部外壁前后两端均固定连接有纵向嵌合块7，一周对称均匀设有可以提供多处连接点，所述横向嵌合块6均固定连接有底撑条10，所述纵向嵌合块7均固定连接有底撑条10，所述底撑条10底端固定连接顶板2，通过底撑条10的底部支撑可以增强对于钢网架连接区域底端的支撑性。
[0023]所述横向嵌合块6中端处内壁设有嵌合槽8，所述纵向嵌合块7中端处内壁设有嵌合槽8，通过L型嵌合槽8，可以同时对于钢网架底端进行双向紧固限位。
[0024]所述横向嵌合块6内壁上下两端均设有紧固螺孔9，所述纵向嵌合块7内壁上下两端均设有紧固螺孔9，再进行双向紧固限位后还可以通过打入紧固螺栓进行限位固定。
[0025]所述底板3底部外壁均匀设有耐磨垫4，可以通过均匀设有保持底部一定的耐磨防滑性，所述底撑条10底部外壁均固定连接有支撑块11，所述支撑块11底端固定连接主座1，可以通过均匀设有支撑块11来增强底撑条10的结构强度。
[0026]所述顶板2前侧左右两端均设有前置柱管安装块12，所述前置柱管安装块12内壁均设有柱管安装孔13，通过对称均匀设有提供前端的柱管安装点保持安装快捷性。
[0027]所述顶板2后侧左右两端均设有后置柱管安装块14，所述后置柱管安装块14内壁均设有柱管安装孔13，通过对称均匀设有提供后端的柱管安装点保持安装快捷性。
[0028]工作原理：使用时工作人员可以通过横向嵌合块6和纵向嵌合块7均设有的嵌合槽8插入钢网架，且均可以通过紧固螺孔9进行限位固定，且顶板2区域的前置柱管安装块12和后置柱管安装块14均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合封板式钢网架接头，其特征在于：包括主座(1)、顶板(2)、底板(3)、横向嵌合块(6)、纵向嵌合块(7)、底撑条(10)和支撑块(11)，所述主座(1)底部设有底板(3)，所述主座(1)内壁一周依次设有安装螺栓(5)，所述主座(1)通过安装螺栓(5)连接底板(3)，所述主座(1)顶部外壁固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)顶部外壁左右两端均固定连接有横向嵌合块(6)，所述顶板(2)顶部外壁前后两端均固定连接有纵向嵌合块(7)，所述横向嵌合块(6)均固定连接有底撑条(10)，所述纵向嵌合块(7)均固定连接有底撑条(10)，所述底撑条(10)底端固定连接顶板(2)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合封板式钢网架接头，其特征在于：所述横向嵌合块(6)中端处内壁设有嵌合槽(8)，所述纵向嵌合块(7)中端处内壁设有嵌合槽(8)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀良，
申请(专利权)人：徐州励精紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：